一种方便取料的钢板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便取料的钢板模具，包括加工底座，所述驱动组件的驱动端设置有上模具型芯，所述加工底座的顶端设置有型腔底座，所述型腔底座的顶端面设置有下模具型腔，所述型腔底座上设置有用于方便所述上模具型芯冲压钢板成型品取出的快速取料组件，本实用新型专利技术通过在型腔底座上设置有快速取料组件,快速取料组件能够对加工过程中卡合在下模具型腔内部的工件进行推出，从而避免工件在加工完成后卡合在下模具型腔内部难以取出，使得钢板模具加工后的产品能够快速地被取走，其中，通过对取料按压杆的按压就得以快速的对推动顶板进行驱动，从而使产品拿取的操作更加简便快捷，更加方便产品的取料，有利于人们的使用。有利于人们的使用。有利于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取料的钢板模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种方便取料的钢板模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，目前常见的钢板模具在冲压品成型后，往往容易出现钢板件与模具型腔之间相卡合的现象，使得成品取出很不方便，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便取料的钢板模具，解决现有常见的钢板模具在冲压品成型后，往往容易出现钢板件与模具型腔之间相卡合的现象，使得成品取出很不方便，不利于人们的使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]本技术提供了一种方便取料的钢板模具，包括加工底座，所述加工底座的上方设置有加工顶座，所述加工底座与所述加工顶座之间通过设置的支撑连接架相连，所述加工顶座的底端设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有上模具型芯，所述加工底座的顶端设置有型腔底座，所述型腔底座的顶端面设置有下模具型腔，所述型腔底座上设置有用于方便所述上模具型芯冲压钢板成型品取出的快速取料组件；
[0007]所述快速取料组件包括设置在所述型腔底座内部的活动槽，所述活动槽与所述下模具型腔相连通，所述活动槽的侧壁设置有按压通道，所述活动槽内竖直设置有支撑连接杆，所述支撑连接杆的顶端垂直连接有推动顶板，所述推动顶板滑动设置在所述活动槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述支撑连接杆的底端铰接有取料按压杆，所述取料按压杆倾斜穿出所述按压通道并延伸至所述型腔底座外侧，所述活动槽的底侧垂直设置有底端固定块。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述底端固定块内开设有滑动内腔，所述滑动内腔内滑动设置有支撑滑动杆，所述支撑滑动杆的顶端穿出所述滑动内腔并与所述支撑连接杆的底端铰接相连。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述取料按压杆的底侧竖直铰接有抵触连接杆，所述按
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述压通道的底侧垂直设置有内部固定块，所述内部固定块的内部开设有内部活动腔。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述抵触连接杆的底端延伸至所述内部活动腔内部，所述内部活动腔内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述抵触连接杆相连。
[0013]复位弹簧的另一端与所述内部活动腔底端相连，所述型腔底座的侧边设置有侧边连接块，所述侧边连接块位于所述取料按压杆末端的上方。
[0014]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0015]本技术通过在型腔底座上设置有快速取料组件,快速取料组件能够对加工过程中卡合在下模具型腔内部的工件进行推出，从而避免工件在加工完成后卡合在下模具型腔内部难以取出，使得钢板模具加工后的产品能够快速地被取走，其中，通过对取料按压杆的按压就得以快速的对推动顶板进行驱动，从而使产品拿取的操作更加简便快捷，更加方便产品的取料，有利于人们的使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术实施方式的结构主视示意图。
[0018]图2为本技术实施方式中图1中快速取料组件的结构剖面示意图。
[0019]图3为本技术实施方式中图2中支撑滑动杆的结构放大示意图。
[0020]图中的标号分别表示如下：
[0021]1、加工底座；2、加工顶座；3、支撑连接架；4、驱动组件；5、上模具型芯；6、型腔底座；7、下模具型腔；8、快速取料组件；
[0022]801、活动槽；802、按压通道；803、支撑连接杆；804、推动顶板；805、取料按压杆；806、侧边连接块；807、底端固定块；808、滑动内腔；809、支撑滑动杆；810、抵触连接杆；811、内部固定块；812、内部活动腔；813、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供了一种方便取料的钢板模具，包括加工底座1，加工底座1的上方设置有加工顶座2，加工底座1与加工顶座2之间通过设置的支撑连接架3相连，加工顶座2的底端设置有驱动组件4，驱动组件4的驱动端设置有上模具型芯5，加工底座1的顶端设置有型腔底座6，型腔底座6的顶端面设置有下模具型腔7，型腔底座6上设置有用于方便上模具型芯5冲压钢板成型品取出的快速取料组件8。
[0025]在本实施方式中，为了方便钢板经过冲压模具加工后产品的取出，避免钢板产品
与模具型腔之间相卡合，不便于产品的取出，从而影响产品的加工效率问题，当对钢板进行加工时，通过把钢板放置到型腔底座6上的下模具型腔7顶端，通过启动驱动组件4带动上模具型芯5向下移动，通过上模具型芯5对设置在下模具型腔7上端面的钢板进行挤压，使得钢板被挤压至下模具型腔7内部成一定产品形状。
[0026]上模具型芯5向上移动，用户得以对下模具型腔7内部加工出的产品进行拿取，当有些产品因冲压不完全或卡合在下模具型腔7内部时，用户通过按压快速取料组件8，通过快速取料组件8对卡合在下模具型腔7内部的钢板加工产品进行推动，进而使得产品能够快速与下模具型腔7相脱离，使得用户对于产品的取出更加的方便。
[0027]如图1至图3所示，在本实施方式中，快速取料组件8包括设置在型腔底座6内部的活动槽801，活动槽801与下模具型腔7相连通，活动槽801的侧壁设置有按压通道802，活动槽801内竖直设置有支撑连接杆803，支撑连接杆803的顶端垂直连接有推动顶板804，推动顶板804滑动设置在活动槽801的内部，支撑连接杆803的底端铰接有取料按压杆805，取料按压杆805倾斜穿出按压通道802并延伸至型腔底座6外侧，活动槽801的底侧垂直设置有底端固定块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取料的钢板模具，包括加工底座(1)，所述加工底座(1)的上方设置有加工顶座(2)，所述加工底座(1)与所述加工顶座(2)之间通过设置的支撑连接架(3)相连，其特征在于：所述加工顶座(2)的底端设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的驱动端设置有上模具型芯(5)，所述加工底座(1)的顶端设置有型腔底座(6)，所述型腔底座(6)的顶端面设置有下模具型腔(7)，所述型腔底座(6)上设置有用于方便所述上模具型芯(5)冲压钢板成型品取出的快速取料组件(8)；所述快速取料组件(8)包括设置在所述型腔底座(6)内部的活动槽(801)，所述活动槽(801)与所述下模具型腔(7)相连通，所述活动槽(801)的侧壁设置有按压通道(802)，所述活动槽(801)内竖直设置有支撑连接杆(803)，所述支撑连接杆(803)的顶端垂直连接有推动顶板(804)，所述推动顶板(804)滑动设置在所述活动槽(801)的内部。2.根据权利要求1所述的一种方便取料的钢板模具，其特征在于：所述支撑连接杆(803)的底端铰接有取料按压杆(805)，所述取料按压杆(805)倾斜穿出所述按压通道(802)并延伸至所述型腔底座(6)外侧，所述活动槽(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付行航，付寻舒，付帮，
申请(专利权)人：湖北筑大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：