一种可视有色线路透明发光组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可视有色线路透明发光组件，包括有从上往下顺次连接的前透明板材、层压胶、呈矩阵排布的多个LED和柔性透明线路板，多个LED均连接于柔性透明线路板的焊盘上，连接有LED的柔性透明线路板的正面通过层压胶与前透明板材粘接固定，多个LED的发光面正对着前透明板材。本实用新型专利技术具有维修方便、成本低和寿命长的优点，白天具备观赏性和装修效果，且LED光效一致。且LED光效一致。且LED光效一致。

【技术实现步骤摘要】
一种可视有色线路透明发光组件


[0001]本技术涉及LED透明玻璃显示屏领域，具体是一种可视有色线路透明发光组件。

技术介绍

[0002]画电路形成点阵LED线路，通过一定的生产工艺可以生产不同幅面动态显示屏和广告牌等。
[0003]在LED发光透明玻璃现有电路结构应用中存在很多弊病，首先，电膜玻璃电路刻画多采用“回”形，通过延长电路来调整最远的一颗LED与最近的一颗LED线路阻值，达到一样的阻值来保证LED的限流电阻，但是这种电路结构在激光刻画时效率低下，成本昂贵,另外“回”形电路激光刻画，占用了大量的导电膜面积，导致LED布局密度大幅降低，像素不高；其次，LED在工作时候会发出一定的热量，会导致线路较长的电路和线路最短的线路电组值发生不同的变化，这就会造成最远和最近以及两者之间的LED发光不同，严重影响了可视效果,另外LED工作时发出的热量很难及时散发，也会影响使用寿命；再次，现有的导电膜玻璃激光刻画的线路都是隐形的，晚上LED发光有效果，但是到了白天就成了一块带有LED灯珠的透明玻璃，没有什么观赏性和装饰效果；另外，现有发光玻璃电路结构引出线大多数通过金手指进行连接，一端连接在导电膜玻璃上，采用面接触，这样的电气结构连接方式无疑增加了面接触电阻，降低了可靠性，从而也会影响使用寿命，还影响生产的合格率。
[0004]综合以上弊病，现有的LED发光透明玻璃电路结构的产品，LED亮度不一致，像素低，LED故障无法维修，白天观赏性和装修效果差，成本高，寿命短，市场竞争力弱，经济性较低，难以涉及更多的应用领域，影响了产品的推广。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种可视有色线路透明发光组件，具有维修方便、成本低和寿命长的优点，白天具备观赏性和装修效果，且LED光效一致。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种可视有色线路透明发光组件，包括有从上往下顺次连接的前透明板材、层压胶、呈矩阵排布的多个LED和柔性透明线路板，所述的多个LED均连接于柔性透明线路板的焊盘上，连接有LED的柔性透明线路板的正面通过层压胶与前透明板材粘接固定，多个LED的发光面正对着前透明板材；
[0008]所述的柔性透明线路板包括有柔性透明绝缘膜和设置于柔性透明绝缘膜正面上的多组LED线路，每组LED线路均包括有正极线路、负极线路和信号线路，多组LED线路均具备一定的颜色，多组LED线路的正极线路、负极线路和信号线路的宽度相等，每个正极线路上从其一端向另一端均顺次设置有多个正极焊盘，每个负极线路上从其一端向另一端均顺次设置有多个负极焊盘，所述的正极线路上的多个正极焊盘和负极线路上的多个负极焊盘一一对应，每个信号线路均为分段式结构，即每个信号线路均包括有多个顺次首尾排列的
信号线路段，多个信号线路段通过LED的级联功能引脚串联实现级联控制，每个信号线路段的两端均连接有信号线焊盘，所述的相邻两个信号线路段中，相邻且相对的两个信号线焊盘与对应的一个正极焊盘、对应的一个负极焊盘组成一个LED焊盘，每个LED的引脚与对应的LED焊盘连接，所述的柔性透明绝缘膜上多组LED线路的正极线路、负极线路和信号线路的同向端部均伸出到前透明板材的外部、未与前透明板材进行粘接固定。
[0009]所述的多组LED线路中，每三组LED线路组成一个LED线路单元，一个LED线路单元中，第一组LED线路的正极线路和第二组LED线路的正极线路相邻，第二LED线路的负极线路与第三组LED线路的负极线路相邻。
[0010]所述的LED焊盘中，一个正极焊盘与一个对应的负极焊盘组成六边形结构，两个信号线焊盘位于对应的正极焊盘与负极焊盘之间。
[0011]所述的每个正极线路上位于相邻两个正极焊盘之间均设置有一个可视化正极焊盘，所述的每个负极线路上位于相邻两个负极焊盘之间均设置有一个可视化负极焊盘，每个信号线路段的中部均设置有六边形的可视化信号线焊盘，相邻两个正极线路上的多个可视化正极焊盘一一对应且组成六边形结构，相邻两个负极线路上的多个可视化负极焊盘一一对应且组成六边形结构，相邻的一个正极线路上的多个可视化正极焊盘和一个负极线路上的多个可视化负极焊盘一一对应且组成六边形结构，从而使得柔性透明绝缘膜正面上的可视化正极焊盘、可视化负极焊盘、可视化信号线焊盘和LED焊盘形成蜂窝状分布结构。
