一种应用于有机固废的新型密闭处理设备制造技术

技术编号:34657451 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 15:50
本实用新型专利技术公开了一种应用于有机固废的新型密闭处理设备,包括支架,所述支架的顶部设置有滚筒筒体,所述滚筒筒体左侧的顶部设置有风机,所述风机的输出端连通有进风管,所述进风管的右侧贯穿至滚筒筒体的内部,所述滚筒筒体的左侧设置有左筒盖,所述滚筒筒体内腔的顶部横向设置有滤网,所述滚筒筒体正面底部的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有减速器。本实用新型专利技术达到可以将有机固废转化为有机肥料的效果,该应用于有机固废的新型密闭处理设备,解决了现有的密闭处理设备无法有效的降解有机固废,导致有机固废直接变成无用废料,影响了资源回收再利用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于有机固废的新型密闭处理设备


[0001]本技术涉及有机固废
,具体为一种应用于有机固废的新型密闭处理设备。

技术介绍

[0002]有机固废在处理时需要用密闭处理设备,但现有的密闭处理设备无法有效的降解有机固废,导致有机固废直接变成无用废料,影响了资源的回收再利用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种应用于有机固废的新型密闭处理设备,具备可以将有机固废转化为有机肥料的优点,解决了现有的密闭处理设备无法有效的降解有机固废,导致有机固废直接变成无用废料,影响了资源回收再利用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于有机固废的新型密闭处理设备,包括支架,所述支架的顶部设置有滚筒筒体,所述滚筒筒体左侧的顶部设置有风机,所述风机的输出端连通有进风管,所述进风管的右侧贯穿至滚筒筒体的内部,所述滚筒筒体的左侧设置有左筒盖,所述滚筒筒体内腔的顶部横向设置有滤网,所述滚筒筒体正面底部的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有减速器,所述减速器的左侧固定连接有小齿轮,所述滚筒筒体的表面套接有大齿轮圈,所述大齿轮圈的底部与小齿轮啮合,所述滚筒筒体内部设置有内隔离板,所述滚筒筒体的右侧设置有右筒盖,所述右筒盖右侧的顶部连通有出风管道,所述滚筒筒体的右侧设置有膨胀水箱,所述膨胀水箱的底部设置有进料螺旋数送机管道,所述进料螺旋数送机管道顶部的右侧连通有料斗,所述进料螺旋数送机管道的底部设置水泵,所述水泵的输入端通过水管与滚筒筒体连通,所述水泵的输出端通过水管与膨胀水箱连通,所述滚筒筒体的内部设置有回水管道,所述回水管道的表面缠绕有螺旋管,所述滚筒筒体的内部设置有搅拌叶片。
[0005]作为本技术优选的,所述支架的底部固定连接有底座,所述底座配合支架使用。
[0006]作为本技术优选的,所述水泵的左侧设置有加热器,所述加热器配合水泵使用。
[0007]作为本技术优选的,所述滚筒筒体的内部横向设置有温度测量管,所述温度测量管配合滚筒筒体使用。
[0008]作为本技术优选的,所述滚筒筒体表面的两侧均设置有支撑环,所述支撑环配合滚筒筒体使用。
[0009]作为本技术优选的,所述左筒盖的顶部开设有粪水收集槽,所述粪水收集槽配合左筒盖使用。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过支架、滚筒筒体、风机、进风管、左筒盖、滤网、驱动电机、减速器、小齿轮、大齿轮圈、隔离板、右筒盖、出风管道、膨胀水箱、进料螺旋数送机管道、料斗、水泵、回水管道、螺旋管和搅拌叶片的配合使用,达到可以将有机固废转化为有机肥料的效果,该应用于有机固废的新型密闭处理设备,解决了现有的密闭处理设备无法有效的降解有机固废,导致有机固废直接变成无用废料,影响了资源回收再利用的问题。
[0012]2、本技术通过底座的设置,能够使支架更加稳定,避免出现偏移的现象。
[0013]3、本技术通过加热器的设置,能够使水泵的出水更加温热,避免出现过凉的现象。
[0014]4、本技术通过温度测量管的设置,能够对滚筒筒体内部的液体进行温度测量,避免出现温度过高而无法了解的情况。
[0015]5、本技术通过支撑环的设置,能够使滚筒筒体更加稳定的旋转,避免出现下坠的现象。
[0016]6、本技术通过粪水收集槽的设置,能够使粪水渣更加充分的被收集,避免出现泄漏的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构侧视图;
[0019]图3为本技术局部结构立体图。
