一种新型电动位移台制造技术

技术编号:34656898 阅读:5 留言:0更新日期:2022-08-24 15:49
本实用新型专利技术公开了一种新型电动位移台,包括基座、第一电动位移台、第二电动位移台和转接组件,第一电动位移台、第二电动位移台均设置在基座上,转接组件活动设置在第一电动位移台、第二电动位移台之间,本实用新型专利技术的一种新型电动位移台,玲珑小巧,减小空间占用率,能应用于更多工作场景;构造简单,实现将多轴结构融合成一体结构,同时具有多种功能,不但能进行水平移动,还能做旋转运动。还能做旋转运动。还能做旋转运动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动位移台


[0001]本技术涉及电动位移台
,尤其涉及一种新型电动位移台。

技术介绍

[0002]目前在机械行业领域中,电动位移台的运用已经很普遍。随着工业自动化的不断发展,电动位移台的使用环境也越来越加特殊化。因此,电动位移台对外形尺寸、多轴运动的要求越来越高。但是在目前的单轴叠加形式下的电动位移台往往外形尺寸过大,功能也较单一。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种新型电动位移台,玲珑小巧,减小空间占用率,能应用于更多工作场景;构造简单,实现将多轴结构融合成一体结构,同时具有多种功能,不但能进行水平移动,还能做旋转运动。
[0004]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种新型电动位移台,包括基座、第一电动位移台、第二电动位移台和转接组件,第一电动位移台、第二电动位移台均设置在基座上,转接组件活动设置在第一电动位移台、第二电动位移台之间,
[0005]转接组件包括转接台、第一转接轴承座和第二转接轴承座,转接台的两个旋转柱分别插设在第一转接轴承座和第二转接轴承座内且其中一个旋转柱能在第一转接轴承座内转动、另一个旋转柱能在第二转接轴承座内转动,第一转接轴承座固定设置在第一电动位移台的第一丝杆滑动座上,第二转接轴承座滑动设置在第二电动位移台的第二丝杆滑动座上。
[0006]本技术一种新型电动位移台的有益效果是,位于基座前侧的第一电动位移台、位于基座后侧的第二电动位移台启动,会带动第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座沿基座向左/右移动。r/>[0007]当第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座处于同速移动时,第一转接轴承座、第二转接轴承座能保持同步移动,进而带动转接台进行向左/右的水平移动。
[0008]当第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座的移动速度不同时,第一转接轴承座、第二转接轴承座保持差速移动,并带动转接台相较于基座进行旋转运动,此时两个旋转柱分别在第一转接轴承座、第二转接轴承座内转动。而由于第二转接轴承座滑动设置在第二丝杆滑动座上,此时第二转接轴承座也会相对第一电动位移台的第一丝杆滑动座向前/后移动,进一步增大转接台的旋转角度。
[0009]这种结构的新型电动位移台,玲珑小巧,减小空间占用率,能应用于更多工作场景;构造简单,实现将多轴结构融合成一体结构,同时具有多种功能,不但能进行水平移动,还能做旋转运动。
[0010]作为本技术的进一步改进是,第二转接轴承座和第二丝杆滑动座之间设置有沿垂直于第二丝杆滑动座移动方向上布设的第一交叉滚子导轨。第一交叉滚子导轨的运动
轨和固定轨配合使用,其中运动轨设置在第二转接轴承座上、固定轨设置在第二电动位移台的第二丝杆滑动座上。通过第一交叉滚子导轨,实现第二转接轴承座滑动设置在第二电动位移台的第二丝杆滑动座上。
[0011]作为本技术的进一步改进是,还包括限位检测机构,限位检测机构包括限位板、两个传感器和感应部,限位板设置在基座上且两个传感器均通过传感器支撑座可拆卸设置在限位板上,两个感应部分别可拆卸地设置在第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座上。第一丝杆滑动座或/和第二丝杆滑动座向右移动时,会带动各自的感应部向右移动;当传感器检测到感应部时,第一丝杆滑动座或/和第二丝杆滑动座已经移动至其最右位置,此时第一电动位移台或/和第二电动位移台停止作业。限位检测机构的设置对第一丝杆滑动座和第二丝杆滑动座起到限位、保护作用。
[0012]作为本技术的进一步改进是,其中一个传感器支撑座可拆卸设置在限位板中部、另一个传感器支撑座设置可拆卸在限位板端部,两个传感器分别设置在两个传感器支撑座上且每个传感器支撑座上均设置有与传感器同轴的让位开槽,限位板中部还设置有与位于限位板中部的让位开槽同轴的U型开槽。限位板上设置有多个通孔。其中一个传感器支撑座通过第一螺钉、部分通孔锁接在限位板中部,另一个传感器支撑座则通过第二螺钉、剩余通孔锁接在限位板端部。通过传感器支撑座实现传感器的可拆卸。
[0013]作为本技术的进一步改进是,每个感应部均包括一体成型的连接板和感应杆且每个连接板上均设置有腰型螺孔,第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座上均设置有第一螺孔,两个连接板均能通过穿设在对应的腰型螺孔和第一螺孔上的螺栓分别锁紧在第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座上。通过螺栓、腰型螺孔和第一螺孔,实现连接板的可拆卸。腰型螺孔的设置使得后期还能调整连接板的位置。
[0014]作为本技术的进一步改进是,转接台包括一体成型的载物台和两个旋转柱,载物台上还设置有多个连接孔。实际使用中,通过载物台、连接孔连接外部工件。
[0015]作为本技术的进一步改进是,第一电动位移台包括第一电机、第一联轴器、第一滚珠丝杆和第一丝杆滑动座,第一电机设置在基座上且第一电机的输出轴通过第一联轴器与第一滚珠丝杆连接且能带动其转动,第一丝杆滑动座与第一滚珠丝杆螺纹连接,第二电动位移台与第一电动位移台结构相同。第一电机启动,带动第一联轴器、第一滚珠丝杆转动,进而带动第一丝杆滑动座向左/右移动。
[0016]作为本技术的进一步改进是,第一丝杆滑动座和基座之间、第二丝杆滑动座和基座之间均设置有第二交叉滚子导轨。第二交叉滚子导轨的设置进一步使得第一丝杆滑动座、第二丝杆滑动座稳定滑动,同时限制了二者的滑动区域。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的新型电动位移台的结构图;
[0018]图2为图1中A部的结构放大图;
[0019]图3为本技术实施例的传感器支撑座的结构图;
[0020]图4为本技术实施例的限位板的结构图;
[0021]图5为本技术实施例的转接台的结构图;。
[0022]图中:
[0023]1、基座;2、第一电动位移台;21、第一电机;22、联轴器;23、滚珠丝杆;24、第一丝杆滑动座;3、第二电动位移台;31、第二电机;32、第二丝杆滑动座;4、转接组件;41、转接台;411、载物台;412、旋转柱;42、第一转接轴承座;43、第二转接轴承座;5、传感器支撑座;51、让位开槽;6、限位板;61、U型开槽;7、传感器;8、感应部;81、连接板;811、腰型螺孔;82、感应杆;9、连接孔;10、第一交叉滚子导轨;11、第二交叉滚子导轨。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]实施例
[0026]参见附图1

