一种干燥炉的自动密封门及干燥炉制造技术

本申请涉及一种干燥炉的自动密封门及干燥炉，所述自动密封门包括门板、安装板和旋转开门机构，所述旋转开门机构设置在安装板上，所述门板安装在旋转开门机构上，还包括导杆、滑块和推拉气缸，所述导杆用于固定在干燥炉上，所述滑块滑动地设置在导杆上，所述滑块和安装板固定连接，所述推拉气缸用于推动安装板沿导杆的轴向方向移动。安装板不再是固定在炉体上，而是可以前后滑动，先利用旋转开门机构使门板处于竖直的关门状态，然后再利用推拉气缸推动安装板和门板整体移动，使门板正面移动并压紧炉体上的环形密封条，完全不会产生上下的搓动力，减少对环形密封条的破坏，能大幅延长环形密封条的寿命，减少更换次数，降低维护费用。费用。费用。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥炉的自动密封门及干燥炉


[0001]本申请涉及干燥设备
，尤其是涉及一种干燥炉的自动密封门及干燥炉。

技术介绍

[0002]为了保证锂电池具有高质量，在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。在相关技术中，干燥炉为多层结构，每层设有一个或多个炉腔，炉腔外设有自动门，为了提高干燥效率，还会对炉腔进行抽真空，所以自动门需要具有很好气密性，通常情况下，会在炉腔的正面设置突出的环形密封条，自动门关闭后压紧环形密封条，就能保证较好的气密性。
[0003]为了方便机械手自动上料，行业内普遍采用旋转式自动门，包括门板、安装板和旋转开门机构，旋转开门机构设置在安装板上，门板安装在旋转开门机构上，旋转开门机构带动门板旋转，以实现开门和关门动作，在关门时，由于门板的旋转运动特性，会对环形密封条有一个上下的搓动力，对环形密封条的破坏性较大，使用一段时间后，气密性下降，需要经常更换环形密封条，更换不仅费时费力，环形密封条的价格也较高，导致整体维护费用高，有必要对自动门进行改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有自动密封门容易损坏环形密封条的技术问题，本技术提供了一种干燥炉的自动密封门及干燥炉。
[0005]本申请提供的一种干燥炉的自动密封门采用如下的技术方案：一种干燥炉的自动密封门，包括门板、安装板和旋转开门机构，所述旋转开门机构设置在安装板上，所述门板安装在旋转开门机构上，还包括导杆、滑块和推拉气缸，所述导杆用于固定在干燥炉上，所述滑块滑动地设置在导杆上，所述滑块和安装板固定连接，所述推拉气缸用于推动安装板沿导杆的轴向方向移动。
[0006]通过采用上述技术方案，门板在压紧炉体上的环形密封条时，完全不会产生上下的搓动力，减少对环形密封条的破坏，能大幅延长环形密封条的寿命，减少更换次数。
[0007]优选地，所述门板的两侧均设有一组安装板、旋转开门机构、导杆、滑块和推拉气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，可以保证门板两端都有很大且均衡的压紧力，避免门板倾斜，从而影响气密性。
[0009]优选地，所述旋转开门机构包括开门气缸、L形臂、第一轴和第二轴，所述第一轴旋转地设置在安装板上，所述第二轴固定设置在安装板上，所述L形臂固定在第一轴上，所述开门气缸尾端铰接在第二轴上，开门气缸的气缸轴与L形臂的一端铰接，L形臂的另一端铰接在门板的侧壁上，所述开门气缸工作带动L形臂绕第一轴旋转，L形臂带动门板旋转。
[0010]通过采用上述技术方案，开门气缸能顺利地推动L形臂旋转，L形臂能顺利地带动门板旋转，能较好地保证门板与炉腔正面的贴合度。
[0011]优选地，所述旋转开门机构还包括同步杆，所述门板两侧的第一轴均与同步杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，同步杆能使门板两侧的L形臂运动完全同步，门板两侧的运动自然也是完全同步，从而有效解决了两侧开门气缸的同步性差带来的技术问题。
[0013]优选地，所述旋转开门机构还包括辅助杆，所述辅助杆一端铰接在安装板上，另一端铰接在门板的侧壁上，所述辅助杆与L形臂同步运动。
[0014]通过采用上述技术方案，辅助杆与L形臂形成平行四边形结构，使门板能始终保持竖直状态，避免了门板随意旋转，可能造成碰撞损坏。
[0015]优选地，所述安装板的中部设有挖空部，所述推拉气缸位于所述挖空部内。
[0016]通过采用上述技术方案，推拉气缸能更好地推动安装板平移，还可以使自动密封门整体结构更加小巧。
[0017]本申请提供的一种干燥炉采用如下的技术方案：一种干燥炉，包括炉体和上面所述干燥炉的自动密封门，所述炉体包括多个相互独立的炉腔，所述炉腔的正面设有环形密封条，所述自动密封门用于密封所述炉腔，所述推拉气缸和导杆均固定在炉体上。
