一种快速染色装置制造方法及图纸

技术编号:34660734 阅读:5 留言:0更新日期:2022-08-24 15:59
本实用新型专利技术涉及一种载玻片染色装置,具体涉及一种快速染色装置,包括设置在机壳内部的供液部、载玻片放置台和导轨;载玻片放置台设有若干个载玻片放置槽,载玻片放置台可沿导轨滑动地设置在导轨上;供液部包括若干个储液器和出液管,出液管一端与储液器连接,另一端固定设置在载玻片放置台上方。与现有技术相比,本实用新型专利技术将染色过程中需要用到的染液和清水独立设置,并通过独立的管路依次对载玻片进行染色,可以有效防止各染液之间的相互污染,提高染色后的质量;此外,本装置通过滴染或喷染的方式同时对多片载玻片进行染色,既可以控制其染液用量和染色时间,提高染色效果,又能够同时完成多片载玻片的染色,提高染色效率。提高染色效率。提高染色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速染色装置


[0001]本技术涉及一种载玻片染色装置,具体涉及一种快速染色装置。

技术介绍

[0002]医学标本的染色是医学实验的一项基本技术,广泛用于微生物学、免疫学、病理学、组织胚胎学和临床实验诊断等生物医学学科,各学科各专业在对玻片标本染色的具体操作上要求有所不同。通常玻片在装载检测物后,都需要进行染色,以便于能够更清晰地在显微镜下观察其所含有的成分物质。长期以来,实验技术人员都是靠手工操作来完成,但是人工操作很容易会由于繁琐的操作而发生染色顺序错误而使得染色失败,即便染色成功,人工操作仍然存在耗费时间长、染色效果不均、操作繁琐等缺点,而活检病理玻片需要及时进行处理分析,人工操作难以满足该要求。
[0003]虽然现在已有部分染色装置可以实现自动染色,但其通常是采用的浸染的方式,这种方式容易使各染液相互污染,不利于批量化、持续性地进行染色,并且浸染处理中可能会由于染液量过多而使得不必染色的物质也染上色或是背景整体沾染颜色,反而不利于检测物的观察研究,因而需要对浸染中染液浓度和浸染时间进行严格控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种快速染色装置,能自动控制染液的有效用量、染色时间,从而保证载玻片的染色质量,提高工作效率和实验技术操作中的自动化水平,实现了载玻片的自动、高效地染色。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现:
[0006]一种快速染色装置,包括设置在机壳内部的供液部、载玻片放置台和导轨;
[0007]所述的载玻片放置台设有若干个载玻片放置槽,载玻片放置台可沿导轨滑动地设置在导轨上;
[0008]所述的供液部包括若干个储液器和出液管,所述的出液管一端与储液器连接,另一端固定设置在载玻片放置台上方。
[0009]优选地,所述的出液管设置在载玻片放置台上方的管段开设若干个出液孔,所述的出液孔对准载玻片放置槽。
[0010]更具体来说,各个储液器相互独立设置,每个储液器内设置有一种染液或清水,可以用于染色或清洗,每个储液器对应一根出液管,也就是说,染液或清水拥有其各自的输送通道,而不会发生混合。出液管可以分为两段,其一段为软管,与储液器相连,另一段为硬管,固定在载玻片放置台的上方,在硬管部分开设了数个出液孔,其数量与载玻片放置槽数量相等,并对准载玻片放置槽。染色时,储液器内的染液进入出液管,并从出液孔中流出,落在对应的载玻片上进行染色。
[0011]优选地,所述的载玻片放置台由伸出台和固定台组成,所述的固定台设置在导轨上,所述的载玻片放置槽设置在伸出台上。固定台沿导轨滑动时会带动伸出台一起移动,进
而载玻片放置槽也会发生移动,可以使载玻片放置槽移动至出液管的下方。
[0012]优选地,所述的伸出台与固定台之间设有120

