一种组合气缸压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种组合气缸压制装置,包括放置台、移动结构和传送带，移动组件带动夹紧组件和待压入内衬套金属工件移动至放置台的前方，随后推送气缸的作用把夹紧组件和待压入内衬套的金属工件推送至放置块的上端，随后把内衬套放置在金属工件的空心处上端，放置块上端的压制气缸带动压制块把内衬套压入金属工件内，通过推送气缸使夹紧组件对压入完成的金属工件夹紧，随后推送气缸收缩带动夹紧组件和金属工件远离放置台，移动组件带动旋转组件、推送气缸、夹紧组件和压入完的金属工件向传送带方向移动，通过旋转组件把推送气缸、夹紧组件和压入完的金属工件转动至传送带的上方，夹紧组件松开使压入完的金属工件掉落至传送带上输送至下个地方。送带上输送至下个地方。送带上输送至下个地方。

【技术实现步骤摘要】
一种组合气缸压制装置


[0001]本技术涉及一种组合气缸压制装置，具体涉及一种代替人为放置且能提高工作效率的的组合气缸压制装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中，经常需要在一些金属工件中加入内衬套，以此来增加金属工件的耐磨性。
[0003]如图1所示，是现有的一种圆柱形金属工件5，所述圆柱形金属工件5的中心处为空心6，所述空心6处内需要压入一个内衬套7，也可以称为内衬管，在压入内衬套7的过程中，需要人为的把金属工件5放置在压制台上，把内衬套放置在空心处的上方，内衬套放置在空心处的上端后，由于内衬套与空心处匹配的位置比较高，只能通过压制装置把内衬套压入金属工件的空心内，之后通过人为的再把成型的金属工件放置到另一个地方。
[0004]然而通过人为把圆柱形金属工件放入压制台上时，存在一定危险性，长时间重复性的通过人为把圆柱形金属工件放置在压制台上，消耗了大量的体力，工作效率也不高。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种代替人为放置且能提高工作效率的的组合气缸压制装置。
[0006]为了完成上述目的，本技术提供了一种组合气缸压制装置，包括放置台、移动结构和传送带；
[0007]所述放置台上端中部设置有放置块，所述放置台的上端四个角上分别设置有支撑杆，四个所述支撑杆的上端分别与固定板连接，所述固定板的上端设置有压制气缸，所述压制气缸的伸缩柱穿设过固定板与压制块连接，所述压制块设置在放置块的上方；
[0008]所述移动结构设置在放置台的前方，所述移动结构包括固定块、移动组件、旋转组件、推送气缸和夹紧组件，所述固定块设置在放置台的前方，所述移动组件设置在固定块上，所述移动组件用于带动旋转组件、推送气缸和夹紧组件移动，所述旋转组件设置在移动组件上，所述旋转组件用于带动推送气缸和夹紧组价转动，所述推送气缸设置在旋转组件上，所述推送气缸用于推送夹紧组件，所述夹紧组件与推送气缸连接，所述夹紧组件用于夹紧圆柱形金属工件；
[0009]所述传送带设置在移动结构和放置台的一侧。
[0010]上述有益效果为，通过移动组件带动旋转组件、推送气缸和夹紧组件移动至存放金属工件的工位，之后通过推送气缸伸展使夹紧组件向放置金属工件的工位移动，通过夹紧组件夹紧其中一个金属工件后，推送气缸的收缩带动夹紧组件和金属工件远离存放金属工件工位，之后通过移动组件带动旋转组件、推送气缸、夹紧组件和金属工件，向放置台的前方移动，当移动组件与放置台平行时，这时推送气缸设置使夹紧组件和金属工件向放置块方向移动，当金属工件到达放置块的上方后，夹紧组件松开，使金属工件放置在放置块
上，随后把内衬套放置在金属工件的空心处上端，随后通过压制气缸使伸缩柱带动压块形放置块的方向移动，通过压块把内衬套压入金属工件的空心处内，之后通过推送气缸伸展把夹紧组件推送至压入完的金属工件旁，通过夹紧组件夹紧金属工件后，通过推送气缸收缩是夹紧组件带动金属工件远离放置块，并且远离放置台，之后通过移动组件带动旋转组件、推送气缸、夹紧组件和压入完的金属工件移动至传送带动一侧，随后通过旋转组件带动推送气缸、夹紧组件和压入完的金属工件转动至传送带的上方，这时夹紧组件松开使压入完的金属工件掉落至传送带上，通过传送带输送至另一个地方，避免了人为放置和拿取金属工件的过程，相继的提高工作效率。
[0011]一个优选方案是，所述移动组件包括开口处、丝杆、滑杆、移动块和驱动电机，所述开口处设置在固定块的上端，所述丝杆与滑杆平行设置在开口处内，所述移动块分别设置在滑杆与丝杆上，所驱动电机穿设过固定块与丝杆的一端连接。
[0012]一个优选方案是，所述旋转组件包括固定框、旋转盘和旋转电机，所述固定框设置在移动块的上端，所述旋转盘设置在固定框的上端，所述旋转电机设置在固定框内，且所述旋转电机的输出轴穿设过固定框的上端与旋转盘连接。
