本实用新型专利技术涉及应急控制装置技术领域，且公开了一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，包括控制箱主体，控制箱主体呈前端开口的箱体状，控制箱主体内安装有应急控制装置，控制箱主体内安装有应急控制装置，控制箱主体右侧位置设置有呈水平状态圆筒状的第二外壳，控制箱主体左侧壁面前端通过铰链转动连接有呈垂直状态的防护门，通过设置对接装置，当需要使用应急装置时，摇动摇把通过移动块带动第二对接块向后移动，使十字型卡槽和十字型卡块卡接，此时通过外力将第三外壳逆时针转动90
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置
[0001]本技术涉及应急控制装置
，尤其涉及一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置。
技术介绍
[0002]随着社会不断发展，石油作为“工业的血液”普遍应用在各行各业当中，石油的使用量每年都在不断的增多，这导致石油的开采力度不断的加大，石油钻井也相应的增多，石油钻井HSE监督时都会应急控制装置，然而传统的应急控制装置常常应急控制装置安装在安全箱内，因此发生遗忘或丢失安全箱钥匙导致应急控制装置无法及时使用，造成重大损失，因此就需要一种可以无需钥匙即可实现便捷上锁解锁以及防触碰保险功能的新型石油钻井HSE监督用的应急控制装置。
[0003]为此，我们提出一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，包括控制箱主体，控制箱主体呈前端开口的箱体状，控制箱主体内安装有应急控制装置，控制箱主体内安装有应急控制装置，控制箱主体右侧位置设置有呈水平状态圆筒状的第二外壳，控制箱主体左侧壁面前端通过铰链转动连接有呈垂直状态的防护门，防护门右侧位置设置有呈水平状态圆柱状的第一外壳，第一外壳腔内上设置有限位装置，限位装置包括第一限位块、两组第一挡板、第二限位块和两组第二挡板。
[0006]作为优选，所述第二外壳通过连接块固定连接在控制箱主体右侧壁面前端中心位置上，第二外壳前侧壁面贯穿开设有锁孔，锁孔为中部呈圆形状、上下部呈矩形状的孔洞，第一外壳通过连接块固定连接在防护门右侧壁面前端中心位置上，第一外壳前侧壁面中心处贯穿开设有旋转孔洞，第一外壳前侧壁面上的旋转孔洞内壁面通过转轴转动连接有呈水平状态圆柱状的第三外壳。
[0007]作为优选，所述第一外壳后侧壁面中心处贯穿开设有锁芯孔洞，第一外壳后侧壁面上的锁芯孔洞内壁面通过转轴转动连接有呈水平状态圆柱状的第一对接块，第一对接块前侧壁面中心位置固定连接有十字型卡块，第一对接块后侧壁面中心位置固定连接有锁芯，锁芯为中部呈圆形状、左右侧呈矩形状的锁芯，锁芯与锁孔规格相同且中心处于同一直线上。
[0008]作为优选，所述第三外壳上设置有对接装置，对接装置包括第二对接块、螺纹杆和移动块，第三外壳后侧壁面中心处贯穿开设有对接孔洞，第二对接块呈水平状态贯穿第三外壳后侧壁面上的对接孔洞，第二对接块后侧壁面开设有十字型卡槽，十字型卡槽与十字型卡块位置对应且规格相同，螺纹杆呈水平状态贯穿第三外壳前侧壁面下方位置，螺纹杆
的杆身通过两组转轴分别转动连接在第三外壳腔内前后两侧壁面对应位置上，螺纹杆最前端固定连接有摇把，移动块中心处开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，螺纹杆的杆身贯穿移动块中心处螺纹通孔，移动块顶部壁面与第二对接块底部壁面前侧位置固定连接。
[0009]作为优选，所述第一限位块呈垂直状态与第三外壳的圆柱外壁面后侧最上端固定连接，第三外壳圆柱外壁上套设有呈水平状态的第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一限位块前侧壁面和第一外壳腔内前侧壁面对应位置固定连接，两组第一挡板呈水平状态分别与第一外壳内腔前侧壁面上方位置和右侧位置固定连接，两组第一挡板远离第一外壳的一端将第一限位块限定在垂直朝上状态到水平朝右状态的90
°
区间内，第一限位块在第一弹簧的弹力作用下顶压在位于上方位置的第一挡板右侧壁面上。
[0010]作为优选，所述第二限位块呈垂直状态与第一对接块的圆柱外壁面前侧最上端固定连接，第一对接块圆柱外壁上套设有呈水平状态的第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二限位块后侧壁面和第一外壳腔内后侧壁面对应位置固定连接，两组第二挡板呈水平状态分别与第一外壳内腔后侧壁面上方位置和右侧位置固定连接，两组第二挡板远离第一外壳的一端将第二限位块限定在垂直朝上状态到水平朝右状态的90
°
