一种传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传送装置，属于传送技术领域。本实用新型专利技术的传送装置，包括气浮传送机构，气浮传送机构包括气浮平台和多个压力调节件，气浮平台包括多个沿垂直于传送方向的方向排列设置的气浮单元，气浮单元包括对应设置的气浮块和气浮板，气浮块设有顶部敞口的供气腔，供气腔通过供气管路与气源相连通，气浮板盖设于敞口处，气浮板采用多孔材料制成，以使供气腔内的气体能通过气浮板上的孔排出；多个压力调节件与多个供气腔对应设置，压力调节件用于调节对应的供气腔内的气体压力。可控制不同气浮块的供气腔内的气体压力不同，能灵活调节气浮平台不同位置输出的气体压力，可保证产品传送平顺，提高产品良率。提高产品良率。提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种传送装置


[0001]本技术涉及传送
，尤其涉及一种传送装置。

技术介绍

[0002]在显示面板加工过程中，需要利用风刀吹干，在此过程中，常采用滚轮机构传送显示面板。而滚轮机构的轴承因转动极易产生微粒，随着滚轮转动微粒会粘附在显示面板表面，导致显示面板被污染，降低了显示面板良率。
[0003]现有技术中，有些厂家采用气浮机构传送显示面板，以避免接触，虽然能在一定程度上避免显示面板污染，但是这些气浮机构输出的气体压力不能灵活调节，容易出现显示面板跌落等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种传送装置，能灵活调节气浮平台不同位置输出的气体压力，保证产品传送平顺，提高产品良率。
[0005]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0006]一种传送装置，包括气浮传送机构，所述气浮传送机构包括：
[0007]气浮平台，包括多个沿垂直于传送方向的方向排列设置的气浮单元，所述气浮单元包括对应设置的气浮块和气浮板，所述气浮块设有顶部敞口的供气腔，所述供气腔通过供气管路与气源相连通，所述气浮板盖设于所述敞口处，所述气浮板采用多孔材料制成，以使所述供气腔内的气体能通过所述气浮板上的孔排出；
[0008]多个压力调节件，与多个所述供气腔对应设置，所述压力调节件用于调节对应的所述供气腔内的气体压力。
[0009]作为传送装置的可选方案，所述传送装置还包括气体分流组件，所述气体分流组件包括：
[0010]多个转接头，多个所述转接头与多个所述供气腔一一对应设置，所述转接头的出气口与对应的所述供气腔之间通过所述供气管路相连通；
[0011]多个集气盒，所述集气盒包括集气腔和分别与所述集气腔连通的集气进口及多个集气出口，多个所述集气盒的多个所述集气出口与多个所述转接头一一对应设置，所述集气出口与对应的所述转接头的进气口之间通过转接管路相连通，所述集气进口通过集气管路与所述气源相连通。
[0012]作为传送装置的可选方案，所述压力调节件设于所述转接头，所述转接头为调压阀，所述调压阀的进气口与对应的所述转接管路连接，所述调压阀的出气口与对应的所述供气管路连接。
[0013]作为传送装置的可选方案，所述传送装置还包括与多个所述供气腔一一对应设置的压力检测件，所述压力检测件用于检测对应的所述供气腔内的气体压力。
[0014]作为传送装置的可选方案，所述气浮单元包括多个对应设置的所述气浮板和所述
气浮块；同一所述气浮单元中，多个所述气浮块沿所述传送方向排列设置。
[0015]作为传送装置的可选方案，所述气浮平台设有避让槽，所述避让槽的延伸方向与所述传送方向之间设有夹角，且所述夹角为锐角。
[0016]作为传送装置的可选方案，沿所述传送方向，所述避让槽将所述气浮单元分割为两个长度不同的气浮子单元；当所述气浮子单元包括多个对应设置的所述气浮块和所述气浮板时，多个所述气浮块及所述气浮板均首尾相连设置。
[0017]作为传送装置的可选方案，所述传送装置还包括两个滚轮传送机构，两个所述滚轮传送机构分别设置于所述气浮平台的两侧；所述滚轮传送机构包括：
[0018]多个滚轮，多个所述滚轮沿所述传送方向排列设置于所述气浮平台的一侧；
[0019]驱动组件，用于驱动多个所述滚轮转动。
[0020]作为传送装置的可选方案，所述驱动组件包括齿轮传动组件和旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述齿轮传动组件的输入端连接，所述齿轮传动组件的输出端与多个所述滚轮连接。
[0021]作为传送装置的可选方案，所述滚轮包括多个沿垂直于所述传送方向的方向并列设置的轮体。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0023]本技术的传送装置，气浮平台采用多个对应设置的气浮块和气浮板拼接而成，且压力调节件能调节对应的气浮块的供气腔内的气体压力，可控制不同气浮块的供气腔内的气体压力不同，能灵活调节气浮平台不同位置输出的气体压力，可保证产品传送平顺，提高产品良率。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中传送装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例中气浮块与气浮板的装配关系示意图；
[0026]图3为图1的A部放大图；
[0027]图4为本技术实施例中气体分流组件的结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例中显示面板与传送装置的位置关系示意图；
[0029]图6为本技术实施例中气浮平台的结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]100、显示面板；
[0032]a、供气管路；b、转接管路；
[0033]1、气浮平台；11、气浮单元；111、气浮块；1111、供气腔；1112、供气接口；112、气浮板；12、避让槽；
[0034]2、滚轮传送机构；21、驱动组件；211、齿轮传动组件；212、旋转驱动件；22、滚轮；221、轮体；
[0035]3、气体分流组件；31、转接头；32、集气盒；321、集气进口；322、集气出口；
[0036]4、压力检测件；
[0037]5、固定支架。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0042]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送装置，其特征在于，包括气浮传送机构，所述气浮传送机构包括：气浮平台(1)，包括多个沿垂直于传送方向的方向排列设置的气浮单元(11)，所述气浮单元(11)包括对应设置的气浮块(111)和气浮板(112)，所述气浮块(111)设有顶部敞口的供气腔(1111)，所述供气腔(1111)通过供气管路(a)与气源相连通，所述气浮板(112)盖设于所述敞口处，所述气浮板(112)采用多孔材料制成，以使所述供气腔(1111)内的气体能通过所述气浮板(112)上的孔排出；多个压力调节件，与多个所述供气腔(1111)对应设置，所述压力调节件用于调节对应的所述供气腔(1111)内的气体压力。2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述传送装置还包括气体分流组件(3)，所述气体分流组件(3)包括：多个转接头(31)，多个所述转接头(31)与多个所述供气腔(1111)一一对应设置，所述转接头(31)的出气口与对应的所述供气腔(1111)之间通过所述供气管路(a)相连通；多个集气盒(32)，所述集气盒(32)包括集气腔和分别与所述集气腔连通的集气进口(321)及多个集气出口(322)，多个所述集气盒(32)的多个所述集气出口(322)与多个所述转接头(31)一一对应设置，所述集气出口(322)与对应的所述转接头(31)的进气口之间通过转接管路(b)相连通，所述集气进口(321)通过集气管路与所述气源相连通。3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述压力调节件设于所述转接头(31)，所述转接头(31)为调压阀，所述调压阀的进气口与对应的所述转接管路(b)连接，所述调压阀的出气口与对应的所述供气管路(a)连接。4.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述传送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宽政，陈书良，施利君，
申请(专利权)人：苏州晶洲装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：