长麻花挤条成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了长麻花挤条成型机，包括固定架、进料箱体、进料斗、送料架及成型挤压机构，所述固定架上部设置有进料箱体，进料箱体为上部开口的矩形空腔体结构，且进料箱体的内部设置有成型挤压机构，所述成型挤压机构包括进料箱、螺旋导料辊、驱动仓、驱动轮、主动齿轮及出料头，螺旋导料辊对称设置于进料箱的内部，且进料箱的一端设置有第一驱动箱，进料箱的另一端设置有导料腔室，导料腔室的出料口通过驱动仓与出料头相连接，且驱动仓内部设置有与出料头外壁相连接的驱动轮，驱动轮通过主动齿轮与驱动电机相连接。本实用新型专利技术用于解决现有的麻花成型机进料较为繁琐，且清洁不易的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
长麻花挤条成型机


[0001]本技术属于通用机械装备
，具体涉及长麻花挤条成型机。

技术介绍

[0002]麻花口感香酥松脆，是一种人们喜欢的常见食品，销量很大。目前麻花的加工大多是靠手工搓制，手工搓制的麻花质地松脆，但卫生难保证、外形不统一、效率低、劳动强度大。而现有的麻花加工设备面团进料及导料过程中较为繁琐，需要人工辅助进行上料，而且设备每次工作完成后由于挤压辊上粘结许多面团，清洁较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出长麻花挤条成型机，以解决现有的麻花成型机进料较为繁琐，且清洁不易的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]长麻花挤条成型机，包括固定架、进料箱体、进料斗、送料架及成型挤压机构，所述固定架上部设置有进料箱体，进料箱体为上部开口的矩形空腔体结构，且进料箱体的内部设置有成型挤压机构，所述成型挤压机构包括进料箱、螺旋导料辊、驱动仓、驱动轮、主动齿轮及出料头，螺旋导料辊对称设置于进料箱的内部，且进料箱的一端设置有第一驱动箱，进料箱的另一端设置有导料腔室，导料腔室的出料口通过驱动仓与出料头相连接，且驱动仓内部设置有与出料头外壁相连接的驱动轮，驱动轮通过主动齿轮与驱动电机相连接。
[0006]进一步， 所述驱动仓为两端开口的矩形空腔体结构，且驱动仓内部通过轴承与出料头的外壁相连接，驱动仓的一侧设置有矩形开口，矩形开口处设置有主动齿轮。
[0007]进一步， 所述进料斗位于进料箱的正上方，且进料斗的内部设置有两只对称设置的挤压辊，且挤压辊通过连接件与第二驱动箱相连接。
[0008]进一步， 所述进料箱体的一侧设置有载料平台，且载料平台的上部设置有输送架，输送架的上部设置有输送皮带。
[0009]进一步， 所述输送架的上部设置有固定支架，且固定支架上部设置有气压缸，气压缸的输出轴上设置有切刀。
[0010]进一步， 所述进料箱为上部开口的矩形空腔体结构，且进料箱的底部通过滑条与进料箱体内部的滑槽滑动连接。
[0011]进一步， 所述出料头上设置有若干出料口，且出料口至少设置有四只。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1、在固定架上部设置有进料箱体，且在进料箱体的内部设置有成型挤压机构，面团能够通过进料箱内部的螺旋导料辊进行驱动，实现挤压进料，将面团挤压至导料腔室内部，并通过出料头挤压而出，在出料头的旋转下实现面条缠绕形成麻花。
[0014]2、整个出料头安置在驱动仓内，并通过驱动轮及主动齿轮配合驱动电机实现驱动，将整个出料头转动起来，这种传动方式不仅结构简单，而且传递效率高，而在载料平台
上设置有输送皮带，能够用于物料的运输，并通过上部固定支架的气压缸驱动切刀实现切断。
附图说明
[0015]图 1 为本技术结构示意图。
[0016]图2 为本技术俯视图。
[0017]图3为本技术出料头部分结构示意图。
[0018]图中：1
‑
固定架、2
‑
进料箱体、3
‑
进料斗、4
‑
滑槽、5
‑
第一驱动箱、6
‑
进料箱、7
‑
螺旋导料辊、8
‑
挤压辊、11
‑
载料平台、12
‑
输送架、13
‑
输送皮带、14
‑
固定支架、15
‑
气压缸、16
‑
出料头、17
‑
出料口、19
‑
驱动仓、20
‑
驱动轮、21
‑
主动齿轮、22
‑