[0018]通过采用上述技术方案，干燥炉的环形密封条使用寿命更长，更换次数更少，节省维护费用。
[0019]优选地，所述炉体上还设有门板感应器，用于感应门板的位置。
[0020]通过采用上述技术方案，在未正常关门，门板感应器可以提供故障信号，提高设备的安全性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.本申请增设了导杆、滑块和推拉气缸，安装板不再是固定在炉体上，而是可以前后滑动，先利用旋转开门机构使门板处于竖直的关门状态，然后再利用推拉气缸推动安装板和门板整体移动，使门板正面移动并压紧炉体上的环形密封条，完全不会产生上下的搓动力，减少对环形密封条的破坏，能大幅延长环形密封条的寿命，减少更换次数，省时省力；
[0023]2.不同产品在干燥时，对真空度的要求不尽相同，不同真空度对自动密封门的气密性要求不同，通过调节推拉气缸的推拉力，可以调整门板对环形密封条的压力，从而获得不同的气密性，调整更加方便；
[0024]3.在门板的两侧均设有一组安装板、旋转开门机构、导杆、滑块和推拉气缸，可以保证门板两端都有很大且均衡的压紧力，避免门板倾斜，从而影响气密性。
附图说明
[0025]图1是本申请所述干燥炉的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请所述炉体与自动密封门的配合结构立体图；
[0027]图3是本申请所述炉体与自动密封门的配合结构侧视图；
[0028]图4是本申请所述自动密封门的立体图；
[0029]图5是本申请所述自动密封门另一角度的立体图。
[0030]附图标记说明：1、自动密封门；11、门板；12、安装板；121、挖空部；13、旋转开门机构；131、开门气缸；132、L形臂；133、第一轴；134、第二轴；135、同步杆；136、辅助杆；14、导杆；15、滑块；16、推拉气缸；2、炉体；21、炉腔；22、环形密封条；23、门板感应器。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种干燥炉的自动密封门，参照图1、图4和图5，包括门板11、安装板12和旋转开门机构13，所述旋转开门机构13设置在安装板12上，所述门板11安装在旋转开门机构13上，还包括导杆14、滑块15和推拉气缸16，所述导杆14用于固定在干燥炉上，所述滑块15滑动地设置在导杆14上，所述滑块15和安装板12固定连接，所述推拉气缸16用于推动安装板12沿导杆14的轴向方向移动。
[0033]本申请实施例公开了一种干燥炉，如图1和图2所示，包括炉体2和上面所述干燥炉的自动密封门1，所述炉体2包括多个相互独立的炉腔21，所述炉腔21的正面设有环形密封条22，所述自动密封门1用于密封所述炉腔21，所述推拉气缸16和导杆14均固定在炉体2上。
[0034]在本实施例中，如图1所示，所述炉体2上还设有门板感应器23，用于感应门板11的位置。当门板11正常关门时，门板感应器23能感应到门板11，就可以传递信号给干燥炉的电控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥炉的自动密封门，包括门板(11)、安装板(12)和旋转开门机构(13)，所述旋转开门机构(13)设置在安装板(12)上，所述门板(11)安装在旋转开门机构(13)上，其特征在于，还包括导杆(14)、滑块(15)和推拉气缸(16)，所述导杆(14)用于固定在干燥炉上，所述滑块(15)滑动地设置在导杆(14)上，所述滑块(15)和安装板(12)固定连接，所述推拉气缸(16)用于推动安装板(12)沿导杆(14)的轴向方向移动。2.根据权利要求1所述干燥炉的自动密封门，其特征在于，所述门板(11)的两侧均设有一组安装板(12)、旋转开门机构(13)、导杆(14)、滑块(15)和推拉气缸(16)。3.根据权利要求2所述干燥炉的自动密封门，其特征在于，所述旋转开门机构(13)包括开门气缸(131)、L形臂(132)、第一轴(133)和第二轴(134)，所述第一轴(133)旋转地设置在安装板(12)上，所述第二轴(134)固定设置在安装板(12)上，所述L形臂(132)固定在第一轴(133)上，所述开门气缸(131)尾端铰接在第二轴(134)上，开门气缸(131)的气缸轴与L形臂(132)的一端铰接，L形臂(132)的另一端铰接在门板(11)的侧壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹高斌，刘刚，龙国斌，左文广，
申请(专利权)人：深圳市强瑞精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：