一种彩色烫印转移膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩色烫印转移膜结构，包括塑料薄膜基层，塑料薄膜基层的下表面上固定设置有镀铝层，镀铝层的下表面上固定粘接有胶粘层，塑料薄膜基层的上表面上设置有定位凹槽，定位凹槽的内底面从左至右依次设置有第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽，第一置物凹槽内设置有橡胶涂层，第二置物凹槽内设置有金属油墨涂层，第三置物凹槽内设置有变色颜料涂层；定位凹槽内设置有透明树脂防护层，通过透明树脂防护层的下表面将第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽的凹槽口均封闭。上述技术方案，结构设计合理、各材料层之间连接可靠、定位效果好、装饰层不易褪色且实用性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色烫印转移膜结构


[0001]本技术涉及装饰材料
，具体涉及一种彩色烫印转移膜结构。

技术介绍

[0002]常用的烫印膜会用在各种胶带、纸上，现这类膜的成本适中，制备方便，但结构还存在不足：现有的烫印膜各层材料之间通过粘接固定后构成一体，但是由于结构设置不合理，各材料层之间定位不可靠，使用过程中容易起泡或翘边，导致装饰层上的图案被空气氧化，容易褪色，使用寿命短，实用性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、各材料层之间连接可靠、定位效果好、装饰层不易褪色且实用性好的彩色烫印转移膜结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种彩色烫印转移膜结构，包括塑料薄膜基层，所述塑料薄膜基层的下表面上固定设置有镀铝层，所述镀铝层的下表面上固定粘接有胶粘层，所述塑料薄膜基层的上表面上设置有定位凹槽，所述定位凹槽的内底面从左至右依次设置有第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽，所述第一置物凹槽内设置有橡胶涂层，所述第二置物凹槽内设置有金属油墨涂层，第三置物凹槽内设置有变色颜料涂层；
[0005]所述定位凹槽内设置有透明树脂防护层，所述透明树脂防护层的上表面与塑料薄膜基层的上表面平齐；通过透明树脂防护层的下表面将第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽的凹槽口均封闭。
[0006]本技术进一步设置为：所述塑料薄膜基层的上表面上固定设置有透明亚克力定位层，所述透明亚克力定位层的上表面上固定设置有透明薄膜面层，所述透明亚克力定位层的下表面与透明树脂防护层的上表面粘接固定。
[0007]本技术还进一步设置为：所述透明树脂防护层与定位凹槽的内底面和侧面粘接固定，所述透明树脂防护层为环氧树脂涂层。
[0008]本技术还进一步设置为：所述第一置物凹槽为矩形凹槽或圆形凹槽，所述橡胶涂层与第一置物凹槽的内壁面粘接固定，橡胶涂层由彩色橡胶防水涂料涂覆后固化而成。
[0009]本技术还进一步设置为：所述第二置物凹槽为矩形凹槽或圆形凹槽，所述金属油墨涂层与第二置物凹槽的内壁面粘接固定，金属油墨涂层由银墨或金墨涂覆后固化而成。
[0010]本技术还进一步设置为：所述第三置物凹槽为矩形凹槽或圆形凹槽，所述变色颜料涂层与第三置物凹槽的内壁面粘接固定，变色颜料涂层由感光变色粉或感温变色粉粘接而成。
[0011]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，塑料薄膜
基层的上表面上设置有定位凹槽，定位凹槽的内底面从左至右依次设置有第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽，第一置物凹槽内设置有橡胶涂层，第二置物凹槽内设置有金属油墨涂层，第三置物凹槽内设置有变色颜料涂层；定位凹槽内设置有透明树脂防护层，通过透明树脂防护层的下表面将第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽的凹槽口均封闭，橡胶涂层、金属油墨涂层和变色颜料涂层均设置在封闭空间内，图案不易被空气氧化，不易褪色，使用寿命长；透明亚克力定位层定位效果好，使得各材料层之间连接可靠、不易起泡或翘边，实用性好。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
