本实用新型专利技术纱线夹持器，包括气缸、用于安装气缸的固定座，气缸设有输出轴，输出轴连接有连接轴，连接轴连接有调心轴承，调心轴承安装于活动座内，固定夹持片通过第一螺栓固定于固定座，活动夹持片通过第二螺栓固定于活动座，固定座与活动座之间通过两根导向定位轴连接，固定座设有固定夹持片，活动座设有活动夹持片，固定夹持片与活动夹持片对称设置，纱线位于固定夹持片与活动夹持片之间。本实用新型专利技术体积小，重量轻，结构简单，运行速度任意可调，活动夹持片与固定夹持片啮合平稳无任何冲击，不伤纱线，活动座配合调心轴承可万向活动，从而使活动夹持片与固定夹持片啮合紧密无缝，使纱线夹紧牢固，提高测试准确性。提高测试准确性。提高测试准确性。
【技术实现步骤摘要】
纱线夹持器
[0001]本技术涉及夹持机械
，具体的，其展示一种纱线夹持器。
技术介绍
[0002]目前市场上有电磁铁驱动夹紧的夹持器，如图1所示，其工作原理为：电磁铁失电状态下，夹持器处于打开状态，将纱线放入两夹持片之间，电磁铁通电使推力杆向上运动，推力杆带动加力杆向上运动，加力杆推动活动夹持片水平运动夹住纱线，其存在以下缺点：1、体积大，重量大，结构复杂，制作难度较高，生产成本高。2、电磁铁衰减导致可靠性降低、稳定性差和夹紧力减小。3、动夹持片与定夹持片不能很好啮合，纱线夹持不牢固，导致测试数据不准确。 4、无法提取动作信号，动作程序只能采用时间控制，控制不精准。5、活动夹持片运动速度太快且不可调，活动夹持片与固定夹持片啮合瞬间冲击大，容易夹伤纱线，导致后续测试数据不准。
[0003]因此，有必要提供一种纱线夹持器来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种纱线夹持器。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的：
[0006]一种纱线夹持器，包括气缸、用于安装气缸的固定座，气缸设有输出轴，输出轴连接有连接轴，连接轴连接有调心轴承，调心轴承安装于活动座内，固定夹持片通过第一螺栓固定于固定座，活动夹持片通过第二螺栓固定于活动座，固定座与活动座之间通过两根导向定位轴连接，固定座设有固定夹持片，活动座设有活动夹持片，固定夹持片与活动夹持片对称设置，纱线位于固定夹持片与活动夹持片之间。
[0007]进一步的，所述调心轴承通过第一卡箍与活动座定位连接，连接轴通过第二卡箍与调心轴承定位连接。
[0008]进一步的，所述连接轴的端部插入输出轴内固定。
[0009]进一步的，所述气缸通过四个长螺栓与固定座固定。
[0010]进一步的，所述固定座设有两个导向定位轴安装孔，导向定位轴的一端固定于导向定位轴安装孔内，活动座内设有两个导向孔，导向定位轴的另一端位于两个导向孔内。
[0011]进一步的，所述活动座边缘设有夹持片安装部，夹持片安装部设有夹持片固定孔。
[0012]与现有技术相比，本技术体积小，重量轻，结构简单，运行速度任意可调，活动夹持片与固定夹持片啮合平稳无任何冲击，不伤纱线，活动座配合调心轴承可万向活动，从而使活动夹持片与固定夹持片啮合紧密无缝，使纱线夹紧牢固，提高测试准确性。
附图说明
[0013]图1是现有技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的结构示意图。
[0015]图3是本技术的另一角度示意图。
[0016]图4是本技术的剖视图。
[0017]图5是固定夹持片的结构示意图。
[0018]图6是图3的部分结构示意图。
具体实施方式
[0019]请参阅图2至图6，本实施例展示一种纱线夹持器，包括气缸1、用于安装气缸1的固定座2，气缸1设有输出轴10，输出轴10连接有连接轴11，连接轴11连接有调心轴承12，调心轴承12安装于活动座6内，固定夹持片3通过第一螺栓4固定于固定座2，活动夹持片7通过第二螺栓8固定于活动座6。
[0020]固定座2与活动座6之间通过两根导向定位轴5连接，固定座2设有固定夹持片3，活动座6设有活动夹持片7，固定夹持片3与活动夹持片7对称设置，纱线9位于固定夹持片3与活动夹持片7之间，气缸通过连接轴拉动活动座及其安装在活动座上的活动夹持片往固定夹持片方向运动，直至活动夹持片与固定夹持片完全啮合夹紧纱线。
[0021]调心轴承12通过第一卡箍13与活动座6定位连接，连接轴11通过第二卡箍14与调心轴承12定位连接，连接轴11的端部插入输出轴10内固定。
[0022]气缸1通过四个长螺栓15与固定座2固定。
[0023]固定座2设有两个导向定位轴安装孔16，导向定位轴5的一端固定于导向定位轴安装孔16内，活动座6内设有两个导向孔19，导向定位轴5的另一端位于两个导向孔19内。
[0024]活动座6边缘设有夹持片安装部17，夹持片安装部17设有夹持片固定孔 18。
[0025]固定夹持片3与活动夹持片7结构相同，以活动夹持片7为例，活动夹持片7包括夹持部71，夹持部71设有避位部72，夹持部71连接有固定部73，固定部73设有固定孔74，夹持部71与固定部73垂直，夹持部71用于夹持纱线 9，避位部72用于避让输出轴10及连接轴11，固定部73与夹持片安装部17配合，固定孔74与夹持片固定孔18对应，第二螺栓8插入固定孔74及夹持片固定孔18。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0027]1、体积小，重量轻，结构简单，制作难度低，生产成本较低。
[0028]2、气动控制，运行速度任意可调。
[0029]3、活动夹持片与固定夹持片啮合平稳无任何冲击，不伤纱线，提高测试结果。
[0030]4、活动座配合调心轴承可万向活动，从而使活动夹持片与固定夹持片啮合紧密无缝，使纱线夹紧牢固，提高测试准确性。
[0031]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纱线夹持器，其特征在于：包括气缸、用于安装气缸的固定座，气缸设有输出轴，输出轴连接有连接轴，连接轴连接有调心轴承，调心轴承安装于活动座内，固定夹持片通过第一螺栓固定于固定座，活动夹持片通过第二螺栓固定于活动座，固定座与活动座之间通过两根导向定位轴连接，固定座设有固定夹持片，活动座设有活动夹持片，固定夹持片与活动夹持片对称设置，纱线位于固定夹持片与活动夹持片之间。2.根据权利要求1所述的纱线夹持器，其特征在于：所述调心轴承通过第一卡箍与活动座定位连接，连接轴通过第二卡箍与调心轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁江，蒋杰，
申请(专利权)人：苏州毕方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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