反渗透自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了反渗透自动清洗装置，属于反渗透清洗领域。本实用新型专利技术的反渗透自动清洗装置，包括配置池和抽水管，配置池的上方设有放置清洗管，配置池的侧端安装有蓄电池和电子定时器，本实用新型专利技术解决了现有药液与水之间混合不均匀，且清洗液长时间的暴露在空气中，清洗液的酸碱性达不到要求，影响了反渗透的清洗的问题，利用电子定时器对蓄电池向线圈进行通电和断电的时间进行限定，到了预计时间时，线圈通电后将加强磁铁柱的磁性，利用磁铁柱的磁性将磁铁板向下吸引，使得安置板下移，限位顶柱将挤压支撑弹簧，粘有PH试纸的粘连板向下移动，沾取混合液对其酸碱性进行测试，定时查看混合液的酸碱性，避免酸碱性不够影响反渗透设备的清洗。设备的清洗。设备的清洗。

Reverse osmosis automatic cleaning device

【技术实现步骤摘要】
反渗透自动清洗装置


[0001]本技术涉及反渗透清洗，更具体的说，涉及反渗透自动清洗装置。

技术介绍

[0002]反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。长期使用后的反渗透装置需要对其进行清洗。
[0003]现有的清洗装置在使用时，一般是采用药剂化学法进行冲洗，但长时间的清洗过程，使得药液与水之间混合不均匀，且清洗液长时间的暴露在空气中，清洗液的酸碱性达不到要求，影响了反渗透的清洗，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中药液与水之间混合不均匀，且清洗液长时间的暴露在空气中，清洗液的酸碱性达不到要求，影响了反渗透的清洗，提供了反渗透自动清洗装置，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的反渗透自动清洗装置，包括配置池和抽水管，配置池的上方设有放置清洗管，所述配置池的内部开设有池槽，配置池的内部安装有搅拌器，配置池的侧端安装有蓄电池和电子定时器，配置池的顶端一侧安装有检测组件，放置清洗管与池槽的之间由抽水管进行连接，且池槽的内部设有抽水泵，抽水管连接在抽水泵的出水端。
[0007]优选的，所述搅拌器包括电机和设置在电机输出端的联轴器，联轴器的一端连接有转轴，转轴的外表面安装有搅拌叶。
[0008]优选的，所述检测组件包括安置板和开设在安置板下端的卡槽，安置板的内部且在配置池的顶端安装有支撑器和收缩器。
[0009]优选的，所述收缩器设有两组，两组的收缩器设置在支撑器的两侧，支撑器的外表面且靠近池槽的一侧安装有粘连板。
[0010]优选的，所述支撑器包括安装在配置池顶端的安置管和滑动连接在安置管内部的限位顶柱，限位顶柱的底端与安置管的内部之间安装有支撑弹簧。
[0011]优选的，所述收缩器包括设置在配置池本体内部的内置管和安装在内置管内部的磁铁柱，磁铁柱的外表面缠绕有线圈。
[0012]优选的，所述内置管的内部且在磁铁柱的上端设有磁铁板，磁铁板的顶端安装有连接柱，且连接柱的顶端连接在安置板的内部。
[0013]优选的，所述磁铁柱与磁铁板之间互为异性磁铁。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术的反渗透自动清洗装置，将清洁剂放入池槽的内部，加入水进行混
合，启动电机，使得转轴带动搅拌叶对液体进行搅拌，加速混合，避免水与清洁剂分离，影响清洁效果；
[0017](2)本技术的反渗透自动清洗装置，将PH试纸粘贴在粘连板的下端，利用电子定时器对蓄电池向线圈进行通电和断电的时间进行限定，到了预计时间时，线圈通电后将加强磁铁柱的磁性，利用磁铁柱的磁性将磁铁板向下吸引，使得安置板下移，限位顶柱将挤压支撑弹簧，使得粘有PH试纸的粘连板向下移动，沾取混合液对其酸碱性进行测试，蓄电池断电后，利用支撑弹簧将限位顶柱向上顶器，则粘连板上移，可对PH试纸进行查看，定时查看混合液的酸碱性，避免酸碱性不够影响反渗透设备的清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的搅拌器结构图；
[0020]图3为本技术的检测组件结构图；
[0021]图4为本技术的支撑器结构图；
