本实用新型专利技术公开了一种滚筒式有机肥发酵装置，包括卧式滚筒状的发酵罐，发酵罐的底部设有水平的底座，底座顶部的两端固定连接有两个端盖，两个端盖与发酵罐同轴设置，且两个端盖与发酵罐转动连接，一个端盖上设有连通发酵罐内部的进料斗，另一个端盖上设有可开启的卸料门，底座上位于发酵罐底部两侧分别设有一个双轴电机，双轴电机的两端连接有与发酵罐轴线平行的动力轴，两个动力轴的端部固定连接有同轴设置的传动轮，传动轮与发酵罐外壁面动力相连，动力轴上位于传动轮两侧转动连接有轴承座，轴承座固定在底座上，发酵罐内还设有除液机构，本实用新型专利技术发酵装置实现发酵液体与发酵原料分离，有效的提升有机肥的发酵效率和发酵效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式有机肥发酵装置
[0001]本技术涉及有机肥发酵装置
，具体为一种滚筒式有机肥发酵装置。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分；
[0003]在生物有机肥制作过程中，需要将原料堆积在发酵设备中进行发酵，现有的发酵设备在发酵过程中，其底部的原料会浸泡在发酵产生的液体里，影响有机肥原料的发酵作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒式有机肥发酵装置，以解决上诉问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式有机肥发酵装置，包括卧式滚筒状的发酵罐，所述发酵罐的底部设有水平的底座，所述底座顶部的两端固定连接有两个端盖，两个所述端盖与所述发酵罐同轴设置，且两个所述端盖与所述发酵罐转动连接，一个所述端盖上设有连通发酵罐内部的进料斗，另一个所述端盖上设有可开启的卸料门，所述底座上位于所述发酵罐底部两侧分别设有一个双轴电机，所述双轴电机的两端连接有与所述发酵罐轴线平行的动力轴，两个所述动力轴的端部固定连接有同轴设置的传动轮，所述传动轮与所述发酵罐外壁面动力相连，所述动力轴上位于所述传动轮两侧转动连接有轴承座，所述轴承座固定在所述底座上，所述发酵罐内还设有除液机构；所述除液机构包括位于所述发酵罐内的发酵筒，所述发酵筒与所述发酵罐同轴设置，且所述发酵筒的直径小于所述发酵罐的直径，所述发酵筒的两端通过支撑环与所述发酵罐的内壁固定连接，所述发酵筒的侧面开设有均匀分布的第一排液孔，所述第一排液孔沿径向设置，所述支撑环上开设有沿轴向设置且均匀分布的第二排液孔。
[0006]优选的，所述发酵罐向着设置所述卸料门的一端倾斜，设置所述卸料门的所述端盖底部开设有排液接口。
[0007]进一步优选的，设置所述进料斗的所述端盖上分别连通有热风机，另一个所述端盖顶部连通有排气接口。
[0008]进一步优选的，所述发酵罐的侧面对应所述传动轮开设有环形的传动槽，所述传动轮与所述传动槽过盈配合。
[0009]再进一步优选的，所述进料斗的侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有位于所述进料斗内的搅碎杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术发酵装置在发酵罐内部同轴设置了发酵筒，发酵筒的直径小于发酵罐的直径，因此在发酵筒与发酵罐之间留有一定的排液空间，发酵筒的两端通过支撑环与发酵罐固定连接，而且在发酵筒的侧面上开设有均匀分布的第一排液孔，在支撑环上开设了均匀分布的第二排液孔，在发酵过程中，一方面通过发酵罐的转动作用，使得发酵罐内的有机肥原料翻动与空气充分接触，另一方面翻动过程中，原料发酵产生的液体会随着第一排液孔进入到发酵筒与发酵罐之间，然后再从第二排液孔经由排液接口连接排液管排出，能够有效防止有机肥原料长时间浸泡在发酵产生的液体中。
[0012]本技术发酵装置在进料斗的侧面设置了伺服电机，在进料斗的内部设置了搅碎杆，伺服电机的输出端与搅碎杆连接，通过伺服电机带动搅碎杆转动，能够有效的将进料斗内的有机肥原料打散，打散后的有机肥原料进入到发酵罐中后，具有更大的与空气的接触面积，从而提高有机肥的发酵速率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种滚筒式有机肥发酵装置主视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种滚筒式有机肥发酵装置俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种滚筒式有机肥发酵装置内部结构示意图；
