一种自动化设备用的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备用的定位夹具，本实用新型专利技术使用时，通过第三顶推弹簧的顶紧，固定夹持端板和活动夹持端板之间形成电路板的夹紧定位结构，电路板夹持定位在固定夹持端板和活动夹持端板之间，先将PCB板边缘夹持固定住，然后将元器件插设在PCB板的相应焊位，元器件插设完毕后，通过第二顶推弹簧的顶紧，元件限位压板向下扣压，通过元件柔性限位压板组件的扣压，将安插好的元器件限位扣压好，避免后续翻转时的脱落，通过第一顶推弹簧的顶紧，翻转定位齿圈和定位齿圈顶推齿合，当翻转PCB板时，翻转定位齿圈会向后移动，翻转结束后，翻转定位齿圈和定位齿圈会重新顶推齿合，可以实现PCB板翻转时的实时定位固定。。。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用的定位夹具


[0001]本技术属于自动化电路板焊接
，具体涉及一种自动化设备用的定位夹具。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]现有技术存在以下问题：PCB板在安装元器件焊接时，先将PCB板正方，然后将各个元器件插设安装好，然后在对元器件引脚进行焊接，为了方便引脚的焊接，需要对PCB板倾斜或翻转过来，此翻转过程可能导致安装的元器件脱落，因此急需一种PCB板元器件焊接定位夹具，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动化设备用的定位夹具，具有方便调节使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备用的定位夹具，包括电路板定位架组件，所述电路板定位架组件顶部的前端转动设置有元件柔性限位压板组件和活动夹持端板组件，且电路板定位架组件顶部的后端顶推设置有翻转定位组件，所述电路板定位架组件和元件柔性限位压板组件之间设置有第二顶推弹簧，所述电路板定位架组件和活动夹持端板组件之间设置有第三顶推弹簧，所述电路板定位架组件和翻转定位组件之间设置有第一顶推弹簧；
[0006]所述电路板定位架组件包括电路板定位竖架板，所述电路板定位竖架板顶部通过轴承座转动设置有转动轴杆，所述转动轴杆的两端分别固定设置有定位齿圈和固定横板，所述固定横板的顶部和底部分别固定设置有第一转动轴杆和固定夹持端板及第二转动轴杆，所述电路板定位竖架板顶部的背部固定设置有两根导向滑杆，所述电路板定位竖架板底部固定设置有底架座盘；
[0007]所述元件柔性限位压板组件包括第一转动轴管，所述第一转动轴管一端固定设置有第一摁压盘，且第一转动轴管另一端通过连接弧板固定设置有元件限位压板，所述元件限位压板底端面上固定设置有元件压紧海绵垫；
[0008]所述活动夹持端板组件包括第二转动轴管，所述第二转动轴管两端分别固定设置有第二摁压盘和活动夹持端板；
[0009]所述翻转定位组件包括翻转定位齿圈，所述翻转定位齿圈底部固定设置有齿圈底圈台，所述齿圈底圈台边缘设置有圈台固定耳板和耳板滑孔。
[0010]优选的，所述第三顶推弹簧的两端抵触在固定横板和第二摁压盘上，通过所述第
三顶推弹簧的顶紧，所述固定夹持端板和活动夹持端板之间形成电路板的夹紧定位结构。
[0011]优选的，所述第二顶推弹簧的两端抵触在第一摁压盘和固定横板上，通过所述第二顶推弹簧的顶紧，所述元件限位压板向下扣压。
[0012]优选的，所述翻转定位齿圈套设在转动轴杆的后端，所述第一顶推弹簧的两端抵触在电路板定位竖架板和齿圈底圈台上。
[0013]优选的，所述导向滑杆通过耳板滑孔与圈台固定耳板贯穿滑动。
[0014]优选的，电路板夹持定位在所述固定夹持端板和活动夹持端板之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，第三顶推弹簧的两端抵触在固定横板和第二摁压盘上，通过第三顶推弹簧的顶紧，固定夹持端板和活动夹持端板之间形成电路板的夹紧定位结构，电路板夹持定位在固定夹持端板和活动夹持端板之间，PCB板元器件焊接加工时，通过上述结构，先将PCB板边缘夹持固定住，然后将元器件插设在PCB板的相应焊位，元器件插设完毕后，第二顶推弹簧的两端抵触在第一摁压盘和固定横板上，通过第二顶推弹簧的顶紧，元件限位压板向下扣压，通过元件柔性限位压板组件的扣压，将安插好的元器件限位扣压好，避免后续翻转时的脱落，翻转定位齿圈套设在转动轴杆的后端，第一顶推弹簧的两端抵触在电路板定位竖架板和齿圈底圈台上，导向滑杆通过耳板滑孔与圈台固定耳板贯穿滑动，通过第一顶推弹簧的顶紧，翻转定位齿圈和定位齿圈顶推齿合，当翻转PCB板时，翻转定位齿圈会向后移动，翻转结束后，翻转定位齿圈和定位齿圈会重新顶推齿合，通过此种方式，可以实现PCB板翻转时的实时定位固定，方便后续元器件在PCB板上的引脚焊接定位加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术另一视角的立体图；