[0022]图5为本技术的收缩器结构图。
[0023]图中：1、配置池；2、池槽；3、搅拌器；31、电机；32、联轴器；33、转轴；34、搅拌叶；4、蓄电池；5、检测组件；51、安置板；52、卡槽；53、支撑器；531、安置管；532、支撑弹簧；533、限位顶柱；54、收缩器；541、内置管；542、磁铁柱；543、线圈；544、磁铁板；545、连接柱；55、粘连板；6、电子定时器；7、放置清洗管；8、抽水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1，反渗透自动清洗装置，包括配置池1和抽水管8，配置池1的上方设有放置清洗管7，配置池1的内部开设有池槽2，配置池1的内部安装有搅拌器3，配置池1的侧端安装有蓄电池4和电子定时器6，配置池1的顶端一侧安装有检测组件5，放置清洗管7与池槽2的之间由抽水管8进行连接，且池槽2的内部设有抽水泵，抽水管8连接在抽水泵的出水端。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例一：
[0029]结合图2，搅拌器3包括电机31和设置在电机31输出端的联轴器32，联轴器32的一端连接有转轴33，转轴33的外表面安装有搅拌叶34。
[0030]本实施例中：将清洁剂放入池槽2的内部，加入水进行混合，启动电机31，使得转轴33带动搅拌叶34对液体进行搅拌，加速混合，避免水与清洁剂分离，影响清洁效果。
[0031]实施例二：
[0032]结合图3
‑
5，检测组件5包括安置板51和开设在安置板51下端的卡槽52，安置板51的内部且在配置池1的顶端安装有支撑器53和收缩器54。
[0033]收缩器54设有两组，两组的收缩器54设置在支撑器53的两侧，支撑器53的外表面且靠近池槽2的一侧安装有粘连板55。
[0034]支撑器53包括安装在配置池1顶端的安置管531和滑动连接在安置管531内部的限位顶柱533，限位顶柱533的底端与安置管531的内部之间安装有支撑弹簧532。
[0035]收缩器54包括设置在配置池1本体内部的内置管541和安装在内置管541内部的磁铁柱542，磁铁柱542的外表面缠绕有线圈543。
[0036]内置管541的内部且在磁铁柱542的上端设有磁铁板544，磁铁板544的顶端安装有连接柱545，且连接柱545的顶端连接在安置板51的内部。
[0037]磁铁柱542与磁铁板544之间互为异性磁铁。
[0038]本实施例中，将PH试纸粘贴在粘连板55的下端，利用电子定时器6对蓄电池4向线圈543进行通电和断电的时间进行限定，到了预计时间时，线圈543通电后将加强磁铁柱542的磁性，利用磁铁柱542的磁性将磁铁板544向下吸引，使得安置板51下移，限位顶柱533将挤压支撑弹簧532，使得粘有PH试纸的粘连板55向下移动，沾取混合液对其酸碱性进行测试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反渗透自动清洗装置，包括配置池(1)和抽水管(8)，配置池(1)的上方设有放置清洗管(7)，其特征在于：所述配置池(1)的内部开设有池槽(2)，配置池(1)的内部安装有搅拌器(3)，配置池(1)的侧端安装有蓄电池(4)和电子定时器(6)，配置池(1)的顶端一侧安装有检测组件(5)，放置清洗管(7)与池槽(2)的之间由抽水管(8)进行连接，且池槽(2)的内部设有抽水泵，抽水管(8)连接在抽水泵的出水端。2.根据权利要求1所述的反渗透自动清洗装置，其特征在于：所述搅拌器(3)包括电机(31)和设置在电机(31)输出端的联轴器(32)，联轴器(32)的一端连接有转轴(33)，转轴(33)的外表面安装有搅拌叶(34)。3.根据权利要求1所述的反渗透自动清洗装置，其特征在于：所述检测组件(5)包括安置板(51)和开设在安置板(51)下端的卡槽(52)，安置板(51)的内部且在配置池(1)的顶端安装有支撑器(53)和收缩器(54)。4.根据权利要求3所述的反渗透自动清洗装置，其特征在于：所述收缩器(54)设有两组，两组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：南京易普易达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：