导料腔室。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0020]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0021]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0023]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0024]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0025]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0026]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
‑
图3所示，长麻花挤条成型机，包括固定架1、进料箱体2、进料斗3、送料架12及成型挤压机构，其特征在于：所述固定架1上部设置有进料箱体2，进料箱体2为上部开口的矩形空腔体结构，且进料箱体2的内部设置有成型挤压机构，所述成型挤压机构包括进料箱6、螺旋导料辊7、驱动仓19、驱动轮20、主动齿轮21及出料头16，螺旋导料辊7对称设置于进料箱6的内部，且进料箱6的一端设置有第一驱动箱5，进料箱6的另一端设置有导料腔室22，导料腔室22的出料口通过驱动仓19与出料头16相连接，且驱动仓19内部设置有与出料头16外壁相连接的驱动轮20，驱动轮20通过主动齿轮21与驱动电机相连接；上述方案中，在固定架上部设置有进料箱体，且在进料箱体的内部设置有成型挤压机构，面团能够通过进料箱内部的螺旋导料辊进行驱动，实现挤压进料，将面团挤压至导料腔室内部，并通过出料头挤压而出，在出料头的旋转下实现面条缠绕形成麻花。
[0029]实施例2：
[0030]本实施例是在现有的实施例1的基础上对驱动仓19进行进一步描述，所述驱动仓19为两端开口的矩形空腔体结构，且驱动仓19内部通过轴承与出料头16的外壁相连接，驱动仓19的一侧设置有矩形开口，矩形开口处设置有主动齿轮21；驱动电机通过主动齿轮21与出料头16外壁上的驱动轮啮合连接，并通过驱动电机实现驱动，使得在出料头16出料口挤压出来的面条实现缠绕，形成麻花，而主动齿轮21与驱动轮的齿轮比能够根据需要进行调节，便于控制转速。
[0031]实施例3：
[0032]本实施例是在现有的实施例1的基础上对进料斗3进行进一步描述，所述进料斗3位于进料箱6的正上方，且进料斗3的内部设置有两只对称设置的挤压辊8，且挤压辊8通过连接件与第二驱动箱相连接；挤压辊8能够通过第二驱动箱，实现两只挤压辊相向运动，将进料时候的面团进行压扁，便于进入下部的进料箱中，实现送料。
[0033]实施例4：
[0034]本实施例是在现有的实施例1的基础上对料箱体2进行进一步描述，所述进料箱体2的一侧设置有载料平台11，且载料平台11的上部设置有输送架12，输送架12的上部设置有输送皮带13；输送架12的上部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长麻花挤条成型机，包括固定架（1）、进料箱体（2）、进料斗（3）、输送架（12）及成型挤压机构，其特征在于：所述固定架（1）上部设置有进料箱体（2），进料箱体（2）为上部开口的矩形空腔体结构，且进料箱体（2）的内部设置有成型挤压机构，所述成型挤压机构包括进料箱（6）、螺旋导料辊（7）、驱动仓（19）、驱动轮（20）、主动齿轮（21）及出料头（16），螺旋导料辊（7）对称设置于进料箱（6）的内部，且进料箱（6）的一端设置有第一驱动箱（5），进料箱（6）的另一端设置有导料腔室（22），导料腔室（22）的出料口通过驱动仓（19）与出料头（16）相连接，且驱动仓（19）内部设置有与出料头（16）外壁相连接的驱动轮（20），驱动轮（20）通过主动齿轮（21）与驱动电机相连接。2.根据权利要求 1 所述的长麻花挤条成型机，其特征在于：所述驱动仓（19）为两端开口的矩形空腔体结构，且驱动仓（19）内部通过轴承与出料头（16）的外壁相连接，驱动仓（19）的一侧设置有矩形开口，矩形开口处设置有主动齿轮（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广厂，牟姣帅，
申请(专利权)人：滑县鑫盛达食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：