一种高像素LED发光透明玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高像素LED发光透明玻璃，包括有导电膜玻璃、设置于导电膜玻璃正面上的激光刻画线路和多个呈矩阵排列的LED，激光刻画线路包括有通信线路和电气线路，多个LED的信号控制端均连接于通信线路上，电气线路包括有多个相互平行的纵向电气线路，每列LED通过两个相邻的纵向电气线路实现并联连接，每列LED的正极均与相邻另一列LED的负极串联连接。本实用新型专利技术降低了工作电流和激光刻画线路所占的导电膜面积，有效提高布局密度与分辨率，LED采用并联连接线路进行连接，即使一个LED出现虚焊、脱焊等问题，也不会影响整体LED发光透明玻璃的工作效果。发光透明玻璃的工作效果。发光透明玻璃的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高像素LED发光透明玻璃


[0001]本技术涉及照明与显示屏
，具体是一种高像素LED发光透明玻璃。

技术介绍

[0002]在LED发光透明玻璃领域中，主要用于火车站、公园、透明玻璃幕墙等领域，作为大型显示屏、背景墙、透明玻璃幕墙亮化装饰等应用。
[0003]在LED发光透明玻璃现有电路结构应用中存在很多弊病，首先，电膜玻璃电路刻画多采用“回”形，通过延长电路来调整最远的一颗LED与最近的一颗LED线路阻值，达到一样的阻值来保证LED的限流电阻，但是这种电路结构在激光刻画时效率低下，成本昂贵，LED布置密度受限，像素低下；其次，LED在工作时候会发出一定的热量，加上环境温度的叠加，会导致线路较长的电路和线路最短的线路电组率发生变化，从而改变了实际需求阻值，这就会造成最远和最近以及两者之间的LED发光不同，严重影响了可视效果；再次，LED有的采用点对点控制方式，增加信号线路总体长度，使得激光刻画生产时间加长，同时大量的线路占用很多的导电膜面积，因此LED布局密度会变得小；最后，多数LED采用一对一的串列方式，会造成一个LED虚焊、短路或者损坏，会造成一串LED不工作，严重影响显示效果，甚至整款显示屏报废。
[0004]综合以上弊病，现有的LED发光透明玻璃电路结构的产品，可靠程度底，可视效果差，成本高，寿命短，生产效率低下，LED布局密度低，像素低，市场竞争力弱，难以涉及更多的应用领域。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种高像素LED发光透明玻璃，具有LED密度大像素高，工作可靠，激光生产划线短、成本低等优点。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种高像素LED发光透明玻璃，包括有导电膜玻璃、设置于导电膜玻璃上的激光刻画线路和多个呈矩阵排列的LED，所述的激光刻画线路包括有通信线路和电气线路，多个LED的信号控制端均连接于通信线路上；
[0008]所述的电气线路包括有多个纵向延伸且相互平行的纵向电气线路，相邻的两个纵向电气线路之间均设置有一列LED，即每个纵向电气线路位于相邻两列LED之间，每列LED的正极均与相邻的一列纵向电气线路连接，每列LED的负极均与相邻的另一列纵向电气线路连接，从而使得每列LED通过两个相邻的纵向电气线路实现并联连接，且除了位于两端的两个纵向电气线路，其它每列纵向电气线路上均连接有相邻一列LED的正极和另一列相邻LED的负极，即每列并联LED的正极均与相邻另一列并联LED的负极串联连接。
[0009]所述的导电膜玻璃包括有透明玻璃，透明玻璃的正面设置有透明导电膜，透明玻璃的背面为光面，透明导电膜上设置于激光刻画线路。
[0010]所述的激光刻画电路包括有多个电气线路，多个LED分成多组呈矩阵排列的LED，
每组LED通过对应一个电气线路内的多个纵向电气线路进行电气连接。
[0011]所述的除了位于两端的两个纵向电气线路，其它每个纵向电气线路上均设置有一列正极卡槽和一列负极卡槽，位于两端的两个纵向电气线路中，其中一个纵向电气线路上仅设置一列正极卡槽，另一个纵向电气线路上仅设置一列负极卡槽，每列LED的正极均伸入到对应纵向电气线路的一列正极卡槽内且焊接固定，每列LED的负极均伸入到对应纵向电气线路的一列负极卡槽内且焊接固定。
[0012]所述的通信线路包括有多个横向通信线路和多个纵向通信线路，每列LED的信号控制端均连接于对应一个纵向通信线路上，每个纵向通信线路的两端分别连接于相邻两个横向通信线路上从而形成完整的通信线路。
[0013]所述的LED为内置驱动IC的RGB LED，每个LED特有的通讯地址编码信息通过信号控制端与通信线路连接，从而实现与外置设备的通讯连接。
[0014]本技术的优点：
[0015](1)、本技术的每列LED通过两个相邻的纵向电气线路实现并联连接，即使一个LED虚焊、脱焊或者损坏，也不会影响并联连接线路上其它LED的正常工作。
