本实用新型专利技术涉及管路清洗装置技术领域，公开了纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，包括管道清洗装置和管道清洗装置上端一侧轴接有箱盖，管道清洗装置上端一侧设置有第一支架，一对所述第一支架之间轴接有收卷轮，第一支架外表面一侧处设置有第二支架，一对所述第二支架之间轴接有第一挤压轮，第二支架外表面一侧开设有升降槽，升降槽内腔设置有升降块，升降块外表面一侧轴接有第二挤压轮，收卷轮外表面缠绕有清洗管，本实用新型专利技术解决了不方便对使用后的管道液体进行清除的问题，在第一挤压轮与第二挤压轮挤压下，从而使清洗管内腔残余的溶于被挤压出，且清洗管内部的溶液在被挤压后，即可通过收卷轮收卷。收卷轮收卷。收卷轮收卷。
【技术实现步骤摘要】
纯水管路清洗、消毒、灭菌装置
[0001]本技术涉及管路清洗装置
，具体为纯水管路清洗、消毒、灭菌装置。
技术介绍
[0002]管道清洗机，主要用来清洗管道。全自动脉冲管道清洗机利用气、水、电磁脉冲结合体，通过内部涡旋动力转换为动能，以微小分子的形式进行高速运动，随后分解管壁中的污垢，并随水分子一同冲出管外，以达到清洗管道的效果。
[0003]现在的管道清洗机进行使用时，通过清洗机的管道与纯水管道连接后，随后即可对管道内部进行清洗，但是清洗机一端连接的管道使用完成后，且管道内部还会残留有溶液，因此在管道收集时，不方便对使用后的管道液体进行清除。
[0004]针对上述问题。为此，提出纯水管路清洗、消毒、灭菌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，在管道清洗装置为管道脉冲清洗完成后，此时清洗管的一端可穿过第一挤压轮与第二挤压轮之间，随后转动第一手拧螺栓，第一手拧螺栓旋转后带动下端设置的升降块沿着升降槽内腔进行移动，进而使第二挤压轮能够挤压清洗管外表面，随后清洗管末端可卡接于下压板下端，随后通过旋转盘带动收卷轮进行收卷，因此在第一挤压轮与第二挤压轮挤压下，从而使清洗管内腔残余的溶于被挤压出，且清洗管内部的溶液在被挤压后，即可通过收卷轮收卷，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，包括管道清洗装置和管道清洗装置上端一侧轴接有箱盖，所述管道清洗装置上端一侧设置有第一支架，一对所述第一支架之间轴接有收卷轮，第一支架外表面一侧处设置有第二支架，一对所述第二支架之间轴接有第一挤压轮，第二支架外表面一侧开设有升降槽，升降槽内腔设置有升降块，升降块外表面一侧轴接有第二挤压轮，收卷轮外表面缠绕有清洗管。
[0007]优选的，所述第二支架上端轴接有第一手拧螺栓，升降块上端向下贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内腔与第一手拧螺栓螺纹连接。
[0008]优选的，所述收卷轮外表面一端设置有旋转盘，收卷轮上端一侧向下开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内腔螺纹连接有第二手拧螺栓，第二手拧螺栓外表面轴接有下压板。
[0009]优选的，所述下压板呈圆弧状结构设置，且下压板贴合于收卷轮外表面。
[0010]优选的，所述第二支架外表面一侧设置有第三支架，一对所述第三支架之间轴接有往复丝杆，往复丝杆外表面套接有旋转轮，旋转轮内环壁轴接有卡块，卡块一端卡接于往复丝杆外表面。
[0011]优选的，所述管道清洗装置上端一侧设置有仪表盘，管道清洗装置上端设置有手拧旋钮。
[0012]优选的，所述箱盖外表面一侧向内凹陷开设有凹槽，凹槽内腔底面设置有放置盒。
[0013]优选的，所述第三支架的高度小于第一支架的高度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，在管道清洗装置为管道脉冲清洗完成后，此时清洗管的一端可穿过第一挤压轮与第二挤压轮之间，随后转动第一手拧螺栓，第一手拧螺栓旋转后带动下端设置的升降块沿着升降槽内腔进行移动，进而使第二挤压轮能够挤压清洗管外表面，随后清洗管末端可卡接于下压板下端，随后通过旋转盘带动收卷轮进行收卷，因此在第一挤压轮与第二挤压轮挤压下，从而使清洗管内腔残余的溶于被挤压出，且清洗管内部的溶液在被挤压后，即可通过收卷轮收卷。
[0016]2、本技术提出的纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，在收卷轮进行收卷时，此时清洗管通过收卷轮收卷旋转后，清洗管在移动时带动旋转轮进行旋转，随后旋转轮即可往复移动，进而使收卷轮外表面缠绕的清洗管能够均匀缠绕于收卷轮外表面。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一支架结构示意图；
