一种节能型砂石清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种节能型砂石清洗装置，包括箱体组件、通槽、输送带、电控柜、清洗组件、挡板和通孔；本实用新型专利技术中，箱体组件的设置，清洗水流到下液槽内，通过下液槽将清洗水收集到储液箱内，过滤网对清洗水中的杂质进行阻挡，便于清洗水的循环使用，减少清洗水的用量，降低清洗装置的运行成本，达到节能降耗的目的；输送泵将储液箱内的清洗水输送至清洗箱内，通过分液管将清洗水输送至清洗喷头，清洗喷头将清洗水喷在输送带的砂石上，达到对砂石清洗的目的，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用；挡板的设置，输送带对砂石进行输送时，当挡板对砂石起到阻挡的作用，避免输送和清洗时砂石出现掉落的现象，保证清洗装置正常运行。保证清洗装置正常运行。保证清洗装置正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型砂石清洗装置


[0001]本技术属于砂石清洗
，尤其涉及一种节能型砂石清洗装置。

技术介绍

[0002]由于砂石表面附着有杂质，对砂石加工之前，需要对砂石进行清洗，保证砂石的清洁度，但现有砂石清洗装置不便于对清洗水进行循环使用，增加清洗水的用量，增加清洗装置的运行成本，为此，我们提出一种节能型砂石清洗装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有砂石清洗装置不便于对清洗水进行循环使用，增加清洗水的用量，增加清洗装置的运行成本的问题。
[0004]因此，专利技术一种节能型砂石清洗装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能型砂石清洗装置，以解决现有砂石清洗装置不便于对清洗水进行循环使用，增加清洗水的用量，增加清洗装置的运行成本的问题。一种节能型砂石清洗装置，包括箱体组件、通槽、输送带、电控柜、清洗组件、挡板和通孔，所述通槽开设在箱体组件两侧的上方；所述输送带安装在箱体组件的两侧，且输送带通过通槽贯穿至箱体组件的内部；所述清洗组件安装在箱体组件上方的中间位置，且清洗组件的下端位于箱体组件的内部；所述挡板安装在输送带外侧的前后两端；所述通孔采用多个，且通孔开设在输送带上；所述电控柜安装在箱体组件的前侧；
[0006]所述箱体组件包括箱体、储液箱、下液槽和过滤网，所述储液箱安装在箱体内部的下方；所述下液槽开设在储液箱的上方；所述过滤网安装在储液箱的内部。
[0007]优选的，所述清洗组件包括输送泵、清洗箱、分液管和清洗喷头，所述输送泵安装在箱体上方的中间位置；所述清洗箱安装在箱体内部的上方；所述分液管采用多个，且分液管安装在清洗箱的下方；所述清洗喷头采用多个，且清洗喷头安装在分液管的下方。
[0008]优选的，所述通槽的深度等于箱体的壁厚；所述输送带采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线与电控柜相连；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述挡板的尺寸与输送带的带体的尺寸匹配；所述通孔在输送带的带体上等间距设置。
[0009]优选的，所述箱体采用中空结构；所述储液箱的上端与通槽的下端平齐，且储液箱的尺寸与箱体的尺寸匹配；所述下液槽与储液箱的内部相通；所述过滤网的尺寸与储液箱的尺寸匹配。
[0010]优选的，所述输送泵通过导线与电控柜相连，且输送泵的进液口通过管道与储液箱的内部相连，该输送泵和储液箱的连接处位于过滤网的下方；所述清洗箱通过管道与输送泵的出液口相连；所述分液管与清洗箱的内部相通，且分液管在清洗箱的下方等间距设置；所述清洗喷头与分液管采用相同的个数。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的箱体组件的设置，清洗水流到下液槽内，通过下液槽将清洗水收集到储液箱内，过滤网对清洗水中的杂质进行阻挡，便于清洗水的循环使用，减少清洗水的用量，降低清洗装置的运行成本，达到节能降耗的目的。
[0013]2.本技术的清洗组件的设置，输送泵将储液箱内的清洗水输送至清洗箱内，通过分液管将清洗水输送至清洗喷头，清洗喷头将清洗水喷在输送带的砂石上，达到对砂石清洗的目的，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
[0014]3.本技术的挡板和通孔的设置，输送带对砂石进行输送时，当挡板对砂石起到阻挡的作用，避免输送和清洗时砂石出现掉落的现象，保证清洗装置正常运行，通孔便于清洗水快速流到下液槽内，有利于清洗水的回收再利用。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的图1中A处放大的结构示意图。
