一种旋切式动态剪切流变试验制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋切式动态剪切流变试验制样装置，包括盛样槽和旋切器，旋切器包括旋转筒体、环刀、固接于旋转筒体顶端的旋转把手以及上下滑动设置于旋转筒体中的滑动立柱，所述旋转筒体的底端具有沿径向方向向外延伸的环形侧边，环刀安装于旋转筒体的底部；所述滑动立柱的底端设置有活塞，其另一端穿过旋转手柄并于末端处设置有压柄；在盛样槽中设置有一层硅胶层。本实用新型专利技术所述装置通过改变环刀口径大小实现试样大小的控制，通过改变盛样槽内硅胶层的厚度实现试样厚度的控制，两者结合在无需进行修边即可获得形状规整、厚度均匀的试样；而且盛样槽内硅胶层的设置还有利于试样的脱模。使用本实用新型专利技术所述装置制作试样，既省力也便捷。既省力也便捷。既省力也便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切式动态剪切流变试验制样装置


[0001]本技术涉及路面材料性能测试试件制备辅助装置，具体涉及一种旋切式动态剪切流变试验制样装置。

技术介绍

[0002]近年来，我国公路建设事业迅猛发展，截止2017年底，全国公路通车里程已逾477万公里，高速公路覆盖97％的20万以上人口城市及地级行政中心。沥青混凝土路面具有路面平整、驾驶舒适度高、维修方便等优点，全国90％以上的高等级公路采用沥青混凝土路面，而随着运营时间的延长和交通量的不断增加，沥青路面出现的各类病害也逐渐增多，重载交通下的车辙病害尤为严重，如何增强沥青路面的抗车辙能力、延缓病害出现，是当今公路研究领域的重要方向。
[0003]动态剪切流变试验是表征沥青试样高温抗车辙性能的常用测试手段，我国《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20)中规定按照T0628进行操作，适用于原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱老化(或旋转薄膜老化)后的沥青。T0628中规定：原样沥青和薄膜烘箱或旋转薄膜烘箱老化后的沥青按照的规格制备试样，压力老化后的沥青按照的规格制备试样。
[0004]现有动态剪切流变试验采用手工浇筑于模具中成型，但仍有几点缺陷：(1)手工浇筑时，浇筑的沥青量难以掌握；(2)成型的沥青试样表面有一定弧度，与震荡板接触时容易混入气泡；(3)手工浇筑的试样通常需经修边才可进行试验，费时费力，且修边后的沥青试样规整程度受人为因素影响，时常参差不齐，容易影响试验精度。如公告号为CN 208780531U的技术公开了一种动态剪切流变仪用厚度可调式沥青试样试模，由模具筒及螺杆两部分组成，所述模具筒外壁刻有5条等距刻度线，所述螺杆顶部设有直径与模具筒内径相等的承台，侧面装有刻度尺，底部光滑部分设有一圈半球形突起，所述螺杆内套于模具筒中构成整体。采用该模具进行试件制备时虽可精确控制试验所需试件厚度，但无法控制成型试件表面的平整度，且成型试件仍存在需要修边的可能。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种无需进行修边即可获得形状规整、厚度均匀的旋切式动态剪切流变试验制样装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种旋切式动态剪切流变试验制样装置，包括盛样槽和旋切器，所述的旋切器包括旋转筒体、环刀、固接于旋转筒体顶端的旋转把手以及上下滑动设置于旋转筒体中的滑动立柱，所述旋转筒体的底端具有沿径向方向向外延伸的环形侧边，环刀安装于旋转筒体的底部；所述滑动立柱的底端设置有活塞，其另一端穿过旋转手柄并于末端处设置有压柄；所述的盛样槽中设置有一层硅胶层。
[0008]进一步地，所述的旋切器还可以包括一套设于旋转筒体上的套筒，所述套筒的内
径小于或等于环形侧边的直径。优选套筒的内径小于环形侧边的直径且套筒的外径小于或等于环形侧边的直径，对于套筒的高度，优选是等于或稍小于旋转筒体上环形侧边与旋转把手底端之间的距离。
[0009]所述环刀和旋转筒体的连接方式可以是固定连接或可拆卸连接，优选是将环刀螺纹连接于旋转筒体内。
[0010]所述滑动立柱和活塞的连接方式可以是固定连接或可拆卸连接，优选是采用可拆卸连接，更优选为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的特点在于：