[0012]所述的前透明板材选用无色全透绝缘板材或有色高透绝缘板材。
[0013]所述的LED选用单色、双色或者三色内置IC封装结构的RGB LED，LED的封装形式为贴片器件，LED的发光面与LED的引脚端朝向相反，LED的引脚焊接或者粘结在柔性透明线路板对应的LED焊盘上。
[0014]所述的每个正极线路和正极线路上的正极焊盘均为同一种颜色，所述的每个负极线路和负极线路上的负极焊盘均为同一种颜色，所述的每个信号线路和信号线路上的信号线焊盘均为同一种颜色。
[0015]所述的柔性透明线路板的背面全覆盖粘接有柔性自粘绝缘膜。
[0016]本技术的优点：
[0017](1)、本技术的前透明板材，当LED为白色光以外时，前透明板材为无色透明，当LED为白色光时，前透明板材既可以是无色透明，也可以是有色高透结构，满足多种视角效果；
[0018](2)、本技术采用层压胶连接前透明板材和柔性透明线路板，层压胶在一定温度条件下具备硫化功能，且具备一定的绝缘性、粘合能力、抗紫外线和耐温能力、以及导热能力，固化后容易塑型和具备一定的柔软特性，保证前透明板材和柔性透明线路板的粘接稳定性；
[0019](3)、本技术柔性透明线路板上的线路与焊盘均为有色可视，且柔性透明线路板的焊盘形成蜂窝状分布结构，蜂窝状分布的焊盘不仅可以增添白天可视效果的装饰性和可观赏性，更重的是将LED工作时发出的热量通过大面积焊盘散发热量，保证了LED理想的工作温度，从而延长光衰和寿命；
[0020](4)、本技术在一个LED线路单元中，相邻的电源线路为同极性，避免了生产和调试过程中造成的短路现象，避免器件烧坏的可能性，每条线路不需要刻意延长来调配线
路电阻，均以最短的路径实现，从而让出了更多的面积布局LED，因此受环境温度和自身温度影响较小，而且线路阻值变化极小，可以忽略不计，因此每个LED在工作时候亮度视觉效果都是一样的，同时LED布局密度比现有技术密度要大，像素会大幅度提高；
[0021](5)、本技术柔性透明线路板的背面全覆盖粘接有柔性自粘绝缘膜，柔性自粘绝缘膜自身带有粘合胶，柔性自粘绝缘膜撕去后被粘接物体无粘合胶残留，具备一定的绝缘性、粘合能力、抗紫外线和耐温能力，且具备一定的导热的能力和很强柔软性，例如PET、PE、PI膜等；柔性自粘绝缘膜在本技术柔性透明线路板背部起到保护作用，柔性自粘绝缘膜可以是各种颜色，用于衬托LED焊盘的凸显，增加观赏性；另外，当有个别LED损坏时，可以将柔性自粘绝缘膜撕去，柔性透明线路板局部割除，在局部更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视有色线路透明发光组件，其特征在于：包括有从上往下顺次连接的前透明板材、层压胶、呈矩阵排布的多个LED和柔性透明线路板，所述的多个LED均连接于柔性透明线路板的焊盘上，连接有LED的柔性透明线路板的正面通过层压胶与前透明板材粘接固定，多个LED的发光面正对着前透明板材；所述的柔性透明线路板包括有柔性透明绝缘膜和设置于柔性透明绝缘膜正面上的多组LED线路，每组LED线路均包括有正极线路、负极线路和信号线路，多组LED线路均具备一定的颜色，多组LED线路的正极线路、负极线路和信号线路的宽度相等，每个正极线路上从其一端向另一端均顺次设置有多个正极焊盘，每个负极线路上从其一端向另一端均顺次设置有多个负极焊盘，所述的正极线路上的多个正极焊盘和负极线路上的多个负极焊盘一一对应，每个信号线路均为分段式结构，即每个信号线路均包括有多个顺次首尾排列的信号线路段，多个信号线路段通过LED的级联功能引脚串联实现级联控制，每个信号线路段的两端均连接有信号线焊盘，所述的相邻两个信号线路段中，相邻且相对的两个信号线焊盘与对应的一个正极焊盘、对应的一个负极焊盘组成一个LED焊盘，每个LED的引脚与对应的LED焊盘连接，所述的柔性透明绝缘膜上多组LED线路的正极线路、负极线路和信号线路的同向端部均伸出到前透明板材的外部、未与前透明板材进行粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种可视有色线路透明发光组件，其特征在于：所述的多组LED线路中，每三组LED线路组成一个LED线路单元，一个LED线路单元中，第一组LED线路的正极线路和第二组LED线路的正极线路相邻，第二LED线路的负极线路与第三组LED线路的负极线路相邻。3.根据权利要求1所述的一种可视有色线路透明发光组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，葛连斌，李国林，王二云，李子卓，
申请(专利权)人：蚌埠明微光电玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：