一种高精密零件生产用装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密零件生产用装夹治具，本实用新型专利技术使用时，V型装夹顶板、V型装夹底板和精密零部件中线折架组件之间形成菱型折叠装夹结构，通过顶推气缸的伸缩，实现菱型折叠装夹结构的夹持靠拢和解除夹持的扩展，高精密零件夹持在V型装夹顶板和V型装夹底板之间，此时中线正对臂板正对高精密零件的中线，通过此种方式，方便精密零部件中线钻孔或定位标点的作业，中线正对臂板上开设有贯通横槽和刻度线，且中线正对臂板上滑动设置有多个U型滑块板，U型滑块板上设置有顶紧螺杆和加工槽，通过多个U型滑块板可以实现多点的定位标识，通过刻度线方便调节多个U型滑块板之间的加工间距。加工间距。加工间距。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密零件生产用装夹治具


[0001]本技术属于高精密零件加工
，具体涉及一种高精密零件生产用装夹治具。

技术介绍

[0002]精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。
[0003]现有技术存在以下问题：对于精密零部件中线钻孔或定位标点时，就是在精密零部件的中线上进行定位标点或后续的钻孔加工等，中线钻孔或定位标点对装夹治具要求很高，如果装夹治具夹持不好，很难进行后续的中线钻孔或定位标点作业，或者导致中线钻孔或定位标点不准，因此急需一种方便精密零部件中线钻孔或定位标点的装夹治具，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高精密零件生产用装夹治具，具有方便使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密零件生产用装夹治具，包括精密零部件中线加工装夹底板组件，所述精密零部件中线加工装夹底板组件正上方设置有精密零部件中线加工装夹顶板组件，所述精密零部件中线加工装夹底板组件和精密零部件中线加工装夹顶板组件的背部转动设置有精密零部件中线折架组件，所述精密零部件中线折架组件和精密零部件中线加工装夹底板组件之间设置有顶推气缸；
[0006]所述精密零部件中线加工装夹底板组件包括V型装夹底板，所述V型装夹底板背部通过底板固定背板固定设置有底板固定横板，所述底板固定背板顶部固定设置有底板限位拦板，且底板固定背板底部通过加强筋板固定设置有固定竖板，所述固定竖板底部固定设置有十字型底座板，所述十字型底座板后端固定设置有座板转动耳板；
[0007]所述精密零部件中线加工装夹顶板组件包括V型装夹顶板，所述V型装夹顶板背部通过顶板固定背板固定设置有顶板固定横板，所述顶板固定背板底部固定设置有顶板限位拦板；
[0008]所述精密零部件中线折架组件包括第一中线折架臂板和第二中线折架臂板，所述第一中线折架臂板和第二中线折架臂板中部臂板上转动设置有中线正对臂板，所述中线正对臂板上开设有贯通横槽和刻度线，且中线正对臂板上滑动设置有多个U型滑块板，所述U型滑块板上设置有顶紧螺杆和加工槽，所述第二中线折架臂板背部固定设置有转动背座板。
[0009]优选的，所述第一中线折架臂板和第二中线折架臂板顶部和底部的臂板分别通过轴销杆与顶板固定横板和底板固定横板的两端转动连接。
[0010]优选的，所述V型装夹顶板、V型装夹底板和精密零部件中线折架组件之间形成菱
型折叠装夹结构。
[0011]优选的，高精密零件夹持在所述V型装夹顶板和V型装夹底板之间。
[0012]优选的，所述中线正对臂板正对高精密零件的中线。
[0013]优选的，所述顶推气缸的两端分别转动设置在座板转动耳板和转动背座板上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，第一中线折架臂板和第二中线折架臂板顶部和底部的臂板分别通过轴销杆与顶板固定横板和底板固定横板的两端转动连接，第一中线折架臂板和第二中线折架臂板中部臂板上转动设置有中线正对臂板，顶推气缸的两端分别转动设置在座板转动耳板和转动背座板上，V型装夹顶板、V型装夹底板和精密零部件中线折架组件之间形成菱型折叠装夹结构，通过顶推气缸的伸缩，实现菱型折叠装夹结构的夹持靠拢和解除夹持的扩展，高精密零件夹持在V型装夹顶板和V型装夹底板之间，此时中线正对臂板正对高精密零件的中线，通过此种方式，方便精密零部件中线钻孔或定位标点的作业，中线正对臂板上开设有贯通横槽和刻度线，且中线正对臂板上滑动设置有多个U型滑块板，U型滑块板上设置有顶紧螺杆和加工槽，通过多个U型滑块板可以实现多点的定位标识，通过刻度线方便调节多个U型滑块板之间的加工间距，V型装夹顶板、V型装夹底板为V型结构，夹持圆型精密零部件时，圆型精密零部件可以稳固的放置在V型装夹顶板和V型装夹底板之间，夹持板型精密零部件时，板型精密零部件搭载在V型装夹底板的两侧板体上，板型精密零部件通过底板限位拦板进行限位阻挡。
