本实用新型专利技术提出了活塞杆端部涂油装置，包括旋转机构，所述旋转机构输出端连接有进油机构，所述进油机构包括定位板，所述定位板上设有进油定位柱，所述进油定位柱上连接有进油圆盘，所述进油圆盘上固定有喷油套，所述喷油套与所述进油圆盘连通，所述喷油套内嵌有第一出油孔，本装置通过转动机构夹持了进油圆盘，通过进油圆盘的转动能够均匀涂覆，减少黄油滴落以及黄油利用率低的问题。以及黄油利用率低的问题。以及黄油利用率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
活塞杆端部涂油装置
[0001]本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及活塞杆端部涂油装置。
技术介绍
[0002]气缸或者油缸的生产过程中，通常包括较多步骤，如活塞杆包括的杆体，杆体端部需要套活塞等等，而所有的工序装配前都需要涂覆黄油等润滑油，以便组装时的润滑性，而活塞涂油时，由于活塞较大，并且是圆柱形的结构，表面涂油通常无法涂覆均匀，并且涂覆效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种活塞杆端部涂油装置，包括旋转机构，所述旋转机构输出端连接有进油机构，所述进油机构包括定位板，所述定位板上设有进油定位柱，所述进油定位柱上连接有进油圆盘，所述进油圆盘上固定有喷油套，所述喷油套与所述进油圆盘连通，所述喷油套内嵌有第一出油孔。
[0004]优选的，所述进油定位柱侧壁设有进油口，所述进油口上连接有出油通道，所述出油通道延伸至所述进油定位柱端部。
[0005]优选的，所述进油圆盘包括圆形盘体，所述圆形盘体中心设有进油块，所述进油块插于所述进油定位柱，且与所述进油定位柱连通；所述圆形盘体与所述进油块相背的一侧设有内陷槽，所述圆形盘体上设有出油盘，所述喷油套位于所述内陷槽内并套于所述出油盘上。
[0006]优选的，所述出油盘中心设有圆孔，所述圆孔与所述进油块连通，圆周边缘排列设置有若干第二出油孔，所述第二出油孔向所述出油盘中心延伸。
[0007]优选的，所述出油盘端部与所述喷油套之间设有第一密封圈。
[0008]优选的，所述喷油套与所述内陷槽之间设有第二密封圈，且所述第一出油孔沿所述喷油套轴向延伸且出口位于所述出油盘连通。
[0009]优选的，所述进油定位柱外部插入并旋合有锁紧钉，所述锁紧钉压于所述进油块上，所述进油块与所述进油定位柱之间设有第三密封圈。
[0010]优选的，所述旋转机构包括旋转气缸。
[0011]优选的，还包括连接于所述旋转气缸上设有升降机构，所述升降机构下部连接有滑动机构，所述升降机构和所述滑动机构为丝杆模组。
[0012]本技术提出的活塞杆端部涂油装置有以下有益效果：本装置通过转动机构夹持了进油圆盘，通过进油圆盘的转动能够均匀涂覆，减少黄油滴落以及黄油利用率低的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的进油机构的示意图；
[0016]图3为本技术的进油定位柱的内部示意图；
[0017]图4为本技术的进油圆盘背部示意图；
[0018]图5为本技术的进油圆盘的剖视图；
[0019]图6为本技术的喷油套的内部示意图；
[0020]其中，1、旋转机构；2、定位板；3、进油定位柱；4、进油圆盘；5、喷油套；6、第一出油孔；7、进油口；8、圆形盘体；9、进油块；10、出油通道；11、内陷槽；12、出油盘；13、第二出油孔；14、圆孔；15、第一密封圈；16、第二密封圈；17、锁紧钉；18、第三密封圈；19、滑动机构；20、升降机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1、图2所示，本技术提出了一种活塞杆端部涂油装置，包括旋转机构1，旋转机构1可以是旋转气缸，所述旋转气缸输出端连接有进油机构，所述进油机构包括定位板2，所述定位板2上设有进油定位柱3，所述进油定位柱3上连接有进油圆盘4，其中，所述进油定位柱3侧壁设有进油口7，所述进油口7上连接有出油通道10，所述出油通道10延伸至所述进油定位柱3端部，黄油从进油口7注入并从出油通道10排出至进油圆盘4，所述进油圆盘4包括圆形盘体8，所述圆形盘体8中心设有进油块9，所述进油块9插于所述进油定位柱3，并且进油通道的黄油能够进入进油块9内，
[0023]如图4、图5所示，所述进油圆盘4上固定有喷油套5，如图6所示，所述喷油套5内嵌有第一出油孔6，第一出油孔6是沿所述喷油套5轴向延伸且出口位于所述出油盘12连通，所述喷油套5与所述进油圆盘4连通，所述圆形盘体8与所述进油块9相背的一侧设有内陷槽11，所述圆形盘体8上设有出油盘12，所述喷油套5位于所述内陷槽11内并套于所述出油盘12上，喷油套5端部通过螺钉固定在内陷槽11内，所述出油盘12中心设有圆孔14，圆孔14并不贯穿出油盘12，圆周边缘排列设置有若干第二出油孔13，所述第二出油孔13向所述出油盘12中心延伸，其原理是，当黄油从进油块9进入后，从出油盘12的圆孔14进入并从第二出油孔13排出直至进入内陷槽11内，进而进入至出油套的第一出油孔6并从喷油套5的内壁排出，而活塞杆端部则伸于出油套内，外壁喷油套5内壁贴合，当旋转旗杆转动时，能够带动喷油套5转动，进而对活塞杆端部进行涂油，大大减少了黄油的滴落问题，提高黄油利用率。
[0024]其中，为了保证内陷槽11与出油套之间的密封性，防止喷油时黄油的滴落，所述出油盘12端部与所述喷油套5之间设有第一密封圈15，所述喷油套5与所述内陷槽11之间设有第二密封圈16。
[0025]另外，如图3所示，为了保证进油定位柱3与进油块9之间的稳定性，所述进油定位柱3外部插入并旋合有锁紧钉17，所述锁紧钉17压于所述进油块9上，通过锁紧钉17压紧，保证连接稳定性，所述进油块9与所述进油定位柱3之间设有第三密封圈18。
[0026]而整个机构是安装于升降机构20上，能够便于在产线上调整位置，所述升降机构
20下部连接有滑动机构19，所述升降机构20和所述滑动机构19为丝杆模组，通过丝杆模组进行调整横向和纵向的位置。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆端部涂油装置，其特征在于，包括旋转机构，所述旋转机构输出端连接有进油机构，所述进油机构包括定位板，所述定位板上设有进油定位柱，所述进油定位柱上连接有进油圆盘，所述进油圆盘上固定有喷油套，所述喷油套与所述进油圆盘连通，所述喷油套内嵌有第一出油孔。2.根据权利要求1所述的活塞杆端部涂油装置，其特征在于，所述进油定位柱侧壁设有进油口，所述进油口上连接有出油通道，所述出油通道延伸至所述进油定位柱端部。3.根据权利要求2所述的活塞杆端部涂油装置，其特征在于，所述进油圆盘包括圆形盘体，所述圆形盘体中心设有进油块，所述进油块插于所述进油定位柱，且与所述进油定位柱连通；所述圆形盘体与所述进油块相背的一侧设有内陷槽，所述圆形盘体上设有出油盘，所述喷油套位于所述内陷槽内并套于所述出油盘上。4.根据权利要求3所述的活塞杆端部涂油装置，其特征在于，所述出油盘中心设有圆孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高井云，
申请(专利权)人：昆山万丰达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。