一种可多轴穿线的热缩管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多轴穿线的热缩管加工设备，包括电机和安装板，所述电机输出端固定安装有传动杆一，所述传动杆一上表面固定安装有固定杆，所述固定杆上表面活动安装有传动杆二，所述安装板左右表面位置之间活动安装有活动杆，所述活动杆周表面固定安装有固定块，所述固定块前壁后壁位置之间活动安装有四组滑块，四组所述滑块下表面均固定安装有弹簧。本实用新型专利技术为一种可多轴穿线的热缩管加工设备，本装置通过设置可调节大小的多轴穿线组件，从而调节了连接板上的穿线轴的大小，增加了装置的工作效率，同时通过设置一种便于拆卸组件，通过将螺杆转出活动杆，从而取出连接管及其他组件，方便维修人员的后期维护。方便维修人员的后期维护。方便维修人员的后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种可多轴穿线的热缩管加工设备


[0001]本技术涉及热缩管配件加工
，特别涉及一种可多轴穿线的热缩管加工设备。

技术介绍

[0002]热缩管有柔软、阻燃、环保、耐磨防腐等特点，在生活中的应用也越来越广泛，在电子电器制造、运动器材、通讯行业、汽车船舶制造、电力电缆电缆等方面都需要使用到各种各样的热缩管。热缩管的神奇之处就是它形状记忆功能，扩张后的产品在加热后还能收缩到扩张前的样子。
[0003]多轴绕线机是用来绕制骨架式线圈的专用设备，通过加工及装配精度保证各绕线模具同心，实现漆包线在骨架线圈上的线头绕制过程、线的排线绕制过程、线的过槽过程等，使得绕线能够平滑地绕制在骨架线圈的各个凹槽内，并无跳线现象，保证排线平滑、整齐。现有的热缩管多轴穿孔加工设备，还能加工单一尺寸，不能进行大小调节，从而极大的影响了热缩管多轴穿线的加工设备的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可多轴穿线的热缩管加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可多轴穿线的热缩管加工设备，包括电机和安装板，所述电机输出端固定安装有传动杆一，所述传动杆一上表面固定安装有固定杆，所述固定杆上表面活动安装有传动杆二，所述安装板左右表面位置之间活动安装有活动杆，所述活动杆周表面固定安装有固定块，所述固定块前壁后壁位置之间活动安装有四组滑块，四组所述滑块下表面均固定安装有弹簧，所述滑块右表面固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有穿线轴，所述连接板前表面固定安装有两组连接杆一，所述连接板后表面固定安装有两组连接杆二，所述活动杆右表面活动安装有螺杆，所述螺杆右表面固定安装有旋转把手，所述活动杆外表面活动安装有连接管，所述连接管内表面固定安装有固定板，所述连接管上表面固定安装有安装块。
[0007]优选的，所述传动杆二和活动杆位于同一中轴，且传动杆二与活动杆固定连接。
[0008]优选的，所述活动杆、连接管和螺杆位于同一中轴，且螺杆与活动杆螺纹连接，螺杆与连接管垂直连接。
[0009]优选的，所述固定块、滑块和弹簧位于同一纵轴，且弹簧位于滑块和固定块位置之间。
[0010]优选的，四组所述连接板水平分布在固定块，且连接板和固定块垂直连接。
[0011]优选的，所述安装板、活动杆和连接管位于中轴，且活动杆和连接管与安装板垂直连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本装置通过设置可调节大小的多轴穿线组件，通过四组连接板相互配合，当连接板上的连接杆一和连接杆二与连接管上的安装板相互配合，使连接板带动滑块在固定板的凹槽内进行活动，从而调节了连接板上的穿线轴的大小，解决了热缩管多轴穿孔加工设备，还能加工单一尺寸，不能进行大小调节，增加了装置的工作效率。
[0014]2、本装置通过设置一种便于拆卸组件，通过在连接管上设置安装板，通过安装板和连接块与穿线轴连接，当穿线轴发生故障需要维修时，可通过将螺杆转出活动杆，从而取出连接管及其他组件，方便维修人员的后期维护，大大提高了其工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可多轴穿线的热缩管加工设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种可多轴穿线的热缩管加工设备中的调节组件结构示意图；
[0017]图3为本技术一种可多轴穿线的热缩管加工设备中的连接板组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种可多轴穿线的热缩管加工设备中的连接管内部结构示意图。
[0019]图中：1、电机；2、传动杆一；3、固定杆；4、传动杆二；5、安装板；6、固定块；7、活动杆；8、连接管；9、旋转把手；10、滑块；11、弹簧；12、连接板；13、穿线轴；14、连接杆一；15、连接杆二；16、安装块；17、螺杆；18、固定板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种可多轴穿线的热缩管加工设备，包括电机1和安装板5，电机1输出端固定安装有传动杆一2，传动杆一2上表面固定安装有固定杆3，固定杆3上表面活动安装有传动杆二4，安装板5左右表面位置之间活动安装有活动杆7，活动杆7周表面固定安装有固定块6，固定块6前壁后壁位置之间活动安装有四组滑块10，四组滑块10下表面均固定安装有弹簧11，滑块10右表面固定安装有连接板12，连接板12上表面固定安装有穿线轴13，连接板12前表面固定安装有两组连接杆一14，连接板12后表面固定安装有两组连接杆二
15，活动杆7右表面活动安装有螺杆17，螺杆17右表面固定安装有旋转把手9，活动杆7外表面活动安装有连接管8，连接管8内表面固定安装有固定板18，连接管8上表面固定安装有安装块16。
[0024]传动杆二4和活动杆7位于同一中轴，且传动杆二4与活动杆7固定连接，当电机1输出端带动传动杆一2进行转动时，传动杆一2带动传动杆二4随之运动，且传动杆二4与活动杆7固定连接，使活动杆7在安装板5上的圆槽的限制下进行往复运动，从而使活动杆7带动穿线轴13在热缩管内进行工作。
[0025]活动杆7、连接管8和螺杆17位于同一中轴，且螺杆17与活动杆7螺纹连接，螺杆17与连接管8垂直连接，连接管8位于活动杆7的外表面，螺杆17与活动杆7螺纹连接，且螺杆17上的旋转把手9位于连接管8的右表面，当转动旋转把手9时，螺杆17带动连接管8向上或向下运动，使得连接管8上的连接杆一14和连接杆二15带动连接板12进行位移，从而对穿线轴13的大小进行调节。
[0026]固定块6、滑块10和弹簧11位于同一纵轴，且弹簧11位于滑块10和固定块6位置之间，滑块8右表面固定连接有连接板12，连接板12通过连接杆一14和连接杆二15与连接管8上的安装块16相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多轴穿线的热缩管加工设备，包括电机(1)和安装板(5)，其特征在于：所述电机(1)输出端固定安装有传动杆一(2)，所述传动杆一(2)上表面固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)上表面活动安装有传动杆二(4)，所述安装板(5)左右表面位置之间活动安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)周表面固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)前壁后壁位置之间活动安装有四组滑块(10)，四组所述滑块(10)下表面均固定安装有弹簧(11)，所述滑块(10)右表面固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)上表面固定安装有穿线轴(13)，所述连接板(12)前表面固定安装有两组连接杆一(14)，所述连接板(12)后表面固定安装有两组连接杆二(15)，所述活动杆(7)右表面活动安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)右表面固定安装有旋转把手(9)，所述活动杆(7)外表面活动安装有连接管(8)，所述连接管(8)内表面固定安装有固定板(18)，所述连接管(8)上表面固定安装有安装块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚广延，
申请(专利权)人：深圳市双宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：