[0012]1.本技术通过改变环刀口径大小实现试样大小的控制，通过改变盛样槽内硅胶层的厚度实现试样厚度的控制，两者结合在无需进行修边即可获得形状规整、厚度均匀的试样；另一方面，盛样槽内硅胶层的设置还有利于试样的脱模。
[0013]2.本技术通过旋转筒体、环刀及旋转把手的配合可省力、便捷地对沥青试样进行切割；通过压柄、滑动立柱及活塞的配合便于推出切割好的试样。
附图说明
[0014]图1为本技术所述旋切式动态剪切流变试验制样装置的立体剖示结构图。
[0015]图中标号为：
[0016]1盛样槽，2环刀，3活塞，4旋转筒体，401环形侧边，5套筒，6滑动立柱，7旋转把手，8压柄，9硅胶层。
具体实施方式
[0017]为了更好的解释本技术的技术方案，下面结合附图作进一步详细的描述。
[0018]如图1所示，本技术所述的旋切式动态剪切流变试验制样装置，包括盛样槽1和旋切器，其中盛样槽1用于盛装用于制作试样的物料(如沥青或者是沥青与其它材料的组合物料)，盛样槽1本身通常采用金属材质制备，在盛样槽1的内侧面(盛样槽1中与物料接触的面)优选设置一层硅胶层9，硅胶层9的设置有利于试样的脱模，而且通过改变盛样槽1内硅胶层9的厚度可以实现试样厚度的控制。在制作试样时将旋切器置于装有物料的盛样槽1上进行旋切操作后制得试样。
[0019]所述的旋切器包括旋转筒体4、环刀2、套设于旋转筒体4上的套筒5、固接于旋转筒体4顶端的旋转把手7以及上下滑动设置于旋转筒体4中的滑动立柱6，其中，所述的旋转筒体4为一中空柱体，其底端具有沿径向方向向外延伸的环形侧边401；套筒5的内径小于环形侧边401的直径且套筒5的外径稍小于或等于环形侧边401的直径，对于套筒5的高度，等于或稍小于旋转筒体4上环形侧边401与旋转把手7底端之间的距离，所述套筒5的底端直接置放于旋转筒体4的环形侧边401上，其顶端则刚好与旋转把手7底端面接触或距离旋转把手7底端面有一间隙，如此设计有利于整个装置的旋切操作。所述的环刀2安装于旋转筒体4的底部；所述滑动立柱6的底端设置有活塞3，其另一端穿过旋转手柄并于该端的末端处设置有压柄8。
[0020]对于环刀2和旋转筒体4的连接方式可以是固定连接或可拆卸连接，优选是采用可拆卸连接，更优选是将环刀2螺纹连接于旋转筒体4底部的内壁上。在图1所示的实施方式
中，环刀2由上部的呈中空的螺纹连接筒和下部的环形刀刃组成，螺纹连接筒的外部开设有外螺纹；在旋转筒体4底部的内壁上开设有与螺纹连接筒上的外螺纹相配合的内螺纹，通过两者的配合实现环刀2和旋转筒体4的连接。
[0021]对于滑动立柱6和活塞3的连接方式可以是固定连接或可拆卸连接，优选是采用可拆卸连接。在图1所示的实施方式中，滑动立柱6和活塞3的连接方式采用螺纹连接。活塞3的口径稍小于环刀2刀刃部分的口径，通过压柄8的按压或抬升带动滑动立柱6及其上的活塞3在旋转筒体4内有限程度的推拉。
[0022]本技术所述的旋切式动态剪切流变试验制样装置中，活塞3采用硅胶材质制作，环刀2采用金属材质制作，其余部件优选采用塑料材质制作。
[0023]使用本技术所述旋切式动态剪切流变试验制样装置制作沥青试样的方法，包括以下步骤：
[0024]1)按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20)T0628中的规定将需要测试的沥青熔融；
[0025]2)将沥青浇筑于盛样槽1中，采用刮刀刮平沥青表面，使其与槽顶持平；
[0026]3)将经过步骤2)处理的盛样槽1置于0℃冰箱中冰冻15～30min，直至沥青表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋切式动态剪切流变试验制样装置，包括盛样槽(1)和旋切器，其特征是，所述旋切器包括旋转筒体(4)、环刀(2)、固接于旋转筒体(4)顶端的旋转把手(7)以及上下滑动设置于旋转筒体(4)中的滑动立柱(6)，所述旋转筒体(4)的底端具有沿径向方向向外延伸的环形侧边(401)，环刀(2)安装于旋转筒体(4)的底部；所述滑动立柱(6)的底端设置有活塞(3)，其另一端穿过旋转手柄并于末端处设置有压柄(8)；所述的盛样槽(1)中设置有一层硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：易可良，焦晓东，陈宇，张仰鹏，韦万峰，姜立帅，黎碧云，江廷荟，潘飞利，潘治琼，黄显智，张嘉豪，
申请(专利权)人：广西交科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：