本实用新型专利技术公开了一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，涉及鸭饲料生产技术领域。本实用新型专利技术包括破碎盒，破碎盒内设置有转杆，转杆与破碎盒转动连接，转杆的外表面设置有第一粉碎锥，转杆的侧面设置有齿轮，齿轮设置在破碎盒的外部，破碎盒的侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至转杆内。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、齿轮、转杆、第一粉碎锥、步进电机、侧板、第二粉碎锥、螺纹杆和螺纹套的配合使用，通过第一粉碎锥和第二粉碎锥可以对鸭饲料进行两次粉碎，使鸭饲料在粉碎时更加全面，提高对鸭饲料的破碎质量，同时设置的筛分盒可以将未完全破碎的鸭饲料筛分出来，避免将未破碎的鸭饲料装袋，提高整个破碎筛分装置的实用性。提高整个破碎筛分装置的实用性。提高整个破碎筛分装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种鸭饲料生产用破碎筛分装置
[0001]本技术属于鸭饲料生产
，特别是涉及一种鸭饲料生产用破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]鸭饲料在生产时需要破碎装置，通过破碎装置对鸭饲料进行破碎后装袋，然而现有的破碎装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的破碎装置在使用时只是对鸭饲料进行一次破碎，并不能对鸭饲料进行更加全面的破碎，降低对鸭饲料的破碎效率和质量，同时没有破碎的鸭饲料也会一起装袋，不能对未破碎的鸭饲料进行筛分，会降低破碎装置在使用时的实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种鸭饲料生产用破碎筛分装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，以解决了现有的问题：现有的破碎装置在使用时只是对鸭饲料进行一次破碎，并不能对鸭饲料进行更加全面的破碎，降低对鸭饲料的破碎效率和质量，同时没有破碎的鸭饲料也会一起装袋，不能对未破碎的鸭饲料进行筛分，会降低破碎装置在使用时的实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，包括破碎盒，所述破碎盒内设置有转杆，所述转杆与破碎盒转动连接，所述转杆的外表面设置有第一粉碎锥，所述转杆的侧面设置有齿轮，所述齿轮设置在破碎盒的外部，所述破碎盒的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至转杆内，所述破碎盒内设置有侧板，所述侧板设置在转杆的底部，所述侧板的表面设置有第二粉碎锥，所述侧板的侧面设置有抵板，所述抵板与破碎盒滑动连接，所述破碎盒的侧面设置有限位板。
[0006]进一步地，所述限位板的侧面安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与步进电机的输出端固定连接，所述螺纹杆延伸至限位板内。
[0007]进一步地，所述螺纹杆与限位板转动连接，所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套。
[0008]进一步地，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套设置在抵板的侧面，所述螺纹套与抵板固定连接。
[0009]进一步地，所述破碎盒的底部设置有底板，所述底板的表面分别设置有底盒和收集盒，所述底盒的顶部设置有筛分盒，所述底盒和破碎盒均与筛分盒位置相对。
[0010]进一步地，所述筛分盒的一侧设置有卡板，所述卡板与筛分盒卡接，所述筛分盒的侧面安装有气缸。
[0011]进一步地，所述气缸的侧面设置有推板，所述推板与底盒滑动连接，所述筛分盒设置在收集盒的侧面。
[0012]进一步地，所述第一粉碎锥和第二粉碎锥均设置有多个，多个所述第一粉碎锥和
第二粉碎锥分别等距分布在转杆和侧板的表面，多个所述第一粉碎锥和第二粉碎锥的材质均为不锈钢。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置驱动电机、齿轮、转杆、第一粉碎锥、步进电机、侧板、第二粉碎锥、螺纹杆和螺纹套的配合使用，通过第一粉碎锥和第二粉碎锥可以对鸭饲料进行两次粉碎，使鸭饲料在粉碎时更加全面，提高对鸭饲料的破碎质量，同时设置的筛分盒可以将未完全破碎的鸭饲料筛分出来，避免将未破碎的鸭饲料装袋，提高整个破碎筛分装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置气缸、推板、卡板和收集盒的配合使用，可以通过推板将未破碎的鸭饲料推到收集盒内收集，避免使用人工对未破碎的鸭饲料移动，降低工人的劳动强度，同时也可以提高对未破碎鸭饲料的收集效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的右视图；