附图说明
[0015]图1为本技术使用时的立体图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术另一视角的立体图；
[0018]图4为本技术的爆炸图；
[0019]图5为本技术精密零部件中线加工装夹底板组件和精密零部件中线加工装夹顶板组件的立体图；
[0020]图6为本技术精密零部件中线折架组件的立体图；
[0021]图中：1、精密零部件中线加工装夹底板组件；11、V型装夹底板；12、底板固定背板；13、底板限位拦板；14、底板固定横板；15、加强筋板；16、固定竖板；17、十字型底座板；18、座板转动耳板；2、精密零部件中线加工装夹顶板组件；21、V型装夹顶板；22、顶板固定背板；23、顶板限位拦板；24、顶板固定横板；3、精密零部件中线折架组件；31、第一中线折架臂板；32、第二中线折架臂板；33、中线正对臂板；34、U型滑块板；35、贯通横槽；36、刻度线；37、顶紧螺杆；38、加工槽；39、转动背座板；4、顶推气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种高精密零件生产用装夹治具，
包括精密零部件中线加工装夹底板组件1，精密零部件中线加工装夹底板组件1正上方设置有精密零部件中线加工装夹顶板组件2，精密零部件中线加工装夹底板组件1和精密零部件中线加工装夹顶板组件2的背部转动设置有精密零部件中线折架组件3，精密零部件中线折架组件3和精密零部件中线加工装夹底板组件1之间设置有顶推气缸4；
[0024]精密零部件中线加工装夹底板组件1包括V型装夹底板11，V型装夹底板11背部通过底板固定背板12固定设置有底板固定横板14，底板固定背板12顶部固定设置有底板限位拦板13，且底板固定背板12底部通过加强筋板15固定设置有固定竖板16，固定竖板16底部固定设置有十字型底座板17，十字型底座板17后端固定设置有座板转动耳板18；
[0025]精密零部件中线加工装夹顶板组件2包括V型装夹顶板21，V型装夹顶板21背部通过顶板固定背板22固定设置有顶板固定横板24，顶板固定背板22底部固定设置有顶板限位拦板23；
[0026]精密零部件中线折架组件3包括第一中线折架臂板31和第二中线折架臂板32，第一中线折架臂板31和第二中线折架臂板32中部臂板上转动设置有中线正对臂板33，中线正对臂板33上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密零件生产用装夹治具，包括精密零部件中线加工装夹底板组件(1)，其特征在于：所述精密零部件中线加工装夹底板组件(1)正上方设置有精密零部件中线加工装夹顶板组件(2)，所述精密零部件中线加工装夹底板组件(1)和精密零部件中线加工装夹顶板组件(2)的背部转动设置有精密零部件中线折架组件(3)，所述精密零部件中线折架组件(3)和精密零部件中线加工装夹底板组件(1)之间设置有顶推气缸(4)；所述精密零部件中线加工装夹底板组件(1)包括V型装夹底板(11)，所述V型装夹底板(11)背部通过底板固定背板(12)固定设置有底板固定横板(14)，所述底板固定背板(12)顶部固定设置有底板限位拦板(13)，且底板固定背板(12)底部通过加强筋板(15)固定设置有固定竖板(16)，所述固定竖板(16)底部固定设置有十字型底座板(17)，所述十字型底座板(17)后端固定设置有座板转动耳板(18)；所述精密零部件中线加工装夹顶板组件(2)包括V型装夹顶板(21)，所述V型装夹顶板(21)背部通过顶板固定背板(22)固定设置有顶板固定横板(24)，所述顶板固定背板(22)底部固定设置有顶板限位拦板(23)；所述精密零部件中线折架组件(3)包括第一中线折架臂板(31)和第二中线折架臂板(32)，所述第一中线折架臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡木水，
申请(专利权)人：深圳市宏富创精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：