一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，包括屏式过热器和管夹管，所述屏式过热器由多根呈U型状的管子组成；所述管夹管共三根，分别为第一管夹管、第二管夹管和第三管夹管；第一管夹管和第二管夹管呈双U型结构设置在屏式过热器外侧；第一管夹管和第二管夹管最下端分别设置在屏式过热器中各管子的前后两端，且采用具有导热性能的第一固定部件将屏式过热器的各管子进行夹持固定；第三管夹管绕着屏式过热器中最内侧的管子呈U型设置，且第三管夹管的两端采用具有导热性能的第二固定部件固定连接；第三管夹管的下部也被第一管夹管和第二管夹管夹持；本实用新型专利技术，使用寿命长，维护简便，维护成本低廉。维护成本低廉。维护成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构


[0001]本技术涉及锅炉受热面固定的
，具体涉及一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构。

技术介绍

[0002]固废焚烧产生的高温烟气中，存在腐蚀性气体，其在高温环境中对受热面金属产生高温腐蚀；烟气温度越高，腐蚀速度越快；屏式受热面管内通有吸热介质——过热蒸汽，通过热蒸汽流动，将吸收的热量带走，而常规的屏式过热器固定装置均为结构件，没有介质冷却，所以金属温度大大高于受热面管，使得运行过程中，受热面管还在正常使用状态的时候，固定件已经遭到严重腐蚀而失效，造成受热面管变形，在重力和/或运行附加应力作用下变形、扭曲、拉裂等，形成爆管，锅炉被迫停炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前用于固废燃烧的锅炉中，屏式过热器固定装置均为结构件，没有介质冷却，造成受热面管变形，在重力和/或运行附加应力作用下变形、扭曲、拉裂等，形成爆管，锅炉被迫停炉的问题，提供了一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种固体废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，包括屏式过热器(3)，所述屏式过热器(3)由多根呈U型状的管子(31)组成，其特征在于，还包括用于固定屏式过热器(3)的管夹管；所述管夹管共三根，分别为第一管夹管(41)、第二管夹管(42)和第三管夹管(43)；所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)呈双U型结构设置在屏式过热器(3)外侧；所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)最下端分别设置在屏式过热器(3)中各管子(31)的前后两端，且采用具有导热性能的第一固定部件将屏式过热器(3)的各管子(31)进行夹持固定；所述第三管夹管(43)绕着屏式过热器(3)中最内侧的管子(31)呈U型设置，且第三管夹管(43)的两端采用具有导热性能的第二固定部件固定连接；所述第三管夹管(43)的下部也被第一管夹管(41)和第二管夹管(42)夹持。2.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，其特征在于，呈双U型结构的第一管夹管(41)和第二管夹管(42)在其中部位置从屏式过热器(3)的最外侧管子处绕至屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)处，再由屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)处绕至屏式过热器(3)最外侧的管子处；且在绕至过程中，所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)分别位于屏式过热器(3)中各管子(31)的前后两端，且在屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)处采用具有导热性能的第三固定部件将屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)进行夹持固定。3.根据权利要求2所述的一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，其特征在于，所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)上位于屏式过热器(3)最外侧管子处的部分均并排设置，且与所述屏式过热器(3)在同一平面内。4.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，其特征在于，还包括进出口集箱(1)和过渡集箱(2)，所述屏式过热器(3)中的各管子(31)、第一管夹管(41)、第二管夹管(42)和第三管夹管(43)均安装在进出口集箱(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文钢，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：