本申请公开了一种气瓶阀的安全装置，包括：进气通道和安全孔，开设于瓶阀的阀体内，安全孔与进气通道连通；安全组件，包括压环和膜片；以及泄压件，可拆卸地装设于安全孔内，泄压件可使压环压紧膜片以密封安全孔的进口，泄压件上开设有泄压孔，且膜片位于泄压孔的进口端，泄压孔的出口端位于安全孔内。本申请的目的在于提供一种使用安全的气瓶阀，使得安全孔在泄放高高压气体时，减少对安全孔附近周围人、物的损伤。物的损伤。物的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种气瓶阀的安全装置
[0001]本申请涉及气瓶阀的
，特别涉及一种气瓶阀的安全装置。
技术介绍
[0002]当充装或其他特殊原因造成气瓶内的压力升高时，气瓶、气瓶上阀极易会发生爆炸，因此通常在气瓶阀上安装安全装置，它会在设定的压力范围内动作，当气瓶内压力超出设定的压力时，会进行泄压，从而保护气瓶及阀的安全，避免发生爆炸现象。
[0003]现有技术的气瓶阀，如附图1、2中所示，包括阀体、压环和膜片组成的安全组件、泄压件；阀体内有活塞，活塞与阀体密封接触形成阀门；阀体内有进气口、出气口，安全组件装在阀体安全孔中，由泄压件螺纹压紧在阀体中，且与阀体中进气口直接相通。但是，上述这种结构的气瓶阀的安全装置存在以下的缺点：由于阀体上安装安全装置中泄压件的泄放孔口是径向，且泄放口是位于阀体外的，瓶内气体压力越高，安全螺塞泄放口泄放压力越高，对附近环境有一定冲击力，且气瓶阀上往往装有压力表，高压泄放气体容易对压力表损伤；因此，这种安全装置动作时存在一定不安全因素。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种使用安全的气瓶阀，使得安全孔在泄放高高压气体时，减少对安全孔附近周围人、物的损伤。
[0005]为达到以上目的，本申请提供了一种气瓶阀的安全装置，包括：安全孔，开设于瓶阀的阀体内，所述安全孔与所述阀体内的进气通道连通；安全组件，包括压环和膜片；以及泄压件，可拆卸地装设于所述安全孔内，所述泄压件可使所述压环压紧所述膜片以密封所述安全孔的进口，所述泄压件上开设有泄压孔，且所述膜片位于所述泄压孔的进口端，所述泄压孔的出口端位于所述安全孔内。
[0006]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请中的安全组件通过泄压件固定，使得压环和膜片抵紧在安全孔内，并使膜片位于泄压孔的进口端，在泄放高压气体时，高压气体会被安全孔的内壁所阻挡并进行缓冲，肩上安全孔处释放出的气体，从而减少对周围人、物的损伤。
[0007]作为改进，所述安全孔包括安装部和所述缓冲部，所述安装部适于与所述泄压件连接，所述缓冲部与所述泄压件之间形成有缓冲通道，气体流经所述泄压孔，并通过所述缓冲通道排出阀体外，通过上述改进，安装部用于与泄压件连接，缓冲通道则可提供足够的缓冲空间，降低高压气体释放瞬间的压强，减少高压气体冲出安全孔外的冲击力。
[0008]作为改进，所述安装部上开设有螺纹，所述泄压件可螺纹连接在所述安装部上，通过上述改进，螺纹连接不仅连接方式简单便捷，且固定效果好，能在预安装安全组件的情况下逐步压紧压环和膜片，从而达到安装的精度要求。
[0009]作为改进，所述泄压孔的出口端朝向所述安全孔的内壁，通过上述改进，从泄压孔释放出的高压气体经安全孔的内壁缓冲后，能显著减少冲出安全孔外的冲击力，避免损坏
外界的事物或人体。
[0010]作为改进，所述泄压孔的出口端与所述安全孔的内壁呈直角，通过上述改进，泄压孔的出口端与安全孔内壁呈直角，能在最短时间内最大程度的减缓安全孔处的泄放压力。
[0011]作为改进，所述泄压孔的出口端的数量为多个，且多个所述泄压孔的出口端沿所述泄压件的周向均匀布设，通过上述改进，通过设置多个泄压孔的出口端，以分散单次泄压的强度，可进一步有效的减缓安全孔处冲出的气体强度。
[0012]作为改进，所述泄压件的自由端部分位于所述安全孔内，通过上述改进，由于安装在阀体上安全装置中泄压件完全出露在阀体外，安装、搬运瓶阀容易碰撞从而损坏安全装置，通过隐藏部分泄压件，以减少泄压件的裸露端碰撞损坏的可能性。