5所示,本实施例的一种新型电动位移台,包括基座1、第一电动位移台2、第二电动位移台3和转接组件4,第一电动位移台2、第二电动位移台3均设置在基座1上,转接组件4活动设置在第一电动位移台2、第二电动位移台3之间,
[0027]转接组件4包括转接台41、第一转接轴承座42和第二转接轴承座43,转接台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动位移台,其特征在于:包括基座(1)、第一电动位移台(2)、第二电动位移台(3)和转接组件(4),所述第一电动位移台(2)、第二电动位移台均设置在基座(1)上,所述转接组件(4)活动设置在第一电动位移台(2)、第二电动位移台之间,所述转接组件(4)包括转接台(41)、第一转接轴承座(42)和第二转接轴承座(43),所述转接台(41)的两个旋转柱(412)分别插设在第一转接轴承座(42)和第二转接轴承座(43)内且其中一个旋转柱(412)能在第一转接轴承座(42)内转动、另一个旋转柱(412)能在第二转接轴承座(43)内转动,所述第一转接轴承座(42)固定设置在第一电动位移台(2)的第一丝杆滑动座(24)上,所述第二转接轴承座(43)滑动设置在第二电动位移台(3)的第二丝杆滑动座(32)上。2.根据权利要求1所述一种新型电动位移台,其特征在于:所述第二转接轴承座(43)和第二丝杆滑动座(32)之间设置有沿垂直于所述第二丝杆滑动座(32)移动方向上布设的第一交叉滚子导轨(10)。3.根据权利要求1所述一种新型电动位移台,其特征在于:还包括限位检测机构,所述限位检测机构包括限位板(6)、两个传感器(7)和感应部(8),所述限位板(6)设置在基座(1)上且两个传感器(7)均通过传感器支撑座(5)可拆卸设置在限位板(6)上,两个所述感应部(8)分别可拆卸地设置在第一丝杆滑动座(24)、第二丝杆滑动座(32)上。4.根据权利要求3所述一种新型电动位移台,其特征在于:其中一个所述传感器支撑座(5)可拆卸设置在限位板(6)中部、另一个传感器支撑座(5)设置可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄茂思
申请(专利权)人:苏州怡合达自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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