[0019]图3为本技术的收卷轮正视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的往复丝杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的往复丝杆正视内部结构示意图；
[0022]图6为本技术的第二支架拆分结构示意图。
[0023]图中：1、管道清洗装置；11、箱盖；111、凹槽；112、放置盒；12、第一支架；121、收卷轮；122、旋转盘；123、第二螺纹孔；124、第二手拧螺栓；125、下压板；13、第三支架；131、往复丝杆；132、旋转轮；133、卡块；14、第二支架；141、第一挤压轮；142、升降槽；143、第二挤压轮；144、升降块；145、第一螺纹孔；146、第一手拧螺栓；15、清洗管；16、仪表盘；17、手拧旋钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1，本技术的纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，包括管道清洗装置1和管道清洗装置1上端一侧轴接有箱盖11，管道清洗装置1上端一侧设置有仪表盘16，管道清洗装置1上端设置有手拧旋钮17，箱盖11外表面一侧向内凹陷开设有凹槽111，凹槽111内腔底面设置有放置盒112。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
‑
3和图6，管道清洗装置1上端一侧设置有第一支架12，一对所述第一支架12之间轴接有收卷轮121，第一支架12外表面一侧处设置有第二支架14，一对所述第二支
架14之间轴接有第一挤压轮141，第二支架14外表面一侧开设有升降槽142，升降槽142内腔设置有升降块144，升降块144外表面一侧轴接有第二挤压轮143，收卷轮121外表面缠绕有清洗管15，第二支架14上端轴接有第一手拧螺栓146，升降块144上端向下贯穿开设有第一螺纹孔145，第一螺纹孔145内腔与第一手拧螺栓146螺纹连接，收卷轮121外表面一端设置有旋转盘122，收卷轮121上端一侧向下开设有第二螺纹孔123，第二螺纹孔123内腔螺纹连接有第二手拧螺栓124，第二手拧螺栓124外表面轴接有下压板125，下压板125呈圆弧状结构设置，且下压板125贴合于收卷轮121外表面。
[0030]工作过程：在管道清洗装置1为管道脉冲清洗完成后，此时清洗管15的一端可穿过第一挤压轮141与第二挤压轮143之间，随后转动第一手拧螺栓146，第一手拧螺栓146旋转后带动下端设置的升降块144沿着升降槽142内腔进行移动，进而使第二挤压轮143能够挤压清洗管15外表面，随后清洗管15末端可卡接于下压板125本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，包括管道清洗装置(1)和管道清洗装置(1)上端一侧轴接有箱盖(11)，其特征在于：所述管道清洗装置(1)上端一侧设置有第一支架(12)，一对所述第一支架(12)之间轴接有收卷轮(121)，第一支架(12)外表面一侧处设置有第二支架(14)，一对所述第二支架(14)之间轴接有第一挤压轮(141)，第二支架(14)外表面一侧开设有升降槽(142)，升降槽(142)内腔设置有升降块(144)，升降块(144)外表面一侧轴接有第二挤压轮(143)，收卷轮(121)外表面缠绕有清洗管(15)。2.根据权利要求1所述的纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，其特征在于：所述第二支架(14)上端轴接有第一手拧螺栓(146)，升降块(144)上端向下贯穿开设有第一螺纹孔(145)，第一螺纹孔(145)内腔与第一手拧螺栓(146)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的纯水管路清洗、消毒、灭菌装置，其特征在于：所述收卷轮(121)外表面一端设置有旋转盘(122)，收卷轮(121)上端一侧向下开设有第二螺纹孔(123)，第二螺纹孔(123)内腔螺纹连接有第二手拧螺栓(124)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：南京易普易达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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