一种蓄电池低温大电流放电端子夹具制造技术

一种蓄电池低温大电流放电端子夹具，包括主连接杆、副连接杆及拧紧手柄；主连接杆的头部有沉头孔、中部有安装孔一、尾部有用于固定充电连接线的安装通孔；所述主连接杆头部一侧内凹有半锥面定位槽一和矩形凹槽一，所述半锥面定位槽一和矩形凹槽一位于同侧；所述副连接杆头部有与沉头孔对应的让位孔，所述副连接杆头部一侧还有与主连接杆头部的半锥面定位槽一和矩形凹槽一对应的半锥面定位槽二和矩形凹槽二；所述副连接杆尾部有安装孔二，螺栓穿过安装孔一及安装孔二后装有螺母；所述拧紧手柄一端部设有内螺纹孔，内螺纹孔沿拧紧手柄的轴向延伸。具有导电性好、耐高温、热传导性好、可降低接触内阻，使用过程操作方便。使用过程操作方便。使用过程操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池低温大电流放电端子夹具


[0001]本技术属于铅酸蓄电池大电流放电性能检测领域，具体涉及一种蓄电池低温大电流放电端子夹具。

技术介绍

[0002]电池低温性能测试是判定电池是否符合标准的重要工序，电池生产完成后需对电池的低温大电流放电进行抽检检测，需要将电池正负极端子与设备进行连接，如若设备连接线与电池端子接触面太小，大电流放电过程中会增加电池端子连接内阻，使端子温度快速升高，导致电池端子融化或者使与端子连接塑胶件过熔，造成电池报废；同时电池低温性能测试过程中如端子连接部位接触不良，也会导致电池性能下降，影响性能测试结果判定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种蓄电池低温大电流放电端子夹具工装，具有导电性好、耐高温、热传导性好、可降低接触内阻，使用过程操作方便，可提高低温大电流放电测试准确性，避免因放电过程中温度过高造成的蓄电池端子失效。
[0004]本技术解决方案是：一种蓄电池低温大电流放电端子夹具，包括主连接杆、副连接杆及拧紧手柄；
[0005]所述主连接杆的头部有沉头孔、中部有安装孔一、尾部有用于固定充电连接线的安装通孔；
[0006]所述主连接杆头部一侧内凹有半锥面定位槽一和矩形凹槽一，所述半锥面定位槽一和矩形凹槽一位于同侧；
[0007]所述副连接杆头部有与沉头孔对应的让位孔，所述副连接杆头部一侧还有与主连接杆头部的半锥面定位槽一和矩形凹槽一对应的半锥面定位槽二和矩形凹槽二；
[0008]所述副连接杆尾部有安装孔二，螺栓穿过安装孔一及安装孔二后装有螺母；
[0009]所述拧紧手柄一端部设有内螺纹孔，内螺纹孔沿拧紧手柄的轴向延伸；
[0010]另一螺栓穿过沉头孔和让位孔后与拧紧手柄一端的内螺纹孔进行连接，当螺栓和拧紧手柄将主连接杆与副连接杆紧固后，半锥面定位槽一与半锥面定位槽二闭合形成用于锁紧锥形端子的锥形孔，矩形凹槽一与矩形凹槽二闭合形成用于锁紧方形端子的矩形孔。
[0011]所述拧紧手柄包括主杆及手柄，手柄垂直焊接在主杆远离内螺纹孔一端，内螺纹孔深度要大于螺栓螺纹部的长度。
[0012]所述主连接杆上的沉头孔位于半锥面定位槽一和矩形凹槽一之间。
[0013]所述沉头孔的中心轴与锥形孔中心轴相互垂直。
[0014]副连接杆上的让位孔孔径不小于螺栓杆部外径、且不大于拧紧手柄的主杆外径。
[0015]所述锥形孔锥度与电子端子锥度一致，锥度为1：9。
[0016]所述半锥面定位槽一位于远离所述主连接杆尾部一侧。
[0017]所述主连接杆与副连接杆采用热传导能力较好的铜材质制成。
[0018]本技术可同时满足不同类型以及不同尺寸大小端子的夹接。
[0019]便于进行铅酸蓄电池低温检测大电流放电机与蓄电池的端子连接。从而达到操作方便，连接稳固。结构简单，使用方便。
[0020]本技术采用铜材质放电夹具能够将放电过程中产生的热量，通过连接线快速导出，降低大电流放电过程中端子温度及端子失效风险，提高了产品低温性能测试准确性。
附图说明
[0021]图1为本技术主连接杆的俯视图；
[0022]图2为本技术主连接杆的后视图；
[0023]图3为本技术副连接杆的主视图；
[0024]图4为本技术副连接杆的俯视图；
[0025]图5为本技术拧紧手柄结构图；
