一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具设备，尤其涉及一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备。本实用新型专利技术提供一种能够持续对零件进行夹持、加工时不会损坏零件的用于数控机床钻孔加工用夹具设备。本实用新型专利技术提供了这样一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备，包括有支撑架、转杆、打孔器、加工台、挡板、夹块和第一弹性件，支撑架右侧上部转动式设置有转杆，支撑架上部前侧安装有打孔器，支撑架中部固接有加工台，加工台顶部左右两侧均固接有挡板，挡板中部滑动式设置有夹块，夹块外侧套有第一弹性件，第一弹性件两端分别与夹块和挡板连接。工作人员通过转动转杆使打孔器向下移动对零件进行打孔。转杆使打孔器向下移动对零件进行打孔。转杆使打孔器向下移动对零件进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备


[0001]本技术涉及一种夹具设备，尤其涉及一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备。

技术介绍

[0002]数控机床加工用夹具设备是一种用于零件加工的固定的设备，由于在对零件夹紧时注重对零件固定牢固可靠，进而能够保证零件的加工精度。
[0003]目前对零件进行夹持时，需要工作人员将零件放置在台钳上，随后工作人员反复手动转把手使台钳将零件固定，进而导致工作人员对零件夹持操作较复杂，难以对零件进行持续夹持，且在对空心零件进行打孔加工时，打孔器挤压零件，容易使零件表面发生变形，从而增加了零件的次品。
[0004]因此需要提供一种能够持续对零件进行夹持、加工时不会损坏零件的用于数控机床钻孔加工用夹具设备。