150
°
的夹角。进而可以使放置在载玻片放置槽内的载玻片也与水平面具有一定的角度,在染液滴至载玻片上后,染液会随载玻片表面向下流动,充分进行染色。此外,载玻片放置槽为槽状,可以有效固定置于其内的载玻片,并可防止载玻片滑落。
[0013]优选地,所述的固定台上设有若干固定孔,所述的固定台通过固定孔螺纹连接于导轨上。
[0014]优选地,所述的机壳内还设有风干装置,所述的风干装置与载玻片放置槽相对的设置在导轨的延伸处。在染色、清洗完成后通过风干装置将载玻片吹干,提高染色效果。
[0015]优选地,所述的供液部还包括蠕动泵,所述的蠕动泵设置在储液器和出液管之间。将储液器内的液体泵至出液管中,并能同时控制液体的流动速度和流量,实现染色的自动化控制和精准控制。
[0016]优选地,所述的导轨上设有步进电机和测距传感器,所述的步进电机和测距传感器设置在导轨一端。步进电机控制导轨的移动以使得其上的载玻片放置台跟随导轨的移动而移动,测距传感器测定载玻片放置台与导轨一端的距离,以完成载玻片放置台在导轨上移动距离的测定,实现载玻片放置台的定位。步进电机和测距传感器相互配合,精确控制载玻片放置台在导轨上移动的距离,可以使载玻片放置槽在移动后能够精确的对准出液管上的出液孔,提高染色的质量。
[0017]优选地,所述的机壳底部设有排水孔,用于排出多余的染液和清水,并可以根据需要进行收集处理。
[0018]优选地,所述的机壳侧面设有移门和侧门,所述的移门设置在导轨的一端,方便使用者在放置或取出载玻片;所述的侧门设置在储液器的一侧,方便使用者更换或添加染液和清水。
[0019]优选地,所述的装置还包括控制器,所述的控制器与供液部和导轨电连接。更具体地,控制器与步进电机、蠕动泵、风干装置和测距传感器相电连接,控制各部件的运动。控制器优选采用单片机。
[0020]本技术的工作原理为:
[0021]使用者将待染色的若干载玻片依次放置于载玻片放置槽中,准备染色。载玻片放置台沿着导轨移动至第一出液管下方,第一染液由第一储液器经第一出液管滴至载玻片上,静置一段时间,完成一次染色,然后载玻片放置台继续沿着导轨移动至第二出液管下方,第二染液由第二储液器经第二出液管滴至载玻片上,静置一段时间,完成二次染色,重复上述步骤直至染色、清洗(步骤与染色相同,仅将染液换为清水)完成后,载玻片放置台返回初始位置,使用者取出染色后的载玻片。
[0022]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0023]1、本装置将染色过程中需要用到的染液和清水独立设置,并通过独立的管路依次对载玻片进行染色,可以有效防止各染液之间的相互污染,提高染色后的质量;此外,本装置通过滴染或喷染的方式同时对多片载玻片进行染色,既可以控制其染液用量和染色时间,提高染色效果,又能够同时完成多片载玻片的染色,提高染色效率。
[0024]2、本装置设置了一套自控系统,可以对蠕动泵中流过的液体的流量和流速进行精
准控制,对载玻片放置台移动距离进行精准控制以及对染色时间、静置时间和风干时间、风干功率进行精准控制,以提高染色质量和染色效率,并能得到一致性高的染色结果。使用者使用本装置时,仅需将载玻片放置于载玻片放置台上,随后装置会进行自动染色,具有高的自动化水平,易于使用。
[0025]3、步进电机配合测距传感器的使用,可以进一步提高载玻片放置台的移动定位,保证载玻片放置台在移动后能够使出液孔对准载玻片放置槽。
[0026]4、染色以及冲洗后的废液会从装置的排水孔中排出,可以对废液进行收集,方便后处理的实施,满足环保要求。此外,染色过程在机壳内完成,可以减少染液对外界的污染,也可以减少外界环境对染色过程的影响。
附图说明
[0027]图1为本技术的装置的结构示意图;
[0028]图2为本技术的装置的透视结构示意图;
[0029]图3为本技术的装置的内部结构示意图;
[0030]图4为本技术的装置的载玻片放置台的结构示意图;
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速染色装置,其特征在于,包括设置在机壳(1)内部的供液部、载玻片放置台(5)和导轨(11);所述的载玻片放置台(5)设有若干个载玻片放置槽(504),载玻片放置台(5)可沿导轨(11)滑动地设置在导轨(11)上;所述的供液部包括若干个储液器(8)和出液管(12),所述的出液管(12)一端与储液器(8)连接,另一端固定设置在载玻片放置台(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种快速染色装置,其特征在于,所述的出液管(12)设置在载玻片放置台(5)上方的管段开设若干个出液孔(9),所述的出液孔(9)对准载玻片放置槽(504)。3.根据权利要求1所述的一种快速染色装置,其特征在于,所述的载玻片放置台(5)由伸出台(502)和固定台(501)组成,所述的固定台(501)设置在导轨(11)上,所述的载玻片放置槽(504)设置在伸出台(502)上。4.根据权利要求3所述的一种快速染色装置,其特征在于,所述的伸出台(502)与固定台(501)之间设有120

150
°
的夹角。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光岩周春华陈言婕许济蕾闫士举
申请(专利权)人:上海理工大学
类型:新型
国别省市:

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