[0018]图3为本技术的爆炸图；
[0019]图4为本技术电路板定位架组件的立体图；
[0020]图5为本技术元件柔性限位压板组件和活动夹持端板组件的立体图；
[0021]图6为本技术翻转定位组件的立体图；
[0022]图中：1、电路板定位架组件；11、电路板定位竖架板；12、转动轴杆；13、定位齿圈；14、第一转动轴杆；15、第二转动轴杆；16、固定夹持端板；17、固定横板；18、底架座盘；19、导向滑杆；2、元件柔性限位压板组件；21、第一转动轴管；22、第一摁压盘；23、连接弧板；24、元件限位压板；25、元件压紧海绵垫；3、活动夹持端板组件；31、第二转动轴管；32、活动夹持端板；33、第二摁压盘；4、翻转定位组件；41、翻转定位齿圈；42、齿圈底圈台；43、圈台固定耳板；44、耳板滑孔；5、第一顶推弹簧；6、第二顶推弹簧；7、第三顶推弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种自动化设备用的定位夹具，包括电路板定位架组件1，电路板定位架组件1顶部的前端转动设置有元件柔性限位压板组件2和活动夹持端板组件3，且电路板定位架组件1顶部的后端顶推设置有翻转定位组件4，电路板定位架组件1和元件柔性限位压板组件2之间设置有第二顶推弹簧6，电路板定位架组件1和活动夹持端板组件3之间设置有第三顶推弹簧7，电路板定位架组件1和翻转定位组件4之间设置有第一顶推弹簧5；
[0025]电路板定位架组件1包括电路板定位竖架板11，电路板定位竖架板11顶部通过轴承座转动设置有转动轴杆12，转动轴杆12的两端分别固定设置有定位齿圈13和固定横板17，固定横板17的顶部和底部分别固定设置有第一转动轴杆14和固定夹持端板16及第二转动轴杆15，电路板定位竖架板11顶部的背部固定设置有两根导向滑杆19，电路板定位竖架板11底部固定设置有底架座盘18；
[0026]元件柔性限位压板组件2包括第一转动轴管21，第一转动轴管21一端固定设置有第一摁压盘22，且第一转动轴管21另一端通过连接弧板23固定设置有元件限位压板24，元件限位压板24底端面上固定设置有元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用的定位夹具，包括电路板定位架组件(1)，其特征在于：所述电路板定位架组件(1)顶部的前端转动设置有元件柔性限位压板组件(2)和活动夹持端板组件(3)，且电路板定位架组件(1)顶部的后端顶推设置有翻转定位组件(4)，所述电路板定位架组件(1)和元件柔性限位压板组件(2)之间设置有第二顶推弹簧(6)，所述电路板定位架组件(1)和活动夹持端板组件(3)之间设置有第三顶推弹簧(7)，所述电路板定位架组件(1)和翻转定位组件(4)之间设置有第一顶推弹簧(5)；所述电路板定位架组件(1)包括电路板定位竖架板(11)，所述电路板定位竖架板(11)顶部通过轴承座转动设置有转动轴杆(12)，所述转动轴杆(12)的两端分别固定设置有定位齿圈(13)和固定横板(17)，所述固定横板(17)的顶部和底部分别固定设置有第一转动轴杆(14)和固定夹持端板(16)及第二转动轴杆(15)，所述电路板定位竖架板(11)顶部的背部固定设置有两根导向滑杆(19)，所述电路板定位竖架板(11)底部固定设置有底架座盘(18)；所述元件柔性限位压板组件(2)包括第一转动轴管(21)，所述第一转动轴管(21)一端固定设置有第一摁压盘(22)，且第一转动轴管(21)另一端通过连接弧板(23)固定设置有元件限位压板(24)，所述元件限位压板(24)底端面上固定设置有元件压紧海绵垫(25)；所述活动夹持端板组件(3)包括第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾水秀，
申请(专利权)人：深圳市宏富创精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：