一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置，包括原料气进气系统、高温分解炉、窑炉、脱硝剂分配系统和脱硝催化剂填料层；高温分解炉进气端与原料气进气系统连通，且供原料气高温分解；窑炉包括竖向设置的炉膛、热回收烟道，炉膛与热回收烟道通过脱硝烟道连通；炉膛与高温分解炉的燃烧腔室连通；脱硝剂分配系统包括若干组均匀分布于脱硝烟道圆周向脱硝剂喷枪；脱硝催化剂填料层设于热回收烟道出口端，且供脱硝烟气催化分解。本实用新型专利技术的高温分解装置，无需对原料气进行空气稀释，不仅实现对反应温度精确控制，而且工业尾气脱硝处理量大大降低，提高脱硝剂及脱硝催化剂使用效率；反应温度可控，提高窑炉及脱硝催化剂的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置


[0001]本技术涉及工业尾气处理
，具体涉及一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置。

技术介绍

[0002]工业尾气中通常含有大量的氮氧化物，氮氧化物通常包括一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化三氮等，含有氮氧化物的工业尾气直接排放会对大气造成负担。
[0003]对于含有N2O的工业尾气的处理，常规的处理方式是通过催化分解法对氮氧化物进行分解处理，在催化分解的过程中N2O转变为N2、O2和少量的NO、NO2，少量的NO和NO2再通过SCR反应器进行催化还原反应生成H2O和N2O，从而实现对含氮氧化物工业尾气的无害化处理。其中，在N2O的催化分解反应为高度放热反应，为控制反应温度需要通过空压机鼓入大量空气对原料气进行稀释，不仅大大增加催分解化系统处理负担，而且降低了脱硝剂、催化剂的使用效率；此外，如反应温度控制不好，容易导致反应器及催化剂因高温损毁，不利于降本增效。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置，以解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置，其特征在于，包括：原料气进气系统（1）；高温分解炉（2），所述高温分解炉（2）进气端与原料气进气系统（1）连通，且供原料气高温分解；窑炉（4），窑炉（4）包括竖向设置的炉膛（5）、热回收烟道（9），炉膛（5）与热回收烟道（9）通过其上端水平设置的脱硝烟道（8）连通；所述炉膛（5）与高温分解炉（2）的燃烧腔室连通；脱硝剂分配系统（3），所述脱硝剂分配系统（3）包括若干组脱硝剂喷枪（304），脱硝剂喷枪（304）均匀分布于脱硝烟道（8）圆周向，且脱硝剂喷枪（304）与脱硝剂源（301）连通，在所述脱硝烟道（8）内与高温烟气脱硝分解；脱硝催化剂填料层（12），所述脱硝催化剂填料层（12）设于热回收烟道（9）出口端，且供脱硝烟气催化分解。2.如权利要求1所述的一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置，其特征在于：高温分解炉（2）包括卧式炉体（201），卧式炉体（201）前端设有伸入炉腔内的天然气喷枪（203），且卧式炉体（201）一侧设有与天然气喷枪前端对应的点火机构（207）；卧式炉体（201）后部圆周向设有若干组原料气喷枪（209），且卧式炉体（201）圆周向与原料气喷枪对应至少设有一圈进风口（208）；所述原料气喷枪（209）与原料气进气系统（1）连通；卧式炉体（201）前端设有火焰监控机构（204），与火焰监控机构（204）电性连接有燃烧控制模块（206）及控制机构（205），且控制机构（205）天然气进气控制阀电性连接。3.如权利要求2所述的一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置，其特征在于：卧式炉体（201）圆周向与原料气喷枪前侧、后侧分设有至少一圈进风口（208）。4.如权利要求2或3所述的一种用于含N2O工业尾气的高温分解装置，其特征在于：热回收烟道（9）的排烟通道内设有至少一组空气预热器（13）；其一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张电子，赵铎，张昌会，刘镇江，田言峰，钟儒学，李增光，李晓叶，姚鑫，宋铭铭，冯欣，赵晓伟，刘雯，张思维，苏钰涵，
申请(专利权)人：河南神马减碳技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：