[0020]图中:1、支架;2、滚筒筒体;3、风机;4、进风管;5、左筒盖;6、滤网;7、驱动电机;8、减速器;9、小齿轮;10、大齿轮圈;11、隔离板;12、右筒盖;13、出风管道;14、膨胀水箱;15、进料螺旋数送机管道;16、料斗;17、水泵;18、回水管道;19、螺旋管;20、搅拌叶片;21、底座;22、加热器;23、温度测量管;24、支撑环;25、粪水收集槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种应用于有机固废的新型密闭处理设备,包括支架1,支架1的顶部设置有滚筒筒体2,滚筒筒体2左侧的顶部设置有风机3,风机3的输出端连通有进风管4,进风管4的右侧贯穿至滚筒筒体2的内部,滚筒筒体2的左侧设置有左筒盖5,滚筒筒体2内腔的顶部横向设置有滤网6,滚筒筒体2正面底部的右侧固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有减速器8,减速器8的左侧固定连接有小齿轮9,滚筒筒体2的表面套接有大齿轮圈10,大齿轮圈10的底部与小齿轮9啮合,滚筒筒体2内部设置有内隔离板11,滚筒筒体2的右侧设置有右筒盖12,右筒盖12右侧的顶部连通有出风管道13,滚筒筒体2的右侧设置有膨胀水箱14,膨胀水箱14的底部设置有进料螺旋数送机管道15,进料螺旋数送机管道15顶部的右侧连通有料斗16,进料螺旋数送机管道15的底部设置水泵17,水泵17的输入端通过水管与滚筒筒体2连通,水泵17的输出端通过水管与膨胀水箱
14连通,滚筒筒体2的内部设置有回水管道18,回水管道18的表面缠绕有螺旋管19,滚筒筒体2的内部设置有搅拌叶片20。
[0023]参考图1,支架1的底部固定连接有底座21,底座21配合支架1使用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过底座21的设置,能够使支架1更加稳定,避免出现偏移的现象。
[0025]参考图1,水泵17的左侧设置有加热器22,加热器22配合水泵17使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过加热器22的设置,能够使水泵17的出水更加温热,避免出现过凉的现象。
[0027]参考图1,滚筒筒体2的内部横向设置有温度测量管23,温度测量管23配合滚筒筒体2使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过温度测量管23的设置,能够对滚筒筒体2内部的液体进行温度测量,避免出现温度过高而无法了解的情况。
[0029]参考图1,滚筒筒体2表面的两侧均设置有支撑环24,支撑环24配合滚筒筒体2使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过支撑环24的设置,能够使滚筒筒体2更加稳定的旋转,避免出现下坠的现象。
[0031]参考图1,左筒盖5的顶部开设有粪水收集槽25,粪水收集槽25配合左筒盖5使用。
[0032]作为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于有机固废的新型密闭处理设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部设置有滚筒筒体(2),所述滚筒筒体(2)左侧的顶部设置有风机(3),所述风机(3)的输出端连通有进风管(4),所述进风管(4)的右侧贯穿至滚筒筒体(2)的内部,所述滚筒筒体(2)的左侧设置有左筒盖(5),所述滚筒筒体(2)内腔的顶部横向设置有滤网(6),所述滚筒筒体(2)正面底部的右侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有减速器(8),所述减速器(8)的左侧固定连接有小齿轮(9),所述滚筒筒体(2)的表面套接有大齿轮圈(10),所述大齿轮圈(10)的底部与小齿轮(9)啮合,所述滚筒筒体(2)内部设置有内隔离板(11),所述滚筒筒体(2)的右侧设置有右筒盖(12),所述右筒盖(12)右侧的顶部连通有出风管道(13),所述滚筒筒体(2)的右侧设置有膨胀水箱(14),所述膨胀水箱(14)的底部设置有进料螺旋数送机管道(15),所述进料螺旋数送机管道(15)顶部的右侧连通有料斗(16),所述进料螺旋数送机管道(15)的底部设置水泵(17),所述水泵(17)的输入端通过水管与滚筒筒体(2)连通,所述水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘楠徐国才国昌哲吕海涛
申请(专利权)人:山东蓝驰节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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