[0020]图3为本技术破碎盒的仰视图；
[0021]图4为本技术筛分盒的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、底盒；3、收集盒；4、筛分盒；5、气缸；6、破碎盒；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、抵板；10、转杆；11、第一粉碎锥；12、驱动电机；13、齿轮；14、步进电机；15、限位板；16、卡板；17、侧板；18、第二粉碎锥；19、推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，包括破碎盒6，破碎盒6内设置有转杆10，转杆10与破碎盒6转动连接，转杆10的外表面设置有第一粉碎锥11，转杆10的侧面设置有齿轮13，齿轮13设置在破碎盒6的外部，破碎盒6的侧面安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端延伸至转杆10内，破碎盒6内设置有侧板17，侧板17设置在转杆10的底部，侧板17的表面设置有第二粉碎锥18，通过第一粉碎锥11和第二粉碎锥18可以对鸭饲料进行两次粉碎，使鸭饲料在粉碎时更加全面，提高对鸭饲料的破碎质量，同时设置的筛分盒4可以将未完全破碎的鸭饲料筛分出来，避免将未破碎的鸭饲料装袋，侧板17的
侧面设置有抵板9，抵板9与破碎盒6滑动连接，破碎盒6的侧面设置有限位板15，限位板15的侧面安装有步进电机14，步进电机14的输出端设置有螺纹杆7，螺纹杆7与步进电机14的输出端固定连接，螺纹杆7延伸至限位板15内，螺纹杆7与限位板15转动连接，螺纹杆7两端螺纹的旋向相反，螺纹杆7的外部设置有螺纹套8，螺纹套8与螺纹杆7螺纹连接，螺纹套8设置在抵板9的侧面，螺纹套8与抵板9固定连接，破碎盒6的底部设置有底板1，底板1的表面分别设置有底盒2和收集盒3，底盒2的顶部设置有筛分盒4，底盒2和破碎盒6均与筛分盒4位置相对，筛分盒4的一侧设置有卡板16，卡板16与筛分盒4卡接，筛分盒4的侧面安装有气缸5，气缸5的侧面设置有推板19，推板19与底盒2滑动连接，通过推板19将未破碎的鸭饲料推到收集盒3内收集，避免使用人工对未破碎的鸭饲料移动，降低工人的劳动强度，筛分盒4设置在收集盒3的侧面，第一粉碎锥11和第二粉碎锥18均设置有多个，多个第一粉碎锥11和第二粉碎锥18分别等距分布在转杆10和侧板17的表面，多个第一粉碎锥11和第二粉碎锥18的材质均为不锈钢。
[0026]本实施例的一个具体应用为：打开驱动电机12和步进电机14的开关，然后将鸭饲料放置在两个转杆10之间，当驱动电机12工作时带动转杆10和第一粉碎锥11转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，包括破碎盒(6)，其特征在于：所述破碎盒(6)内设置有转杆(10)，所述转杆(10)与破碎盒(6)转动连接，所述转杆(10)的外表面设置有第一粉碎锥(11)，所述转杆(10)的侧面设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)设置在破碎盒(6)的外部，所述破碎盒(6)的侧面安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端延伸至转杆(10)内，所述破碎盒(6)内设置有侧板(17)，所述侧板(17)设置在转杆(10)的底部，所述侧板(17)的表面设置有第二粉碎锥(18)，所述侧板(17)的侧面设置有抵板(9)，所述抵板(9)与破碎盒(6)滑动连接，所述破碎盒(6)的侧面设置有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，其特征在于：所述限位板(15)的侧面安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与步进电机(14)的输出端固定连接，所述螺纹杆(7)延伸至限位板(15)内。3.根据权利要求2所述的一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)与限位板(15)转动连接，所述螺纹杆(7)两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆(7)的外部设置有螺纹套(8)。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宾，刘游鹏，刘海龙，
申请(专利权)人：新乐市依欣饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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