一种帘式膜元件封装结构制造技术

技术编号:34665483 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-24 16:11
本实用新型专利技术涉及帘式膜设备技术领域,尤其为一种帘式膜元件封装结构,包括底部支撑板,底部支撑板的顶部设有处理箱,处理箱的顶部四角处固定连接有支撑架,支撑架的表面设有安装架,安装架设有两个且位于支撑架的上下两侧,安装架的内部表面固定连接有多个呈等间距均匀分布的帘架,帘架的另一端位于处理箱的底部,帘架之间设有多组帘式膜丝组。本实用新型专利技术中通过双层密封胶工艺对膜元件进行封胶处理,其中膜元件的底部膜丝采用硬胶封胶,确保根部膜丝的牢固性,膜丝与污水接触面采用软胶封胶,避免膜丝因曝气抖动与胶水之间的长期频繁摩擦,造成膜丝根部破损或断丝的问题。造成膜丝根部破损或断丝的问题。造成膜丝根部破损或断丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种帘式膜元件封装结构


[0001]本技术涉及帘式膜设备
,具体为一种帘式膜元件封装结构。

技术介绍

[0002]MBR帘式膜就是MBR中空纤维膜,因为中空纤维膜的外观与“门帘”等物品相似,所以被称为帘式膜,中空纤维膜主要采用PVDF材质制成,抗氧化与抗污染性能非常优异,采用压力作为过滤原理,通常用于处理污水、饮用水以及海水淡化等领域。MBR帘式膜的工作原理:MBR帘式膜的工作主要是以过滤为分离原理,过滤精度在0.005

0.01μm范围内,在工作时利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使水流入膜组件中,将杂质过滤在膜组件的外部,中空纤维膜能够有效去除水中的微粒、高分子有机物质、胶体及微生物垫层等杂质,能够达到分离、分级、纯化、浓缩目的;
[0003]现有的帘式膜元件由于对膜丝的连接结构相对单一,当膜丝因曝气抖动时使得其与胶水之间长期发生频繁摩擦,使得膜丝的根部产生破损,且会发生断丝,使得膜丝的使用寿命下降,传统的帘式膜元件对膜丝进行粘接安装时,仅靠单一的粘胶层对其进行连接,使得结构较为松散,使用时膜丝会产生脱落,因此需要一种帘式膜元件封装结构对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种帘式膜元件封装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种帘式膜元件封装结构,包括底部支撑板,所述底部支撑板的顶部设有处理箱,所述处理箱的顶部四角处固定连接有支撑架,所述支撑架的表面设有安装架,所述安装架设有两个且位于支撑架的上下两侧,所述安装架的内部表面固定连接有多个呈等间距均匀分布的帘架,所述帘架的另一端位于所述处理箱的底部,所述帘架之间设有多组帘式膜丝组,所述帘架的表面均开设有封胶槽,所述封胶槽的表面设有硬胶封胶层,所述硬胶封胶层的表面设有软胶封胶层。
[0007]优选的,所述软胶封胶层的表面设有多个呈等间距均匀分布的若干膜丝粘接管,所述膜丝粘接管与所述软胶封胶层的连接处均固定套接有粘接固定圈。
[0008]优选的,所述帘架的左右两侧表面均固定连接有组装杆,所述组装杆与所述安装架的连接处均设有产水接头,所述产水接头的内部设有连接插管。
[0009]优选的,所述连接插管与所述组装杆的连接处固定套接有密封圈。
[0010]优选的,顶部所述安装架的中侧设有通水板,所述通水板的内部设有入水连通管,所述入水连通管的一端设有通水连接口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术中通过双层密封胶工艺对膜元件进行封胶处理,其中膜元件的底部
膜丝采用硬胶封胶,确保根部膜丝的牢固性,膜丝与污水接触面采用软胶封胶,避免膜丝因曝气抖动与胶水之间的长期频繁摩擦,造成膜丝根部破损或断丝的问题。
[0013]2.本技术通过设有的双层密封结构,使得膜丝与连接中的膜丝粘接管相连接时结构更加稳固,且使用时不容易发生脱落,解决了传统的帘式膜元件对膜丝进行粘接安装时,仅靠单一的粘胶层对其进行连接,使得结构较为松散,使用时膜丝会产生脱落的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种帘式膜元件封装结构的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种帘式膜元件封装结构中帘架组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种帘式膜元件封装结构中产水接头组件结构示意图;
[0017]图4为本技术一种帘式膜元件封装结构中粘胶层结构示意图。
[0018]图中:1、底部支撑板;10、处理箱;11、支撑架;12、安装架;2、通水连接口;20、入水连通管;21、通水板;3、帘架;30、组装杆;300、封胶槽;31、硬胶封胶层;32、软胶封胶层;5、帘式膜丝组;50、膜丝粘接管;51、粘接固定圈;4、产水接头;40、密封圈;41、连接插管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种帘式膜元件封装结构,包括底部支撑板1,底部支撑板1的顶部设有处理箱10,处理箱10的顶部四角处固定连接有支撑架11,支撑架11的表面设有安装架12,安装架12设有两个且位于支撑架11的上下两侧,安装架12的内部表面固定连接有多个呈等间距均匀分布的帘架3,帘架3的另一端位于处理箱10的底部,帘架3之间设有多组帘式膜丝组5,帘架3的表面均开设有封胶槽300,封胶槽300的表面设有硬胶封胶层31,硬胶封胶层31的表面设
有软胶封胶层32,首先帘式膜丝组5的底部膜丝应位于硬胶封胶层31的内部,以确保膜丝的牢固性,膜丝与污水的接触面应填充软胶封胶层32,使得膜丝减少与胶水的长期频繁摩擦,且膜丝不容易破损和断丝,延长膜元件的使用寿命。
[0025]作为本实施例的优选,软胶封胶层32的表面设有多个呈等间距均匀分布的若干膜丝粘接管50,膜丝粘接管50与软胶封胶层32的连接处均固定套接有粘接固定圈51,通过膜丝粘接管50将膜丝集束插入内部,并通过粘接固定圈51与其相连接,并通过填充软胶封胶层32使得膜丝在其进行固定。
[0026]作为本实施例的优选,帘架3的左右两侧表面均固定连接有组装杆30,组装杆30与安装架12的连接处均设有产水接头4,产水接头4的内部设有连接插管41,组装完毕后的膜丝通过帘架3上的组装杆30通过产水接头4的插管41与安装架12进行连接。
[0027]作为本实施例的优选,连接插管41与组装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘式膜元件封装结构,包括底部支撑板(1),其特征在于:所述底部支撑板(1)的顶部设有处理箱(10),所述处理箱(10)的顶部四角处固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的表面设有安装架(12),所述安装架(12)设有两个且位于支撑架(11)的上下两侧,所述安装架(12)的内部表面固定连接有多个呈等间距均匀分布的帘架(3),所述帘架(3)的另一端位于所述处理箱(10)的底部,所述帘架(3)之间设有多组帘式膜丝组(5),所述帘架(3)的表面均开设有封胶槽(300),所述封胶槽(300)的表面设有硬胶封胶层(31),所述硬胶封胶层(31)的表面设有软胶封胶层(32)。2.根据权利要求1所述的一种帘式膜元件封装结构,其特征在于:所述软胶封胶层(32)的表面设有多个呈等间距均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖乃上陈康赵应群施林伟陈杰
申请(专利权)人:江苏诺莱智慧水务装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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