本实用新型专利技术公开了一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，包括装置主体、第一过滤网、活性炭透气网、过滤腔室和过滤罐，所述装置主体内部的中间位置设置有过滤腔室，过滤腔室两侧的装置主体内部皆设置有活性炭透气网。本实用新型专利技术通过在连接管和卡块内侧的中心位置横向贯穿设置有限位杆，连接管和卡块皆设置有两个，两个连接管和卡块呈中心线对称结构，该装置在使用的过程中方便安装在发酵罐的顶端，安装块是固定在发酵罐顶端的连接块，卡块的内部插入连接管，再横向插入限位杆，使得连接管限定在卡块的内部，从而实现装置主体的安装，使得装置主体固定在发酵罐的顶端，增强了装置主体安装在发酵罐顶端的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置
本技术涉及废气处理装置
，具体为一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，在进行有机肥发酵的时候同样也会产生大量的废气，但是现有的废气处理装置在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的废气处理装置，装置主体无法便捷的固定在发酵罐的顶端，削弱了装置主体安装在发酵罐顶端的便捷性；2、现有的废气处理装置，装置内部没有对废气分批次过滤，降低了装置内部对废气的过滤效率，削弱了装置的实用性；3、现有的废气处理装置，在活性炭长时间吸附后，异味去除效果变差，且无法对活性炭颗粒罐进行拆卸更换，降低了装置循环利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置内部没有对废气分批次过滤，降低了装置内部对废气的过滤效率，削弱了装置的实用性，在活性炭长时间吸附后，异味去除效果变差，且无法对活性炭颗粒罐进行拆卸更换，降低了装置循环利用率等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，包括装置主体、第一过滤网、活性炭透气网、过滤腔室和过滤罐，所述装置主体内部的中间位置设置有过滤腔室，过滤腔室两侧的装置主体内部皆设置有活性炭透气网，活性炭透气网一侧的装置主体内部设置有第一过滤网，第一过滤网顶部的一端连接有第一外接管，所述过滤腔室内部的中间位置设置有过滤罐，过滤罐顶端的中间位置连接有第二过滤网，且过滤罐内部的中间位置均匀设置有第二外接管，所述装置主体内部一侧的中间位置设置有活性炭颗粒罐，活性炭颗粒罐的顶端连接有滑动轮，且滑动轮的顶端连接有滑轨，滑轨的底端与装置主体的内侧壁连接，通过活性炭颗粒罐顶端的底端连接的滑动轮在滑轨内部滑动，可以将活性炭颗粒罐推出装置主体的内部，在活性炭长时间吸附后，异味去除效果变差就可以对活性炭颗粒罐进行拆卸更换。优选的，所述装置主体内部的底端设置有细密过滤块，细密过滤块底端的中间位置连接有第三外接管，且第三外接管的底端贯穿装置主体的侧壁，第三外接管的底端与发酵罐的顶端连接，方便废气输入到装置内部。优选的，所述装置主体底部的两端皆连接有贯通杆，且贯通杆的底端连接有安装块。优选的，所述细密过滤块一侧的顶端连接有内接管，内接管的一端贯穿活性炭透气网的侧壁，且内接管的顶端与第一过滤网的底端连接，质量较轻的进入到过滤罐的内部，质量较重的沉在下方的时候通过内接管输入到活性炭透气网的内部，对废气分批次过滤，增强了装置内部对废气的过滤效率。优选的，所述安装块顶部的两端皆设置有卡块，卡块的内侧设置有连接管，且连接管的顶端与贯通杆底端的中心位置连接，安装块是固定在发酵罐顶端的连接块，安装块和贯通杆的连接可以方便装置的拆卸安装。优选的，所述连接管和卡块内侧的中心位置横向贯穿设置有限位杆，连接管和卡块皆设置有两个，两个连接管和卡块呈中心线对称结构，卡块的内部插入连接管，再横向插入限位杆，使得连接管限定在卡块的内部，从而实现装置主体的安装，使得装置主体固定在发酵罐的顶端，增强了装置主体安装在发酵罐顶端的便捷性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，通过在连接管和卡块内侧的中心位置横向贯穿设置有限位杆，连接管和卡块皆设置有两个，两个连接管和卡块呈中心线对称结构，该装置在使用的过程中方便安装在发酵罐的顶端，安装块是固定在发酵罐顶端的连接块，卡块的内部插入连接管，再横向插入限位杆，使得连接管限定在卡块的内部，从而实现装置主体的安装，使得装置主体固定在发酵罐的顶端，增强了装置主体安装在发酵罐顶端的便捷性；（2）该种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，通过在细密过滤块一侧的顶端连接有内接管，内接管的一端贯穿活性炭透气网的侧壁，且内接管的顶端与第一过滤网的底端连接，该装置在使用的时候，细密过滤块的顶端与过滤罐的内部连接，细密过滤块的一侧通过内接管与活性炭透气网的内部连接，该装置的内部可以针对不同质量的废气进行过滤，质量较轻的进入到过滤罐的内部，质量较重的沉在下方的时候通过内接管