阀芯及流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀芯及流量调节阀，其中，阀芯，包括：阀芯本体；连接部，靠近阀芯本体的第一端，用于连接阀杆；流量控制段，靠近阀芯的第二端，用于与阀座配合进行流量控制；所述流量控制段的柱面上开设有节流窗口，沿阀芯本体的第一端至第二端的方向所述节流窗口在柱面上的流通截面由小变大。与现有技术中将节流窗口开设在套筒上相比，本方案无需考虑节流窗口越大，套筒强度越低的矛盾关系，避免了因节流窗口的开设而导致套筒变形，降低了阀芯卡阻情况出现的可能性。情况出现的可能性。情况出现的可能性。

【技术实现步骤摘要】
阀芯及流量调节阀


[0001]本技术属于调节阀领域，特别是涉及一种阀芯及流量调节阀。

技术介绍

[0002]传统的套筒调节阀包括阀座、阀杆、阀芯、上阀盖、阀套以及套筒等，将套筒设置在阀套与阀座之间，阀芯设置在套筒何阀座内，通过在套筒上开设节流窗口，以进行流量调节。此时若节流窗口开设过大，套筒强度无法达到要求，容易导致套筒发生形变造成卡阻，为此只能减小节流窗口的开设面积；若保证节流窗口开设大小的情况下，使得套筒强度满足要求，则需要加厚套筒，造成调节阀整体外形及重量增大，增加成本。且传统套筒调节阀的阀芯与套筒接触面积较大，当介质结垢及冰堵情况出现时容易造成调节阀卡死或阀芯拉伤等情况出现。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种阀芯及流量调节阀，以降低调节阀卡顿的可能性。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种阀芯，包括：
[0005]阀芯本体；
[0006]连接部，靠近阀芯本体的第一端，用于连接阀杆；
[0007]流量控制段，靠近阀芯的第二端，用于与阀座配合进行流量控制；所述流量控制段的柱面上开设有节流窗口，沿阀芯本体的第一端至第二端的方向，所述节流窗口在柱面上的流通截面由小变大。
[0008]进一步地，所述流量控制段上的节流窗口开设有一个至多个，当所述节流窗口为多个时多个所述节流窗口沿流量控制段的圆周均匀分布。
[0009]进一步地，所述阀芯还包括流速控制段，所述流速控制段位于所述连接部与所述流量控制段之间，所述流速控制段的直径分别小于所述流量控制段的直径和所述连接部的直径。
[0010]进一步地，所述连接部的侧面开设有用于阀杆端部装入的安装槽，所述安装槽的侧壁上开设有限位槽。
[0011]进一步地，所述安装槽贯穿所述阀芯本体的第一端端面，且所述安装槽包括安装端和限位端，所述安装端直径大于所述限位端直径，所述限位槽开设在所述限位端的侧壁上。
[0012]进一步地，所述流量控制段与所述流速控制段之间设置有用于阀芯行程限位的限位凸台所述限位凸台的直径分别大于所述流量控制段的直径和流速控制段的直径。
[0013]为实现上述目的及其它相关目的，本技术还提供了一种流量调节阀，包括：阀杆、阀盖、阀套、阀座以及上述阀芯，所述阀芯安装在所述阀套内，所述阀套顶端与所述阀盖配合，所述阀套底端与所述阀座配合。
[0014]进一步地，所述阀套包括阀套本体以及环设置于所述阀套本体内的导向部，所述阀套本体内腔与所述阀芯间隙配合，所述阀芯可沿自身轴线滑动地安装在导向部内。
[0015]进一步地，所述导向部由多个凸出设置于所述阀套本体内的弧形块组成，所述弧形块之间间隔设置，构成泄压槽。
[0016]进一步地，所述阀座的第一端与所述阀套连接，贯穿所述阀座两端端面开设有用于与阀芯本体配合的斜面孔；所述斜面孔包括限位段和配合段，所述限位段直径从阀座的第一端向着第二端线性减小，所述配合段的直径从阀座的第一端向着第二端线性增大。
[0017]如上所述，本技术的阀芯及流量调节阀，具有以下有益效果：
[0018]连接部的设置，以便于进行阀芯与阀杆的连接；
[0019]流量控制段上节流窗口的设置，以便于进行流量调节。同时，节流窗口开设在阀芯上，能减小阀芯与阀座之间接触面积，降低阀芯在阀座内活动时出现卡顿、拉伤情况的可能性。
[0020]与现有技术中将节流窗口开设在套筒上相比，本方案无需考虑节流窗口越大，套筒强度越低的矛盾关系，避免了因节流窗口的开设而导致套筒变形，降低了阀芯卡阻情况出现的可能性。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中阀芯的正视图。
[0022]图2为本技术实施例中阀芯的左视图。
[0023]图3为本技术实施例中流量调节阀的示意图。
