应用于漆包线绕制零件的电气连接装置及检测装置制造方法及图纸

技术编号:34654247 阅读:35 留言:0更新日期:2022-08-24 15:43
本实用新型专利技术公开了应用于漆包线绕制零件的电气连接装置及检测装置,包括装置本体,设于装置本体上至少两个的连接检测件,以及压紧块,压紧块用于将漆包线两端引脚抵压在两连接检测件上,以使两连接检测件分别刺穿漆包线两端引脚上的漆膜层后与漆包线芯部电接触,从而使两连接检测件通过漆包线电连接,本实用新型专利技术不需要其他工序将绝缘漆膜层去除即可实现电气连接,检测效率更高,接触更稳定,能提高漆包线绕制零件检测的准确性,本实用新型专利技术还公开了检测装置,可以配合应用于漆包线绕制零件的电气连接装置刺穿漆包线绕制零件引脚的漆膜层,操作便捷,提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
应用于漆包线绕制零件的电气连接装置及检测装置


[0001]本技术涉及磁环电感
,尤其涉及应用于漆包线绕制零件的电气连接装置及检测装置。

技术介绍

[0002]漆包线,导线表面有一层绝缘漆膜层,起到绝缘的作用,其多应用于漆包线绕制的零器件,例如:绕制电感、变压器、电机绕组等,漆包线绕制线圈上引出有引脚,传统的漆包线绕制线圈电感测试前,有工序需要使用专用的工具将绝缘漆膜层去除并露出导电线芯,方可使检测仪器和零件完成电气连接。并且为了防止裸露的线芯(一般为铜或铝)形成绝缘的氧化层还需要对线芯上锡处理。这样检测效率低,浪费时间与人力,并且容易接触不稳定,从而影响检测漆包线数据准确性。