[0015]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]参见图1和图2，本技术公开的一种彩色烫印转移膜结构，包括塑料薄膜基层1，所述塑料薄膜基层1的下表面上固定设置有镀铝层2，所述镀铝层2的下表面上固定粘接有胶粘层3，所述塑料薄膜基层1的上表面上设置有定位凹槽11，所述定位凹槽11的内底面从左至右依次设置有第一置物凹槽111、第二置物凹槽112和第三置物凹槽113，所述第一置物凹槽111内设置有橡胶涂层4，所述第二置物凹槽112内设置有金属油墨涂层5，第三置物凹槽113内设置有变色颜料涂层6；
[0017]所述定位凹槽11内设置有透明树脂防护层7，所述透明树脂防护层7的上表面与塑料薄膜基层1的上表面平齐；通过透明树脂防护层7的下表面将第一置物凹槽111、第二置物凹槽112和第三置物凹槽113的凹槽口均封闭，即所述第一置物凹槽111、第二置物凹槽112和第三置物凹槽113均构成了封闭腔，所述橡胶涂层4、金属油墨涂层5、变色颜料涂层6均位于各自对准的封闭腔内。
[0018]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述塑料薄膜基层1的上表面上固定设置有透明亚克力定位层8，所述透明亚克力定位层8的上表面上固定设置有透明薄膜面层9，所述透明亚克力定位层8的下表面与透明树脂防护层7的上表面粘接固定。
[0019]所述透明树脂防护层7与定位凹槽11的内底面和侧面粘接固定，所述透明树脂防护层7为环氧树脂涂层。
[0020]所述第一置物凹槽111为矩形凹槽或圆形凹槽，所述橡胶涂层4与第一置物凹槽111的内壁面粘接固定，橡胶涂层4由彩色橡胶防水涂料涂覆后固化而成。
[0021]所述第二置物凹槽112为矩形凹槽或圆形凹槽，所述金属油墨涂层5与第二置物凹
槽112的内壁面粘接固定，金属油墨涂层5由银墨或金墨涂覆后固化而成。
[0022]所述第三置物凹槽113为矩形凹槽或圆形凹槽，所述变色颜料涂层6与第三置物凹槽113的内壁面粘接固定，变色颜料涂层6由感光变色粉或感温变色粉粘接而成。
[0023]作为优选的，所述塑料薄膜基层1、镀铝层2、橡胶涂层4、金属油墨涂层5、变色颜料涂层6、透明树脂防护层7、透明亚克力定位层8和透明薄膜面层9通过现有的环保胶水或免钉胶粘接固定后构成一体结构，所述塑料薄膜基层1为PET膜或PVC膜，所述透明薄膜面层9为PET膜或抗菌BOPP膜。
[0024]实际应用时，塑料薄膜基层的上表面上设置有定位凹槽，定位凹槽的内底面从左至右依次设置有第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽，第一置物凹槽内设置有橡胶涂层，第二置物凹槽内设置有金属油墨涂层，第三置物凹槽内设置有变色颜料涂层；定位凹槽内设置有透明树脂防护层，通过透明树脂防护层的下表面将第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽的凹槽口均封闭，橡胶涂层、金属油墨涂层和变色颜料涂层均设置在封闭空间内，图案不易被空气氧化，不易褪色，使用寿命长；透明亚克力定位层定位效果好，使得各材料层之间连接可靠、不易起泡或翘边，实用性好。
[0025]上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色烫印转移膜结构，包括塑料薄膜基层(1)，所述塑料薄膜基层(1)的下表面上固定设置有镀铝层(2)，所述镀铝层(2)的下表面上固定粘接有胶粘层(3)，其特征在于：所述塑料薄膜基层(1)的上表面上设置有定位凹槽(11)，所述定位凹槽(11)的内底面从左至右依次设置有第一置物凹槽(111)、第二置物凹槽(112)和第三置物凹槽(113)，所述第一置物凹槽(111)内设置有橡胶涂层(4)，所述第二置物凹槽(112)内设置有金属油墨涂层(5)，第三置物凹槽(113)内设置有变色颜料涂层(6)；所述定位凹槽(11)内设置有透明树脂防护层(7)，所述透明树脂防护层(7)的上表面与塑料薄膜基层(1)的上表面平齐；通过透明树脂防护层(7)的下表面将第一置物凹槽(111)、第二置物凹槽(112)和第三置物凹槽(113)的凹槽口均封闭。2.根据权利要求1所述的一种彩色烫印转移膜结构，其特征在于：所述塑料薄膜基层(1)的上表面上固定设置有透明亚克力定位层(8)，所述透明亚克力定位层(8)的上表面上固定设置有透明薄膜面层...

【专利技术属性】
技术研发人员：包尚参，杨上哨，
申请(专利权)人：苍南县金穗烫金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：