[0024]图4为本技术实施例中阀套的剖视结构示意图。
[0025]图5为图4中A
‑
A处的剖视图。
[0026]图6为本技术实施例中阀座的剖视示意图。
[0027]说明书附图中的附图标记包括：阀芯1、连接部101、流速控制段102、限位凸台103、流量控制段104、节流窗口105、安装端106、限位端107、限位槽108、阀套2、阀套本体201、活动通道202、弧形块203、泄压槽204、介质流通口205、阀座3、限位段301、配合段302、阀盖4、阀杆5。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0029]实施例
[0030]如图1和图2所示，本实施例提供了一种阀芯，包括：
[0031]阀芯本体；
[0032]连接部101，靠近阀芯本体的第一端，用于与阀杆5连接。连接部101的端面上开设有用于阀杆5端部装入的安装槽，安装槽贯穿阀芯本体的第一端。安装槽包括安装端106和限位端107，安装端106直径大于限位端107，限位端107的侧壁上开设有限位槽108。
[0033]流量控制段104，靠近阀芯本体的第二端，用于与阀座3配合进行流量的控制。流量控制段104的柱面上开设有节流窗口105，沿阀芯本体的第一端至第二端的方向，节流窗口
105在柱面上的流通截面由小变大。流量控制段104上的节流窗口105开设有多个，多个节流窗口105沿着流量控制段104圆周均匀分布。本实施例中节流窗口105开设有四个。
[0034]流速控制段102，位于连接部101与流量控制段104之间，流速控制段102的直径小于连接部101和流量控制段104。流量控制段104与流速控制段102之间设置有限位凸台103，限位凸台103用于阀芯本体的行程限位。本实施例中连接部101与限位凸台103直径一致，所述限位凸台103、流量控制段104和流速控制段102的直径依次减小。
[0035]如图3至图6所示，本实施例提供了一种流量调节阀，包括：阀盖4、阀杆5、阀套2、阀座3以及上述阀芯1。
[0036]阀套2的第一端用于与上阀盖4连接，阀套2的第二端用于与阀座3螺纹连接。阀套2包括阀套本体201和导向部，贯穿阀套本体201两端端面开设有活动通道202，阀芯1与活动通道202之间间隙配合。活动通道202开设在阀套本体201的轴线上，导向部位于活动通道202内，阀芯1可沿自身轴线滑动地安装在导向部内。导向部由多个凸出设置于阀套本体201内的弧形块203环设而成，弧形块203与阀芯1接触面为圆弧面。弧形块203之间间隔设置，间隔空间构成泄压槽204。
[0037]导向部与阀座3之间的阀套本体201侧壁上贯穿开设有介质流通口205，介质流通口205环绕阀套本体201一周均匀分布，以便于介质流入活动通道202内。流速控制段102的设置，以增加活动通道202内介质容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，其特征在于，包括阀芯本体；连接部，靠近阀芯本体的第一端，用于连接阀杆；流量控制段，靠近阀芯的第二端，用于与阀座配合进行流量控制；所述流量控制段的柱面上开设有节流窗口，沿阀芯本体的第一端至第二端的方向，所述节流窗口在柱面上的流通截面由小变大。2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述流量控制段上的节流窗口开设有一个至多个，当所述节流窗口为多个时，多个所述节流窗口沿流量控制段的圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述阀芯还包括流速控制段，所述流速控制段位于所述连接部与所述流量控制段之间，所述流速控制段的直径分别小于所述流量控制段的直径和所述连接部的直径。4.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述连接部的侧面开设有用于阀杆端部装入的安装槽，所述安装槽的侧壁上开设有限位槽。5.根据权利要求4所述的阀芯，其特征在于，所述安装槽贯穿所述阀芯本体的第一端端面，且所述安装槽包括安装端和限位端，所述安装端直径大于所述限位端直径，所述限位槽开设在所述限位端的侧壁上。6.根据权利要求3所述的阀芯，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠云，郝娇山，何武，王伟波，史沫，殷铭阳，刘兰，蒋永兵，吴绪敏，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：新型
国别省市：