[0026]图6为本技术实施例一的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例二的结构示意图；
[0028]图中：1、主连接杆，2、副连接杆、3、拧紧手柄，4、螺栓，5、蓄电池端子 ，6、安装通孔，7、安装孔一，8、沉头孔，9、安装孔二，10、让位孔。
具体实施方式
[0029]如图1、图2所示，主连接杆1的材质为热传导能力较好的铜材质，主连接杆1的尾部有安装通孔6，中部有安装孔一7，头部有沉头孔8，安装通孔6、安装孔一7两者的中心线相互平行，沉头孔8的中心线与安装通孔6、安装孔一7两者的中心线相互垂直，主连接杆1头部一侧内凹有半锥面定位槽一和矩形凹槽一，半锥面定位槽一和矩形凹槽一位于同侧，且半锥面定位槽一位于远离所述主连接杆1尾部一端，主连接杆1上的沉头孔8位于半锥面定位槽一和矩形凹槽一之间，沉头孔8的中心轴与锥形孔中心轴相互垂直。
[0030]如图3、图4所示，副连接杆2采用热传导能力较好的铜材质制成。副连接杆2尾部有与安装孔一7相对应的安装孔二9，头部一侧有与半锥面定位槽一对应的半锥面定位槽一、与矩形凹槽一对应的矩形凹槽二以及与沉头孔8对应的让位孔10。
[0031]如图5所示，拧紧手柄3包括主杆及手柄，手柄垂直焊接在主杆一端，主杆远离手柄一端有内螺纹孔，内螺纹孔深度要大于螺栓4螺纹部的长度。主杆外径大于让位孔10的孔径。
[0032]如图6所示，主连接杆1上的安装通孔6与放电设备进行连接，主连接杆1上的安装孔一7和副连接杆2上的安装孔二9通过螺栓4进行连接，螺栓4穿过安装孔一7、安装孔二9后套装上螺母，螺栓4和螺母连接后，副连接杆2仍可旋转活动。另一螺栓4穿过沉头孔8、让位孔10后与拧紧手柄3端部的内螺纹孔螺纹连接，沉头孔8为由大台阶部和小台阶部组成的台阶状，小台阶部与螺栓4的螺杆部间隙配合，大台阶部位于螺栓4头部配合的六棱柱孔，可以在转动拧紧手柄3时，限制螺栓4沿轴向转动，方便将拧紧手柄3与螺栓4拧紧，当另一螺栓4和拧紧手柄3将主连接杆1与副连接杆2紧固后，半锥面定位槽一与半锥面定位槽二闭合形成用于锁紧锥形端子的锥形孔，矩形凹槽一与矩形凹槽二闭合形成用于锁紧方形端子的矩
形孔。蓄电池在进行低温大电流放电过程中，先将拧紧手柄3松开，然后将主连接杆1和副连接杆2相对的半锥面定位槽一与半锥面定位槽二套在蓄电池端子5上，然后将拧紧手柄3与另一个螺栓4进行拧紧，使主连接杆1和副连接杆2圆弧面与蓄电池端子5结合牢固，最后完成蓄电池低温大电流放电操作。沉头孔8内装的螺栓4螺杆部的长度大于沉头孔8与让位孔10深度的总和，该螺栓4螺杆部外径小于让位孔10的孔径。
[0033]如图7所示，为夹紧方形端子的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池低温大电流放电端子夹具，其特征在于：包括主连接杆(1)、副连接杆(2)及拧紧手柄(3)；所述主连接杆(1)的头部有沉头孔(8)、中部有安装孔一(7)、尾部有用于固定充电连接线的安装通孔(6)；所述主连接杆(1)头部一侧内凹有半锥面定位槽一和矩形凹槽一，所述半锥面定位槽一和矩形凹槽一位于同侧；所述副连接杆(2)头部有与沉头孔(8)对应的让位孔(10)，所述副连接杆(2)头部一侧还有与主连接杆(1)头部的半锥面定位槽一和矩形凹槽一对应的半锥面定位槽二和矩形凹槽二；所述副连接杆(2)尾部有安装孔二(9)，螺栓(4)穿过安装孔一(7)及安装孔二(9)后装有螺母；所述拧紧手柄(3)一端部设有内螺纹孔，内螺纹孔沿拧紧手柄(3)的轴向延伸；另一螺栓(4)穿过沉头孔(8)和让位孔(10)后与拧紧手柄(3)一端的内螺纹孔进行连接，主连接杆(1)与副连接杆(2)紧固后，半锥面定位槽一与半锥面定位槽二闭合形成用于锁紧锥形端子的锥形孔，矩形凹槽一与矩形凹槽二闭合形成用于锁紧方形端子的矩形孔。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池低温大电流放电端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，鲁松，赵云龙，高国兴，邓国强，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：