一种圆管金属材料无损检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及圆管无损检测技术领域，具体为一种圆管金属材料无损检测设备，包括底座，底座的顶部固定连接有箱体，底座上固定连接有卡盘安装座，且卡盘安装座的一侧转动连接有卡盘，箱体的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆上且位于圆管的外周螺纹连接有凹槽板，凹槽板凹槽的内顶面和内底面上分别安装有X射线发射器和X射线接收成像器。本实用新型专利技术在卡盘安装座驱动卡盘带动圆管转动的同时，卡盘带动螺纹杆转动，使凹槽板在螺纹杆上横向移动，从而实现利用机器控制圆管转动和X射线发射器及X射线接收成像器移动的目的，减少人工操作带来的误差，并且螺纹杆和卡盘由同一部电机进行驱动，降低制造成本及使用时的能源消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管金属材料无损检测设备


[0001]本技术涉及圆管无损检测
，具体为一种圆管金属材料无损检测设备。

技术介绍

[0002]无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，对其进行检查和测试的方法，射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。
[0003]而现有的圆管无损检测设备在对圆管进行检测时通常需要使用人工转动圆管并移动X射线发射器及X射线接收成像器才可以获得圆管完整的成像图，而此种方式不仅费时费力，而且人工操作造成的误差较大，难以精准的对圆管进行无损检测。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种圆管金属材料无损检测设备，能够对圆管进行精准的无损检测，解决了现有人工转动圆管并移动X射线发射器及X射线接收成像器时使检测结果误差较大的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述能够对圆管进行精准的无损检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管金属材料无损检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座上且位于箱体的一侧还固定连接有卡盘安装座，且所述卡盘安装座靠近箱体的一侧转动连接有用于固定圆管的卡盘，所述箱体的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上且位于圆管的外周螺纹连接有凹槽板，所述凹槽板凹槽的内顶面和内底面上分别安装有X射线发射器和X射线接收成像器。
[0008]可选的，所述卡盘的外周上套接有主动齿轮，所述螺纹杆的一端贯穿箱体的一侧后与卡盘安装座转动连接，且所述螺纹杆上套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0009]可选的，所述箱体的正面向箱体内开设有用于放置圆管的开口，所述箱体的两侧且位于开口的内底面固定连接有支撑板，所述支撑板上滚动连接有便于圆管滑动的第一滚珠。
[0010]可选的，所述底座上且位于箱体远离卡盘安装座的一侧设置有用于对圆管支撑固定的固定组件，所述固定组件包括固定安装在底座顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有与圆管相适配的下弧形板，所述下弧形板通过螺栓螺纹连接有与下弧形板相适配的上弧形板，且所述下弧形板和上弧形板靠近圆管的一侧均滚动连接有供圆管转动的第二滚珠。
[0011]可选的，所述箱体内还固定连接有用于防止凹槽板跟随螺纹杆转动的限位杆，所
述限位杆贯穿凹槽板并与凹槽板滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种圆管金属材料无损检测设备，具备以下有益效果：
[0013]（三）有益效果
[0014]1.本技术通过在箱体内设置与螺纹杆螺纹连接的凹槽板，并在凹槽板的凹槽内设置X射线发射器及X射线接收成像器，在卡盘安装座驱动卡盘带动圆管转动的同时，卡盘通过相啮合的主动齿轮和从动齿轮带动螺纹杆转动，使凹槽板在螺纹杆上横向移动，从而实现利用机器控制圆管转动和X射线发射器及X射线接收成像器移动的目的，减少人工操作带来的误差，并且螺纹杆和卡盘由同一部电机进行驱动，降低制造成本及使用时的能源消耗；
[0015]2.本技术通过在箱体的正面开设开口并在支撑板上设置第一滚珠，便于将圆管放入箱体内并进行固定，提高对圆管进行无损检测的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图；
[0017]图2为本技术内部结构的主视图；
[0018]图3为本技术内部结构的左视图；