技术实现思路

[0003]为解决上述漆包线绕制零件引脚与检测仪器实现电气连接的问题,本技术提出了应用于漆包线绕制零件的电气连接装置及检测装置,可以快速与漆包线绕制零件引脚电连接并提高检测准确性。
[0004]本技术由以下技术方案实现的:
[0005]应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,包括装置本体,设于所述装置本体上至少两个的连接检测件,以及压紧块,所述压紧块用于将漆包线两端引脚抵压在两所述连接检测件上,以使两所述连接检测件分别刺穿漆包线两端引脚上的漆膜层后与漆包线芯部电接触,从而使两所述连接检测件通过漆包线电连接。
[0006]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述装置本体上设有与所述连接检测件电连接的连接固定件,所述连接固定件设有位于所述装置本体外部的导电接头。
[0007]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述装置本体上设有用于固定连接多个所述连接检测件的固定连接槽。
[0008]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述固定连接槽贯穿所述装置本体两侧端,所述连接检测件可沿所述装置本体两侧端方向移动。
[0009]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述连接检测件包括延伸出所述固定连接槽外部的检测端,以及插入所述固定连接槽内的限位端。
[0010]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述检测端包括用于刺穿漆包线漆膜层的刺穿齿。
[0011]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述刺穿齿沿所述检测端两端方向密集排列。
[0012]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述装置本体上设有与所述连接检测件垂直的贯穿孔,所述连接固定件穿设于所述贯穿孔内。
[0013]如上所述应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,所述贯穿孔与所述固定连接槽
连通,以供所述限位端与所述连接固定件抵接。
[0014]检测装置,包括如上任一项所述的应用于漆包线绕制零件的电气连接装置。
[0015]与现有技术相比,本技术有如下优点:
[0016]1.本技术的应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,通过两连接检测件快速刺穿漆包线漆膜层,并与漆包线芯部接触,以使两连接检测件通过漆包线电连接,本技术不需要去除绝缘漆膜的工序,即可完成对漆包线绕制零件的检测。检测效率更高,接触更稳定,能提高漆包线绕制零件检测的准确性。
[0017]2.本技术的检测装置,可以配合应用于漆包线绕制零件的电气连接装置刺穿漆包线绕制零件引脚的漆膜层,操作便捷,提高了检测效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0021]图3为本技术的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]具体实施例,如图1至3所示应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,包括装置本体1,设于所述装置本体1上至少两个的连接检测件2,以及压紧块5,所述压紧块5用于将漆包线两端引脚抵压在两所述连接检测件2上,以使两所述连接检测件2分别刺穿漆包线两端引脚上的漆膜层后与漆包线芯部电接触,从而使两所述连接检测件2通过漆包线电连接,本技术不需要去除绝缘漆膜的工序,即可完成对漆包线绕制零件的检测,检测效率更高,接触更稳定,能提高漆包线绕制零件检测的准确性。并且所述压紧块5优选为绝缘材料,例如电木、尼龙、塑料等。
[0024]进一步地,所述装置本体1上设有与所述连接检测件2电连接的连接固定件3,所述连接固定件3设有位于所述装置本体1外部的导电接头31,所述连接固定件3优选为螺栓,所述导电接头31优选为螺母,可以根据检测不同数量的漆包线绕制零件引脚设置相应的螺栓,所述装置本体1优选为绝缘材料,例如电木、尼龙、塑料等,所述连接检测件2优选为金属材料,可以有效减少所述装置本体1对检测数据的影响。
[0025]更进一步地,所述装置本体1上设有用于固定连接多个所述连接检测件2的固定连接槽4,所述固定连接槽4夹紧所述连接检测件2,可以限制所述连接检测件2的位置,结构简单,操作方便。
[0026]具体地,所述固定连接槽4贯穿所述装置本体1两侧端,所述连接检测件2可沿所述装置本体1两侧端方向移动,当需要检测多引脚的漆包线绕制零件时,可以根据数量调整移动所述固定连接槽4内的所述连接检测件2。
[0027]更具体地,所述连接检测件2包括延伸出所述固定连接槽4外部的检测端21,以及插入所述固定连接槽4内的限位端22,所述检测端21便于和漆包线连接,所述限位端22插入所述固定连接槽4内可有效限制所述连接检测件2的位置。
[0028]另外,所述检测端21包括用于刺穿漆包线漆膜层的刺穿齿211,所述刺穿齿211可以与漆包线芯部连接,便于检测漆包线数据,操作简单。
[0029]并且,所述刺穿齿211沿所述检测端21两端方向密集排列,当漆包线绕制零件引脚放于所述检测端21任一位置上时,所述刺穿齿211都可以卡主漆包线绕制零件引脚,防止其移动,更易刺穿漆包线漆膜层。
[0030]进一步地,所述装置本体1上设有与所述连接检测件2垂直的贯穿孔11,所述连接固定件3穿设于所述贯穿孔11内,因为所述连接固定件3优选为螺栓,所以可以拧紧螺栓来推动所述固定连接槽4两侧壁进一步夹紧所述连接检测件2,限制其位置。
[0031]更进一步地,所述贯穿孔11与所述固定连接槽4连通,以供所述限位端22与所述连接固定件3抵接,进而使所述连接固定件3与所述连接检测件2电连接。
[0032]并且本技术还公开了检测装置,包括所述的应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,以及用于驱动所述压紧件5远离或靠近所述连接检测件2的驱动装置,驱动装置包括气缸、液压缸、螺杆等,驱动装置驱动所述压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,其特征在于:包括装置本体(1),设于所述装置本体(1)上至少两个的连接检测件(2),以及压紧块(5),所述压紧块(5)用于将漆包线两端引脚抵压在两所述连接检测件(2)上,以使两所述连接检测件(2)分别刺穿漆包线两端引脚上的漆膜层后与漆包线芯部电接触,从而使两所述连接检测件(2)通过漆包线电连接。2.根据权利要求1所述的应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,其特征在于,所述装置本体(1)上设有与所述连接检测件(2)电连接的连接固定件(3),所述连接固定件(3)设有位于所述装置本体(1)外部的导电接头(31)。3.根据权利要求2所述的应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,其特征在于,所述装置本体(1)上设有用于固定连接多个所述连接检测件(2)的固定连接槽(4)。4.根据权利要求3所述的应用于漆包线绕制零件的电气连接装置,其特征在于,所述固定连接槽(4)贯穿所述装置本体(1)两侧端,所述连接检测件(2)可沿所述装置本体(1)两侧端方向移动。5.根据权利要求4所述的应用于漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:何奇成钟碧欢
申请(专利权)人:中山市巴布奇智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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