[0016](2)、每列LED通过两个相邻的纵向电气线路实现并联连接，且每列LED的正极均与相邻另一列LED的负极串联连接，即使在串联连接线路中，任一并联连接线路中的一个LED虚焊、脱焊或者损坏时，对其它并联连接线路中的LED影响极小，而出现LED连接故障的并联连接线路的电流，也仅减少了故障LED的工作电流。
[0017](3)、本技术LED呈矩阵排列，使得电气线路中所有并联连接线路的工作电压相等、工作电流相等，做到了小电流、高电压的工作状态，且电气线路布局紧密，因此LED布局更密、像素更高。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视图。
[0019]图2是图1中的A部放大图。
[0020]图3是本技术的侧视图。
[0021]附图标记：1
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透明玻璃，2
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RGB LED，3
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纵向电气线路，4
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横向通信线路，5
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纵向通信线路。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]见图1
‑
图3，一种高像素LED发光透明玻璃，包括有导电膜玻璃、设置于导电膜玻璃正面上的激光刻画线路和二十四个呈矩阵排列且内置驱动IC的RGB LED 2，导电膜玻璃包括有透明玻璃1，透明玻璃1的正面设置有透明导电膜，透明玻璃的背面为光面，透明导电膜上设置于激光刻画线路，激光刻画线路包括有通信线路和两个电气线路，二十四个RGB LED 2的信号控制端(SD引脚)均连接于通信线路上，即每个RGB LED 2特有的通讯地址编码信息
通过信号控制端与通信线路连接，从而实现与外置设备的通讯连接；
[0024]每个电气线路均包括有五个纵向延伸且相互平行的纵向电气线路3，相邻的两个纵向电气线路3之间均设置有一列RGB LED 2，每列RGB LED 2均包括有三个RGB LED 2，即每个纵向电气线路3位于相邻两列RGB LED 2之间，除了位于两端的两个纵向电气线路3，其它每个纵向电气线路3上均设置有一列(三个)正极卡槽和一列(三个)负极卡槽，位于两端的两个纵向电气线路3中，其中一个纵向电气线路3上仅设置一列正极卡槽，另一个纵向电气线路3上仅设置一列负极卡槽，每列RGB LED 2的正极(VDD引脚)均伸入到对应纵向电气线路3的一列正极卡槽内且焊接固定，每列RGB LED 2的负极(GND引脚)均伸入到对应纵向电气线路3的一列负极卡槽内且焊接固定，从而使得每列RGB LED 2通过两个相邻的纵向电气线路3实现并联连接，每列并联RGB LED 2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高像素LED发光透明玻璃，其特征在于：包括有导电膜玻璃、设置于导电膜玻璃上的激光刻画线路和多个呈矩阵排列的LED，所述的激光刻画线路包括有通信线路和电气线路，多个LED的信号控制端均连接于通信线路上；所述的电气线路包括有多个纵向延伸且相互平行的纵向电气线路，相邻的两个纵向电气线路之间均设置有一列LED，即每个纵向电气线路位于相邻两列LED之间，每列LED的正极均与相邻的一列纵向电气线路连接，每列LED的负极均与相邻的另一列纵向电气线路连接，从而使得每列LED通过两个相邻的纵向电气线路实现并联连接，且除了位于两端的两个纵向电气线路，其它每列纵向电气线路上均连接有相邻一列LED的正极和另一列相邻LED的负极，即每列并联LED的正极均与相邻另一列并联LED的负极串联连接。2.根据权利要求1所述的一种高像素LED发光透明玻璃，其特征在于：所述的导电膜玻璃包括有透明玻璃，透明玻璃的正面设置有透明导电膜，透明玻璃的背面为光面，透明导电膜上设置于激光刻画线路。3.根据权利要求1所述的一种高像素LED发光透明玻璃，其特征在于：所述的激光刻画电路包括有多个电气线路，多个L...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛连斌，李浩，董浩，刘孟元，李子卓，
申请(专利权)人：蚌埠明微光电玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：