[0016]图中：1、发酵罐；2、底座；3、端盖；4、进料斗；5、卸料门；6、双轴电机；7、动力轴；8、传动轮；9、轴承座；10、除液机构；11、发酵筒；12、支撑环；13、第一排液孔；14、第二排液孔；15、排液接口；16、热风机；17、排气接口；18、传动槽；19、伺服电机；20、搅碎杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种实施例：一种滚筒式有机肥发酵装置，包括卧式滚筒状的发酵罐1，所述发酵罐1的底部设有水平的底座2，所述底座2顶部的两端固定连接有两个端盖3，两个所述端盖3与所述发酵罐1同轴设置，且两个所述端盖3与所述发酵罐1转动连接，发酵罐1的端部通过转动轴承与端盖3转动连接，一个所述端盖3上设有连通发酵罐1内部的进料斗4，进料斗4固定在端盖3上，另一个所述端盖3上设有可开启的卸料门5，所述底座2上位于所述发酵罐1底部两侧分别设有一个双轴电机6，一共两个双轴电机6，所述双轴电机6的两端固定连接有与所述发酵罐1轴线平行的动力轴7，两个所述动力轴7的端部固定连接有同轴设置的传动轮8，所述传动轮8与所述发酵罐1外壁面动力相连，通过传动轮8与发酵罐1外壁之间的摩擦力带动发酵罐1转动，所述动力轴7上位于所述传动轮8两侧转动连接有轴承座9，所述轴承座9固定在所述底座2上，所述发酵罐1内还设有除液机构10，除液机构10用于将有机肥原料与发酵产生的液体分离，并将集聚的液体排出发酵罐1之外，防止有机肥原料长时间浸泡在液体中，影响发酵效率和发酵效果；
[0019]具体的，所述除液机构10包括位于所述发酵罐1内的发酵筒11，所述发酵筒11与所述发酵罐1同轴设置，且所述发酵筒11的直径小于所述发酵罐1的直径，所述发酵筒11的两
端通过支撑环12与所述发酵罐1的内壁固定连接，所述发酵筒11的侧面开设有均匀分布的第一排液孔13，所述第一排液孔13沿径向设置，所述支撑环12上开设有沿轴向设置且均匀分布的第二排液孔14，在发酵过程中，随着传动轮8带动发酵罐1转动，能够使得发酵筒11内的有机肥原料产生翻动作用，便于有机肥中的液体从第一排液孔13进入到发酵筒11和发酵罐1之间；
[0020]具体的，所述发酵罐1向着设置所述卸料门5的一端倾斜，在发酵罐1旋转过程中，便于有机肥向着卸料门5运动，还能便于发酵产生的液体排出，设置所述卸料门5的所述端盖3底部开设有排液接口15，排液接口15的高度低于发酵筒11的最低高度，随着发酵筒11和发酵罐1之间的液体逐渐增多，液体会从第二排液孔14再经由排液接口15排放到发酵罐1之外，有效避免发酵罐1内液体过多的情况；
[0021]具体的，设置所述进料斗4的所述端盖3上分别连通有热风机16，另一个所述端盖3顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式有机肥发酵装置，其特征在于：包括卧式滚筒状的发酵罐（1），所述发酵罐（1）的底部设有水平的底座（2），所述底座（2）顶部的两端固定连接有两个端盖（3），两个所述端盖（3）与所述发酵罐（1）同轴设置，且两个所述端盖（3）与所述发酵罐（1）转动连接，一个所述端盖（3）上设有连通发酵罐（1）内部的进料斗（4），另一个所述端盖（3）上设有可开启的卸料门（5），所述底座（2）上位于所述发酵罐（1）底部两侧分别设有一个双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两端连接有与所述发酵罐（1）轴线平行的动力轴（7），两个所述动力轴（7）的端部固定连接有同轴设置的传动轮（8），所述传动轮（8）与所述发酵罐（1）外壁面动力相连，所述动力轴（7）上位于所述传动轮（8）两侧转动连接有轴承座（9），所述轴承座（9）固定在所述底座（2）上，所述发酵罐（1）内还设有除液机构（10）；所述除液机构（10）包括位于所述发酵罐（1）内的发酵筒（11），所述发酵筒（11）与所述发酵罐（1）同轴设置，且所述发酵筒（11）的直径小于所述发酵罐（1）的直径，所述发酵筒（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐道平，杨万华，
申请(专利权)人：荆门华牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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