[0013]作为改进，所述安全孔可开设于阀体的体表下，通过上述改进，安全孔开设在阀体的体表下，便于加工和安装，提高了生产安装的效率。
[0014]作为改进，阀体的体表上设有凸台，所述安全孔开设于所述凸台内，通过上述改进，通过开设凸台可最大程度的隐藏泄压件的自由端，从而避免泄压件裸露在阀体外被碰撞损坏的可能性。
[0015]作为改进，还包括开设于阀体内的连接通道，所述连接通道分别连通进气通道和安全孔，所述连接通道相对所述进气通道倾斜设置，通过上述改进，现有技术中的连接通道垂直设置于进气通道，高压气体在通过进气通道进入连接通道时流通不畅，容易导致堵塞，从而引起阀体内部压强的增大，连接通道相对进气通道倾斜设置则可使气体在流经进气通道进入连接通道时，更为顺畅，提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为现有技术中气瓶阀的整体结构剖面示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A的剖面示意图；
[0018]图3为带有本申请的气瓶阀的整体结构剖面示意图；
[0019]图4为图3中B的局部放大示意图。
[0020]图中：1、阀体；11、进气通道；111、进气口；12、出气通道；121、出气口；13、连接通道；14、安全孔；141、安装部；142、缓冲部；15、缓冲通道；16、凸台；21、压环；22、膜片；3、活塞；4、泄压件；41、泄压孔。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意
图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]本申请提供一种气瓶阀的安全装置，如图3、4所示，包括安全孔14、安全组件和泄压件4，气瓶阀的阀体1内开设有进气通道11和安全孔14，进气通道11与安全孔14连通；安全组件包括压环21和膜片22；泄压件4可拆卸地装设于安全孔14内，泄压件4迫使压环21压紧膜片22，以使膜片22密封安全孔14的进口，泄压件4上开设有泄压孔41，且膜片22位于泄压孔41的进口端，泄压孔41的出口端位于安全孔14内。
[0026]具体的，如图4所示，安全孔14包括安装部141和缓冲部142，安装部141适于与泄压件4连接，缓冲部142与泄压件4之间形成有缓冲通道15，气体流经泄压孔41，并通过缓冲通道15缓冲后排出阀体1外。
[0027]具体的，安装部141上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气瓶阀的安全装置，其特征在于，包括：安全孔，开设于瓶阀的阀体内，所述安全孔与所述阀体内的进气通道连通；安全组件，包括压环和膜片；以及泄压件，可拆卸地装设于所述安全孔内，所述泄压件可使所述压环压紧所述膜片以密封所述安全孔的进口，所述泄压件上开设有泄压孔，且所述膜片位于所述泄压孔的进口端，所述泄压孔的出口端位于所述安全孔内。2.如权利要求1所述的一种气瓶阀的安全装置，其特征在于：所述安全孔包括安装部和缓冲部，所述安装部适于与所述泄压件连接，所述缓冲部与所述泄压件之间形成有缓冲通道，气体流经所述泄压孔，并通过所述缓冲通道排出所述阀体外。3.如权利要求2所述的一种气瓶阀的安全装置，其特征在于：所述安装部上开设有螺纹，所述泄压件可螺纹连接在所述安装部上。4.如权利要求1所述的一种气瓶阀的安全装置，其特征在于：所述泄压孔的出口端朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：石瑞君，仇领光，孙科，
申请(专利权)人：宁波三安制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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