本实用新型专利技术提出一种消毒液生产用混料装置，包括电机箱体和搅拌箱体，所述搅拌箱体平行设置在电机箱体上方，所述电机箱体内部底面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离驱动电机的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上方设置有第一从动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方设置有第二从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮啮合连接；所述第一从动锥齿轮顶面固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴远离第一从动锥齿轮的一端贯穿电机箱体、搅拌箱体至搅拌箱体内部。本实用新型专利技术在使用时搅拌效果好，能够将消毒液的各种配方快速混合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用混料装置
[0001]本技术属于消毒液生产
，特别是指一种消毒液生产用混料装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平和教育水平的不断提高，使得人们家中常备有消毒液以便定期对家中进行消毒以保证环境卫生。消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒液生产时需要将化学制剂与水充分混合后再分装进容器，但是现有的消毒液生产用混合装置却存在一些缺陷，比如混合不均匀，不能使各种原料充分混合在一起，降低了消毒液的生产质量，而且使用效果不好，工作效率低，浪费了大量时间和人力，不能对消毒液进行过滤处理，导致消毒液中含有大量杂质，不便于使用。针对以上不足，我们提出了一种消毒液生产用混料装置。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种消毒液生产用混料装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]设计一种消毒液生产用混料装置，包括电机箱体和搅拌箱体，所述搅拌箱体平行设置在电机箱体上方，所述搅拌箱体的正投影位于电机箱体的中心处，所述电机箱体内部底面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离驱动电机的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上方设置有第一从动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方设置有第二从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮啮合连接；
[0006]所述第一从动锥齿轮顶面固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴远离第一从动锥齿轮的一端贯穿电机箱体、搅拌箱体至搅拌箱体内部，所述搅拌箱体底部设置有第二轴承，所述第二轴承与第一从动轴转动连接，所述第一从动轴为中空设计，所述第一从动轴内部同轴设置有第二从动轴，所述第二从动锥齿轮同轴固定在第二从动轴上，所述搅拌箱体顶部设置有第三轴承，所述第二从动轴与第三轴承转动连接，所述电机箱体底部设置有第一轴承，所述第二从动轴与第一轴承转动连接；
[0007]所述搅拌箱体内部设置有上环形座、下环形座，所述第二从动轴外表面固定安装有多根连接杆，所述上环形座通过连接杆与第二从动轴固定连接，所述第一从动轴外表面固定连接有多个第一弧形叶片，所述第一弧形叶片位于搅拌箱体内部，所述第一从动轴上同轴设置有环形固定座，所述环形固定座位于第一弧形叶片下方，所述环形固定座内套设有第四轴承，所述第四轴承与第一从动轴转动连接，所述环形固定座外表面固定连接有多根连接杆，所述环形固定座通过连接杆与下环形座固定连接，所述上环形座、下环形座之间固定安装有多个第二弧形叶片。
[0008]优选的是，所述搅拌箱体顶部设置有进料管道，所述进料管道为漏斗管道样式设
计，所述进料管道一端贯穿搅拌箱体与搅拌腔相通，所述进料管道内部设置有滤网，所述滤网位于搅拌箱体内部。
[0009]优选的是，所述搅拌箱体一侧设置有出料管道，所述出料管道上设置有阀门，所述出料管道远离阀门的一端贯穿搅拌箱体与搅拌腔相通，所述出料管道内部设置有滤网，所述滤网位于搅拌箱体内部。
[0010]优选的是，所述电机箱体底面连接有防滑垫。
