本申请提供了一种冷却器清洗装置，包括可移动本体，清洗平台，接料抽屉和储液仓。清洗平台的表面设置有多个筛孔，清洗平台用于静置被清洗后的冷却器和放置未使用的冷却器。接料抽屉与多个筛孔相连通，以用于接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液。储液仓用于存储待使用清洗液。通过本申请的冷却器清洗装置能实现静置被清洗后的冷却器，同时还能接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液，并且本申请的冷却器清洗装置在存储待使用清洗液的储液仓和可移动本体的配合下，实现了随时随地对安装状态的冷却器进行清洗，简化了冷却器的清洗步骤，节约了工作时间，提高了清洗效率，降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却器清洗装置
[0001]本申请涉及玻璃纤维生产
，尤其涉及一种冷却器清洗装置。
技术介绍
[0002]目前在玻璃纤维生产
，对于冷却器的清洗通常是先将待清洗的冷却器运送至专用的清洗水池进行清洗，随后再对清洗掉落的残渣废料进行回收，再将清洗后的冷却器放置于沥干设备进行沥干。现有技术中的冷却器清洗过程存在步骤繁琐、费时费力的问题，在整个清洗过程中，人工参与多，造成劳动强度大，生产效率低下。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，提出了一种冷却器清洗装置。
[0004]本申请提供了一种冷却器清洗装置，其特征在于，所述冷却器清洗装置包括：
[0005]可移动本体；
[0006]清洗平台，设置于所述可移动本体上，所述清洗平台用于静置被清洗后的冷却器和放置未使用的冷却器，所述清洗平台的表面设置有多个筛孔；
[0007]接料抽屉，所述接料抽屉设置于所述可移动本体内，位于所述清洗平台下方，所述接料抽屉在所述可移动本体的第一侧打开或关闭，所述接料抽屉与所述多个筛孔相连通，以用于接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液；
[0008]储液仓，设置于所述可移动本体内，所述储液仓用于存储待使用清洗液，所述储液仓包括注水口和排水口。
[0009]其中，所述多个筛孔按照预设规则排列，且所述多个筛孔的孔径大于等于预设阈值。
[0010]其中，所述预设阈值范围为10～12毫米。
[0011]其中，所述清洗平台包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域中的所述多个筛孔的孔径不同。
[0012]其中，所述冷却器清洗装置还包括：回收部；所述回收部设置于所述可移动本体的第二侧，所述回收部用于装载所述接料抽屉接收的残渣废料和清洗液。
[0013]其中，所述冷却器清洗装置还包括控制部，所述控制部包括控制面板，所述控制面板设置于所述可移动本体的第一侧且位于所述接料抽屉的下方。
[0014]其中，所述冷却器清洗装置包括驱动部，所述驱动部与所述控制部电连接，用于在所述控制部的控制下，驱动所述储液仓内的清洗液从所述排水口中排出以用于清洗冷却器。
[0015]其中，所述驱动部设置在所述可移动本体内部。
[0016]其中，所述注水口和所述排水口设置在所述可移动本体的第二侧，且所述注水口和所述排水口之间设置有液位显示部。
[0017]其中，所述可移动本体的第二侧设置有把手。
[0018]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过本申请的冷却器清洗装置能实现静置被清洗后的冷却器，同时还能接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液，并且本申请的冷却器清洗装置还设有存储待使用清洗液的储液仓，在可移动本体的配合下，实现了随时随地对安装状态的冷却器进行清洗，简化了冷却器的清洗步骤，节约了工作时间，提高了清洗效率，降低了人工劳动强度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是根据一示例性实施例示出的冷却器清洗装置的示意图。
[0021]图2是实施例示出的冷却器清洗装置的第二侧的示意图。
[0022]图3是实施例示出的冷却器清洗装置的第一侧的示意图。
[0023]图4是实施例示出的冷却器清洗装置的内部剖视图。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]本申请提供了一种冷却器清洗装置，包括可移动本体，清洗平台，接料抽屉和储液仓。清洗平台，设置于可移动本体上，清洗平台的表面设置有多个筛孔，清洗平台用于静置被清洗后的冷却器和放置未使用的冷却器。接料抽屉设置于可移动本体内，位于清洗平台下方，接料抽屉在可移动本体的第一侧打开或关闭，接料抽屉与多个筛孔相连通，以用于接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液。储液仓，设置于可移动本体内，用于存储待使用清洗液，其中储液仓包括注水口和排水口。通过本申请的冷却器清洗装置能实现静置被清洗后的冷却器，同时还能接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液，并且本申请的冷却器清洗装置在存储待使用清洗液的储液仓和可移动本体的配合下，实现了随时随地对安装状态的冷却器进行清洗，简化了冷却器的清洗步骤，节约了工作时间，提高了清洗效率，还降低了人工劳动强度。
[0027]根据一个示例性实施例，如图1
‑
图4所示，一种冷却器清洗装置，包括平台可移动本体100、清洗平台200、接料抽屉300和储液仓400。
[0028]可移动本体100包括第一侧110、第二侧120、第三侧(图中未示出)、第四侧140、把
手150和万向轮160。第一侧110与第二侧120相对设置，第三侧与第四侧140相对设置，使可移动本体100形成封闭箱式结构。可移动本体100采用不锈钢材料制成，防止在对冷却器清洗和沥干的过程中，可移动本体100接触到清洗液生锈，污染冷却器。其中，可移动本体100的第二侧120上设置有把手150。通过设置把手150和万向轮160，便于作业人员推动可移动本体100进行移动和运输，从而提升了本申请冷却器清洗装置的便利性。
[0029]清洗平台200设置于可移动本体100上，用于静置被清洗后的冷却器901和用于放置未使用的冷却器902。清洗平台200的表面设置有多个筛孔210，被清洗后的冷却器901在清洗平台200静置时，其上的残渣废料和清洗液会通过多个筛孔210掉落，以实现将被清洗后的冷却器901沥干。在一些其他实施例中，由于清洗平台200的表面设置有多个筛孔210，所以清洗平台200本身也可作为待清洗冷却器的清洗平台，在清洗平台200上实现对待清洗冷却器的清洗作业。
[0030]在本实施例中，多个筛孔210按照预设规则排列，且多个筛孔210的孔径大于等于预设阈值。其中预设规则可以是横向方向具有m个筛孔，纵向方向具有n个筛孔，m和n取正整数，m和n的数值根据实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却器清洗装置，其特征在于，所述冷却器清洗装置包括：可移动本体；清洗平台，设置于所述可移动本体上，所述清洗平台用于静置被清洗后的冷却器和放置未使用的冷却器，所述清洗平台的表面设置有多个筛孔；接料抽屉，所述接料抽屉设置于所述可移动本体内，位于所述清洗平台下方，所述接料抽屉在所述可移动本体的第一侧打开或关闭，所述接料抽屉与所述多个筛孔相连通，以用于接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液；储液仓，设置于所述可移动本体内，所述储液仓用于存储待使用清洗液，所述储液仓包括注水口和排水口。2.根据权利要求1所述的冷却器清洗装置，其特征在于，所述多个筛孔按照预设规则排列，且所述多个筛孔的孔径大于等于预设阈值。3.根据权利要求2所述的冷却器清洗装置，其特征在于，所述预设阈值范围为10～12毫米。4.根据权利要求3所述的冷却器清洗装置，其特征在于，所述清洗平台包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域中的所述多个筛孔的孔径不同。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵英珂，吴建洪，吴伟强，钟焕强，江洲，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。