区间内，第二限位块在第二弹簧的弹力作用下顶压在位于上方位置的第二挡板右侧壁面上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，通过设置对接装置，当需要使用应急装置时，摇动摇把通过移动块带动第二对接块向后移动，使十字型卡槽和十字型卡块卡接，此时通过外力将第三外壳逆时针转动90
°
，带动使锁芯旋转转动90
°
成为中部呈圆形状、上下部呈矩形状的状态与锁孔相匹配，即可打开防护门使用控制箱主体内的应急控制装置，当需要关闭防护门时，通过外力将第三外壳逆时针转动90
°
，带动使锁芯逆时针转动90
°
成为中部呈圆形状、上下部呈矩形状的状态与锁孔相匹配，此时关闭防护门，松开第三外壳，第二弹簧的反作用力通过第一对接块带动锁芯顺时针转动90
°
卡在第二外壳内腔前侧壁面上，摇动摇把通过移动块带动第二对接块向前移动，使十字型卡槽和十字型卡块分离，通过以上操作即可实现便捷上锁解锁功能以及防触碰保险功能。
[0014](2)、该一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，由于第一限位块在第一弹簧的弹力作用下顶压在位于上方位置的第一挡板右侧壁面上，使十字型卡槽自然状态下就能与十字型卡块保持位置对应，无需重复十字型卡槽和十字型卡块的对位，同时由于第二限位块在第二弹簧的弹力作用下顶压在位于上方位置的第二挡板右侧壁面上，当防护门闭合时，锁芯自然状态下卡在第二外壳内腔前侧壁面上，即实现简化了上锁解锁的操作流程。
[0015](3)、该一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，通过设置限位装置，由于两组第一挡板远离第一外壳的一端将第一限位块限定在垂直朝上状态到水平朝右状态的90
°
区间内，因此在执行将第三外壳逆时针旋转90
°
的操作时，当第一限位块触碰到位于右侧位置的第一挡板时，第三外壳逆时针旋转受到阻力即完成将第三外壳逆时针旋转90
°
的操作，无需精准测量，简化了操作流程。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，包括控制箱主体(10)，其特征在于：所述控制箱主体(10)呈前端开口的箱体状，控制箱主体(10)右侧位置设置有呈水平状态圆筒状的第二外壳(13)，控制箱主体(10)左侧壁面前端通过铰链转动连接有呈垂直状态的防护门(11)，防护门(11)右侧位置设置有呈水平状态圆柱状的第一外壳(12)，第一外壳(12)腔内上设置有限位装置，限位装置包括第一限位块(16)、两组第一挡板(18)、第二限位块(21)和两组第二挡板(23)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，其特征在于：所述第二外壳(13)通过连接块固定连接在控制箱主体(10)右侧壁面前端中心位置上，第二外壳(13)前侧壁面贯穿开设有锁孔(14)，锁孔(14)为中部呈圆形状、上下部呈矩形状的孔洞，第一外壳(12)通过连接块固定连接在防护门(11)右侧壁面前端中心位置上，第一外壳(12)前侧壁面中心处贯穿开设有旋转孔洞，第一外壳(12)前侧壁面上的旋转孔洞内壁面通过转轴转动连接有呈水平状态圆柱状的第三外壳(15)。3.根据权利要求2所述的一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，其特征在于：所述第一外壳(12)后侧壁面中心处贯穿开设有锁芯孔洞，第一外壳(12)后侧壁面上的锁芯孔洞内壁面通过转轴转动连接有呈水平状态圆柱状的第一对接块(19)，第一对接块(19)前侧壁面中心位置固定连接有十字型卡块(20)，第一对接块(19)后侧壁面中心位置固定连接有锁芯(29)，锁芯(29)为中部呈圆形状、左右侧呈矩形状的锁芯，锁芯(29)与锁孔(14)规格相同且中心处于同一直线上。4.根据权利要求2所述的一种石油钻井HSE监督用的应急控制装置，其特征在于：所述第三外壳(15)上设置有对接装置，对接装置包括第二对接块(24)、螺纹杆(25)和移动块(26)，第三外壳(15)后侧壁面中心处贯穿开设有对接孔洞，第二对接块(24)呈水平状态贯穿第三外壳(15)后侧壁面上的对接孔洞，第二对接块(24)后侧壁面开设有十字型卡槽(28)，十字型卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，徐亚运，
申请(专利权)人：四川塔油油气工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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