[0011]优选的是，所述搅拌箱体一侧设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术通过驱动电机带动主动锥齿轮进行逆时针转动，利用主动锥齿轮带动上方的第一从动锥齿轮进行顺时针转动，从而带动第一从动轴上的第一弧形叶片进行顺时针搅拌；利用主动锥齿轮带动下方的第二从动锥齿轮进行逆时针转动，从而带动第二从动轴上的第二弧形叶片进行逆时针转动，对搅拌箱体内部的原料进行充分搅拌，提高了工作效率，加快了出料速度，且第二从动轴同轴设置在第一从动轴内大大的节省了空间。通过进料管道和出料管道内滤网，对消毒液进行过滤处理，防止消毒液中含有杂质，提高了使用效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种消毒液生产用混料装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种消毒液生产用混料装置内部结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种消毒液生产用混料装置搅拌箱体内部结构示意图。
[0017]图中：电机箱体1、搅拌箱体2、防滑垫3、进料管道4、出料管道5、观察窗6、滤网7、驱动电机8、主动轴9、主动锥齿轮10、第一从动锥齿轮11、第二从动锥齿轮12、第一轴承13、第一从动轴14、第二轴承15、第一弧形叶片16、上环形座17、第二弧形叶片18、第二从动轴19、第三轴承20、连接杆21、阀门22、搅拌腔23、第四轴承24、环形固定座25、下环形座26。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种消毒液生产用混料装置，包括电机箱体1和搅拌箱体2，搅拌箱体2平行设置在电机箱体1上方，搅拌箱体2的正投影位于电机箱体1的中心处，电机箱体1内部底面安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有主动轴9，主动轴9远离驱动电机8的一端固定连接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10上方设置有第一从动锥齿轮11，主动锥齿轮10下方设置有第二从动锥齿轮12，主动锥齿轮10与第一从动锥齿轮11、第二从动锥齿轮12啮合连接，第一从动锥齿轮11平行设置在第二从动锥齿轮12的上方，第一从动锥齿轮11、第二从动锥齿轮12的齿面朝向主动锥齿轮10，当开启驱动电机8时，主动锥齿轮10带动第一从动锥齿轮11和第二从动锥齿轮12进行转动，且第一从动
锥齿轮11与第二从动锥齿轮12转动方向相反；
[0020]第一从动锥齿轮11顶面固定连接有第一从动轴14，第一从动轴14远离第一从动锥齿轮11的一端贯穿电机箱体1、搅拌箱体2至搅拌箱体2内部，搅拌箱体2底部设置有第二轴承15，第二轴承15与第一从动轴14转动连接，第一从动轴14为中空设计，第一从动轴14内部同轴设置有第二从动轴19，第二从动锥齿轮12同轴固定在第二从动轴19上，搅拌箱体2顶部设置有第三轴承20，第二从动轴19与第三轴承20转动连接，电机箱体1底部设置有第一轴承13，第二从动轴19与第一轴承13转动连接，第一从动锥齿轮11和第二从动锥齿轮12转动方向相反，从而带动第一从动轴14和第二从动轴19转动方向相反，且第一轴承13、第三轴承20双轴承的配合使得第一从动轴14运动更加稳定；
[0021]搅拌箱体2内部设置有上环形座17、下环形座26，第二从动轴19外表面固定安装有多根连接杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用混料装置，包括电机箱体（1）和搅拌箱体（2），其特征在于，所述搅拌箱体（2）平行设置在电机箱体（1）上方，所述搅拌箱体（2）的正投影位于电机箱体（1）的中心处，所述电机箱体（1）内部底面安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定连接有主动轴（9），所述主动轴（9）远离驱动电机（8）的一端固定连接有主动锥齿轮（10），所述主动锥齿轮（10）上方设置有第一从动锥齿轮（11），所述主动锥齿轮（10）下方设置有第二从动锥齿轮（12），所述主动锥齿轮（10）与第一从动锥齿轮（11）、第二从动锥齿轮（12）啮合连接；所述第一从动锥齿轮（11）顶面固定连接有第一从动轴（14），所述第一从动轴（14）远离第一从动锥齿轮（11）的一端贯穿电机箱体（1）、搅拌箱体（2）至搅拌箱体（2）内部，所述搅拌箱体（2）底部设置有第二轴承（15），所述第二轴承（15）与第一从动轴（14）转动连接，所述第一从动轴（14）为中空设计，所述第一从动轴（14）内部同轴设置有第二从动轴（19），所述第二从动锥齿轮（12）同轴固定在第二从动轴（19）上，所述搅拌箱体（2）顶部设置有第三轴承（20），所述第二从动轴（19）与第三轴承（20）转动连接，所述电机箱体（1）底部设置有第一轴承（13），所述第二从动轴（19）与第一轴承（13）转动连接；所述搅拌箱体（2）内部设置有上环形座（17）、下环形座（26），所述第二从动轴（19）外表面固定安装有多根连接杆（21），所述上环形座（17）通过连接杆（21）与第二从动轴（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶小婷，张乃光，梁国庆，张涛，张晨，陈万，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：新型
国别省市：
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