[0017]图3是本技术的箱体组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术的清洗组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
箱体组件，11
‑
箱体，12
‑
储液箱，13
‑
下液槽，14
‑
过滤网，2
‑
通槽，3
‑ꢀ
输送带，4
‑
电控柜，5
‑
清洗组件，51
‑
输送泵，52
‑
清洗箱，53
‑
分液管，54
‑
清洗喷头，6
‑
挡板，7
‑
通孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种节能型砂石清洗装置，包括箱体组件1、通槽2、输送带3、电控柜4、清洗组件5、挡板6和通孔7，通槽2开设在箱体组件1两侧的上方；输送带3安装在箱体组件1的两侧，且输送带3通过通槽2贯穿至箱体组件1的内部；清洗组件5安装在箱体组件1上方的中间位置，且清洗组件5 的下端位于箱体组件1的内部；挡板6安装在输送带3外侧的前后两端；通孔7 采用多个，且通孔7开设在输送带3上；电控柜4安装在箱体组件1的前侧；通槽2的深度等于箱体11的壁厚；输送带3采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线与电控柜4相连；电控柜4通过电源线与市电相连；挡板6的尺寸与输送带3的带体的尺寸匹配；通孔7在输送带3的带体上等间距设置；输送带3对砂石进行输送时，当挡板6对砂石起到阻挡的作用，避免输送和清洗时砂石出现掉落的现象，保证清洗装置正常运行，通孔7便于清洗水快速流到下液槽13内，有利于清洗水的回收再利用。
[0025]本实施例中，箱体组件1包括箱体11、储液箱12、下液槽13和过滤网14，储液箱12安装在箱体11内部的下方；下液槽13开设在储液箱12的上方；过滤网14安装在储液箱12的内部；箱体11采用中空结构；储液箱12的上端与通槽2的下端平齐，且储液箱12的尺寸与箱体11的尺寸匹配；下液槽13与储液箱12的内部相通；过滤网14的尺寸与储液箱12的尺寸匹配；清洗水流到下液槽13内，通过下液槽13将清洗水收集到储液箱12内，过滤网14对清洗水中的杂质进行阻挡，便于清洗水的循环使用，减少清洗水的用量，降低清洗装置的运行成本，
达到节能降耗的目的。
[0026]本实施例中，清洗组件5包括输送泵51、清洗箱52、分液管53和清洗喷头54，输送泵51安装在箱体11上方的中间位置；清洗箱52安装在箱体11内部的上方；分液管53采用多个，且分液管53安装在清洗箱52的下方；清洗喷头54采用多个，且清洗喷头54安装在分液管53的下方；输送泵51通过导线与电控柜4相连，且输送泵51的进液口通过管道与储液箱12的内部相连，该输送泵51和储液箱12的连接处位于过滤网14的下方；清洗箱52通过管道与输送泵51的出液口相连；分液管53与清洗箱52的内部相通，且分液管53在清洗箱52的下方等间距设置；清洗喷头54与分液管53采用相同的个数；输送泵51将储液箱12内的清洗水输送至清洗箱52内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型砂石清洗装置，其特征在于：包括箱体组件(1)、通槽(2)、输送带(3)、电控柜(4)、清洗组件(5)、挡板(6)和通孔(7)，所述通槽(2)开设在箱体组件(1)两侧的上方；所述输送带(3)安装在箱体组件(1)的两侧，且输送带(3)通过通槽(2)贯穿至箱体组件(1)的内部；所述清洗组件(5)安装在箱体组件(1)上方的中间位置，且清洗组件(5)的下端位于箱体组件(1)的内部；所述挡板(6)安装在输送带(3)外侧的前后两端；所述通孔(7)采用多个，且通孔(7)开设在输送带(3)上；所述电控柜(4)安装在箱体组件(1)的前侧；所述箱体组件(1)包括箱体(11)、储液箱(12)、下液槽(13)和过滤网(14)，所述储液箱(12)安装在箱体(11)内部的下方；所述下液槽(13)开设在储液箱(12)的上方；所述过滤网(14)安装在储液箱(12)的内部。2.如权利要求1所述的节能型砂石清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(5)包括输送泵(51)、清洗箱(52)、分液管(53)和清洗喷头(54)，所述输送泵(51)安装在箱体(11)上方的中间位置；所述清洗箱(52)安装在箱体(11)内部的上方；所述分液管(53)采用多个，且分液管(53)安装在清洗箱(52)的下方；所述清洗喷头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂，
申请(专利权)人：重庆市固永实业有限公司，
类型：新型
国别省市：