[0019]图4为本技术上弧形板和下弧形板的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、箱体；3、卡盘安装座；4、卡盘；5、螺纹杆；6、凹槽板；7、X射线发射器；8、X射线接收成像器；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、开口；12、支撑板；13、圆管；14、第一滚珠；15、固定组件；151、电动推杆；152、下弧形板；153、上弧形板；154、第二滚珠；155、螺栓；16、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种圆管金属材料无损检测设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，底座1上且位于箱体2的一侧还固定连接有卡盘安装座3，且卡盘安装座3靠近箱体2的一侧转动连接有用于固定圆管13的卡盘4，卡盘4为市面上现有的三爪卡盘，卡盘安装座3内设置有用于驱动卡盘4转动的电机，且卡盘4固定圆管13的方式及电机驱动卡盘4转动的方式与市面上现有的卡盘固定机相同，在此不做赘述，电机通过导线与外部电源及控制系统连接，箱体2的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆5，卡盘4的外周上套接有主动齿轮9，螺纹杆5的一端贯穿箱体2的一侧后与卡盘安装座3转动连接，且螺纹杆5上套接有与主动齿轮9相啮合的从动齿轮10，螺纹杆5上且位于圆管13的外周螺纹连接有凹槽板6，箱体2内还固定连接有用于防止凹槽板6跟随螺纹杆5转动的限位杆16，限位杆16贯穿凹槽板6并与凹槽板6滑动连接，凹槽板6凹槽的内顶面和内底面上分别安装有X射线发射器7和X射线接收成像器8，X射线发射器7和X射线接收成像器8均通过导线与
外部电源及控制系统连接；
[0023]箱体2的正面向箱体2内开设有用于放置圆管13的开口11，箱体2的两侧且位于开口11的内底面固定连接有支撑板12，支撑板12上滚动连接有便于圆管13滑动的第一滚珠14，底座1上且位于箱体2远离卡盘安装座3的一侧设置有用于对圆管13支撑固定的固定组件15，固定组件15包括固定安装在底座1顶部的电动推杆151，电动推杆151通过导线与外部电源及控制系统连接，电动推杆151的输出端固定连接有与圆管13相适配的下弧形板152，下弧形板152通过螺栓155螺纹连接有与下弧形板152相适配的上弧形板153，且下弧形板152和上弧形板153靠近圆管13的一侧均滚动连接有供圆管13转动的第二滚珠154。
[0024]工作原理：使用时，通过箱体2正面的开口11将圆管13放置在箱体2内，使圆管13的一端与卡盘4进行固定，并通过电动推杆151调节下弧形板152的高度与圆管13的另一端适配，然后通过螺栓155将上弧形板153与下弧形板152进行固定，此时通过外部控制系统控制电机驱动卡盘4带动圆管13转动，卡盘4转动的同时通过相啮合的主动齿轮9和从动齿轮10带动螺纹杆5转动，从而带动凹槽板6进行横向移动，实现了利用机器控制圆管13转动和X射线发射器7及X射线接收成像器8移动的目的。
[0025]需要说明的是，在本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管金属材料无损检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述底座(1)上且位于箱体(2)的一侧还固定连接有卡盘安装座(3)，且所述卡盘安装座(3)靠近箱体(2)的一侧转动连接有用于固定圆管(13)的卡盘(4)，所述箱体(2)的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上且位于圆管(13)的外周螺纹连接有凹槽板(6)，所述凹槽板(6)凹槽的内顶面和内底面上分别安装有X射线发射器(7)和X射线接收成像器(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述卡盘(4)的外周上套接有主动齿轮(9)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿箱体(2)的一侧后与卡盘安装座(3)转动连接，且所述螺纹杆(5)上套接有与主动齿轮(9)相啮合的从动齿轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述箱体(2)的正面向箱体(2)内开设有用于放置圆管(13)的开口(11)，所述箱体(2)的两侧且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，李方彪，常珊珊，崔甲坤，
申请(专利权)人：山东义矩检验检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：