技术实现思路

[0005]为了克服工作人员对零件夹持操作较复杂，难以对零件进行持续夹持，且在对空心零件进行打孔加工时，打孔器挤压零件，容易使零件表面发生变形，从而增加了零件的次品的缺点，本技术的目的是提供一种能够持续对零件进行夹持、加工时不会损坏零件的用于数控机床钻孔加工用夹具设备。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备，包括有支撑架、转杆、打孔器、加工台、挡板、夹块和第一弹性件，支撑架右侧上部转动式设置有转杆，支撑架上部前侧安装有打孔器，支撑架中部固接有加工台，加工台顶部左右两侧均固接有挡板，挡板中部滑动式设置有夹紧零件的夹块，夹块外侧套有第一弹性件，第一弹性件两端分别与夹块和挡板连接。
[0007]作为上述方案的改进，还包括：U形杆，加工台顶部前侧滑动式设置有能够挤压夹块的U形杆，U形杆位于两个夹块外侧。
[0008]作为上述方案的改进，还包括：垫块和螺栓，加工台中部滑动式设置有支撑零件的垫块，加工台底部中部转动式设置有螺杆，螺杆与垫块螺纹式连接。
[0009]作为上述方案的改进，还包括：卡块和第二弹性件，加工台左部前侧滑动式设置能够卡紧U形杆的卡块，卡块与加工台之间连接有第二弹性件，卡块与U形杆卡接。
[0010]作为上述方案的改进，还包括：滑块，加工台左右两侧开有具有导向作用的导向槽，U形杆左右两端均接有滑块，滑块在导向槽内滑动。
[0011]作为上述方案的改进，还包括：第三弹性件，打孔器上部套有起缓冲作用的第三弹性件，第三弹性件两端分别与支撑架和打孔器连接。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员通过转动转杆使打孔器向下移动对零件进行打孔。
[0013]2、工作人员向前拉动U形杆向前滑动，进而使两个夹块相向移动将零件卡紧，无需工作人员手动操作。
[0014]3、工作人员在打孔的过程中通过垫块对零件起支撑作用，防止零件被打孔器挤压发生变形。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术挡板和夹块等的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术垫块和螺栓立体结构示意图。
[0018]图4为本技术加工台和卡块的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术A处的放大图。
[0020]图6为本技术打孔器和的第三弹性件的立体结构示意图。
[0021]图中标号名称：1
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支撑架，2
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转杆，3
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打孔器，4
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加工台，5
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挡板，6
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夹块，7
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第一弹性件，8
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U形杆，9
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垫块，10
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螺栓，11
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卡块，12
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第二弹性件，13
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导向槽，14
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滑块，15
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第三弹性件。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0023]实施例1
[0024]一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备，参阅图1
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6所示，包括有支撑架1、转杆2、打孔器3、加工台4、挡板5、夹块6和第一弹性件7，支撑架1右侧上部转动式设置有转杆2，支撑架1上部前侧安装有打孔器3，支撑架1中部固接有加工台4，加工台4顶部左右两侧均固接有挡板5，挡板5中部滑动式设置有夹块6，夹块6外侧套有第一弹性件7，第一弹性件7两端分别与夹块6和挡板5连接。
[0025]当工作人员需要对零件进行夹持时，工作人员将零件放置在加工台4上，使零件位于两个夹块6之间，然后工作人员将两个夹块6相向移动，使两个夹块6将零件夹紧，夹块6拉伸第一弹性件7发生形变，工作人员转动转杆2使打孔器3向下移动对零件进行打孔，打孔完成后，工作人员反向转动转杆2使打孔器3向上移动复位，随后工作人员松开两个夹块6，在第一弹性件7恢复原状带动夹块6复位，进而使夹块6将零件松开。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，参阅图2所示，还包括有U形杆8，加工台4顶部前侧滑动式设置有U形杆8，U形杆8位于两个夹块6外侧。
[0028]参阅图2和图3所示，还包括有垫块9和螺栓10，加工台4中部滑动式设置有垫块9，加工台4底部中部转动式设置有螺杆，螺杆与垫块9螺纹式连接。
[0029]参阅图2、图4和图5所示，还包括有卡块11和第二弹性件12，加工台4左部前侧滑动式设置有卡块11，卡块11与加工台4之间连接有第二弹性件12，卡块11与U形杆8卡接。
[0030]参阅图2所示，还包括有滑块14，加工台4左右两侧开有导向槽13，U形杆8左右两端均接有滑块14，滑块14在导向槽13内滑动。
[0031]参阅图6所示，还包括有第三弹性件15，打孔器3上部套有第三弹性件15，第三弹性件15两端分别与支撑架1和打孔器3连接。
[0032]工作人员转动螺栓10，螺栓10与垫块9螺纹式配合，进而使垫块9上下移动，随后工作人员将零件倒扣在垫块9上，工作人员向前拉动U形杆8向前滑动，U形杆8带动滑块14在导向槽13内向前滑动，导向槽13对滑块14起导向作用，当U形杆8与卡块11接触时，U形杆8挤压卡块11向下移动，卡块11挤压第二弹性件12发生形变，同时U形杆8左右两端与夹块6接触，进而使两个夹块6相向移动将零件卡紧，第一弹性件7发生被拉伸，当U形杆8越过卡块11，第二弹性件12带动卡块11向上移动复位，进而将U形杆8的位置固定，使打孔器3对零件进行打孔时夹能够将零件持续夹紧，无需工作人员手动操作，在打孔器3与零件接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备，其特征在于，包括有支撑架(1)、转杆(2)、打孔器(3)、加工台(4)、挡板(5)、夹块(6)和第一弹性件(7)，支撑架(1)右侧上部转动式设置有转杆(2)，支撑架(1)上部前侧安装有打孔器(3)，支撑架(1)中部固接有加工台(4)，加工台(4)顶部左右两侧均固接有挡板(5)，挡板(5)中部滑动式设置有夹紧零件的夹块(6)，夹块(6)外侧套有第一弹性件(7)，第一弹性件(7)两端分别与夹块(6)和挡板(5)连接。2.如权利要求1所述的一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备，其特征在于，还包括：U形杆(8)，加工台(4)顶部前侧滑动式设置有能够挤压夹块的U形杆(8)，U形杆(8)位于两个夹块(6)外侧。3.如权利要求2所述的一种用于数控机床钻孔加工用夹具设备，其特征在于，还包括：垫块(9)和螺栓(10)，加工台(4)中部滑动式设置有支撑零件的垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉龙，
申请(专利权)人：东莞城市学院，
类型：新型
国别省市：