输入到活性炭透气网的内部，对废气分批次过滤，增强了装置内部对废气的过滤效率，增强装置的实用性；（3）该种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，通过在装置主体内部一侧的中间位置设置有活性炭颗粒罐，活性炭颗粒罐的顶端连接有滑动轮，且滑动轮的顶端连接有滑轨，滑轨的底端与装置主体的内侧壁连接，该装置在使用的时候，通过活性炭颗粒罐顶端的底端连接的滑动轮在滑轨内部滑动，可以将活性炭颗粒罐推出装置主体的内部，在活性炭长时间吸附后，异味去除效果变差就可以对活性炭颗粒罐进行拆卸更换，从而延长装置的使用寿命，提高了装置循环利用率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的活性炭颗粒罐局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、第一过滤网；201、第一外接管；202、内接管；3、活性炭透气网；4、过滤腔室；5、过滤罐；501、第二外接管；502、第二过滤网；6、活性炭颗粒罐；601、滑动轮；602、滑轨；7、细密过滤块；701、第三外接管；8、安装块；801、卡块；9、贯通杆；901、连接管；902、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，包括装置主体1、第一过滤网2、活性炭透气网3、过滤腔室4和过滤罐5，装置主体1内部的中间位置设置有过滤腔室4，过滤腔室4两侧的装置主体1内部皆设置有活性炭透气网3，活性炭透气网3一侧的装置主体1内部设置有第一过滤网2，第一过滤网2顶部的一端连接有第一外接管201，装置主体1底部的两端皆连接有贯通杆9，且贯通杆9的底端连接有安装块8；安装块8顶部的两端皆设置有卡块801，卡块801的内侧设置有连接管901，且连接管901的顶端与贯通杆9底端的中心位置连接，连接管901和卡块801内侧的中心位置横向贯穿设置有限位杆902，连接管901和卡块801皆设置有两个，两个连接管901和卡块801呈中心线对称结构，安装块8是固定在发酵罐顶端的连接块，卡块801的内部插入连接管901，再横向插入限位杆902，使得连接管901限定在卡块801的内部，从而实现装置主体1的安装，使得装置主体1固定在发酵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，包括装置主体（1）、第一过滤网（2）、活性炭透气网（3）、过滤腔室（4）和过滤罐（5），其特征在于：所述装置主体（1）内部的中间位置设置有过滤腔室（4），过滤腔室（4）两侧的装置主体（1）内部皆设置有活性炭透气网（3），活性炭透气网（3）一侧的装置主体（1）内部设置有第一过滤网（2），第一过滤网（2）顶部的一端连接有第一外接管（201），所述过滤腔室（4）内部的中间位置设置有过滤罐（5），过滤罐（5）顶端的中间位置连接有第二过滤网（502），且过滤罐（5）内部的中间位置均匀设置有第二外接管（501），所述装置主体（1）内部一侧的中间位置设置有活性炭颗粒罐（6），活性炭颗粒罐（6）的顶端连接有滑动轮（601），且滑动轮（601）的顶端连接有滑轨（602），滑轨（602）的底端与装置主体（1）的内侧壁连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，包括装置主体（1）、第一过滤网（2）、活性炭透气网（3）、过滤腔室（4）和过滤罐（5），其特征在于：所述装置主体（1）内部的中间位置设置有过滤腔室（4），过滤腔室（4）两侧的装置主体（1）内部皆设置有活性炭透气网（3），活性炭透气网（3）一侧的装置主体（1）内部设置有第一过滤网（2），第一过滤网（2）顶部的一端连接有第一外接管（201），所述过滤腔室（4）内部的中间位置设置有过滤罐（5），过滤罐（5）顶端的中间位置连接有第二过滤网（502），且过滤罐（5）内部的中间位置均匀设置有第二外接管（501），所述装置主体（1）内部一侧的中间位置设置有活性炭颗粒罐（6），活性炭颗粒罐（6）的顶端连接有滑动轮（601），且滑动轮（601）的顶端连接有滑轨（602），滑轨（602）的底端与装置主体（1）的内侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式有机肥发酵罐的废气处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部的底端设置有细密过滤块（7），细密过滤块（7）底端的中间位置连接有第三外接管（701），且第三外接管（701）的底端贯穿装...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐道平，姚学章，
申请(专利权)人：荆门华牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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