[0013]一个优选方案是，所述推送气缸通过连接板设置在旋转盘上。
[0014]一个优选方案是，所述夹紧组件包括连接框、驱动齿轮、从动齿轮、夹紧电机、正反丝杆、导向杆、第一夹紧板和第二夹紧板，所述连接框与推送气缸的推送柱连接，所述驱动齿轮和从动齿轮分别设置在连接框内，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述夹紧电机通过驱动齿轮和从动齿轮与所述正反丝杆驱动连接，所述正反丝杆是上具有正旋转段和反旋转段，所述正旋转段上设置有第一夹紧板，所述反旋转段上设置有第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板分别还套设在导向杆上
[0015]一个优选方案是，还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置放置台上，所述伸缩气缸的伸缩杆与放置块连接。通过伸缩气缸的设置可更加便于把内衬套放置在放置块上。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是圆柱形金属工件和内衬套的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种组合气缸压制装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种组合气缸压制装置放置台的结构示意图；
[0020]图4是图2中A区的放大结构示意图；
[0021]图5是本技术的一种组合气缸压制装置移动结构局部的结构示意图；
[0022]图6是本技术的一种组合气缸压制装置移动结构局部的结构示意图；
[0023]图7是本技术的一种组合气缸压制装置夹紧组件的结构示意图；
[0024]图8是本技术的一种组合气缸压制装置放置台的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违
背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]第一实施例；
[0027]如图1至图7所示，本技术提供了一种组合气缸压制装置，包括放置台10、移动结构20和传送带60；
[0028]所述放置台10上端中部设置有放置块11，所述放置台10的上端四个角上分别设置有支撑杆12，四个所述支撑杆12的上端分别与固定板13连接，所述固定板13的上端设置有压制气缸14，所述压制气缸14的伸缩柱15穿设过固定板13与压制块16连接，所述压制块16设置在放置块11的上方；
[0029]所述移动结构20设置在放置台10的前方，所述移动结构20包括固定块21、移动组件30、旋转组件40、推送气缸22和夹紧组件50，所述固定块21设置在放置台10的前方，所述移动组件30设置在固定块21上，所述移动组件30用于带动旋转组件40、推送气缸22和夹紧组件50移动，所述旋转组件40设置在移动组件30上，所述旋转组件40用于带动推送气缸22和夹紧组价50转动，所述推送气缸22设置在旋转组件50上，所述推送气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合气缸压制装置，其特征在于，包括；放置台；所述放置台上端中部设置有放置块，所述放置台的上端四个角上分别设置有支撑杆，四个所述支撑杆的上端分别与固定板连接，所述固定板的上端设置有压制气缸，所述压制气缸的伸缩柱穿设过固定板与压制块连接，所述压制块设置在放置块的上方；移动结构，所述移动结构设置在放置台的前方，所述移动结构包括固定块、移动组件、旋转组件、推送气缸和夹紧组件，所述固定块设置在放置台的前方，所述移动组件设置在固定块上，所述移动组件用于带动旋转组件、推送气缸夹紧组件移动，所述旋转组件设置在移动组件上，所述旋转组件用于带动推送气缸和夹紧组价转动，所述推送气缸设置在旋转组件上，所述推送气缸用于推送夹紧组件，所述夹紧组件与推送气缸连接，所述夹紧组件用于夹紧工件；传送带，所述传送带设置在移动结构和放置台的一侧。2.根据权利要求1所述的组合气缸压制装置，其特征在于，所述移动组件包括开口处、丝杆、滑杆、移动块和驱动电机，所述开口处设置在固定块的上端，所述丝杆与滑杆平行设置在开口处内，所述移动块分别设置滑杆与丝杆上，所驱动电机穿设过固定块与丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊杰，江军，王韶辉，
申请(专利权)人：海南鑫华德液压机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：