本实用新型专利技术公开了一种垃圾烟气余热回收装置，包括通风管道，所述通风管道的内部设置有呈线性阵列分布的导热管，所述导热管的内部设置有若干个导热板，所述导热管的两端固定安装有位于所述通风管道外侧的分流管，所述分流管上活动设置有导流管，所述导流管上设置有锁止机构，所述锁止机构用于使所述导流管锁止于分流管上。该垃圾烟气余热回收装置，使用时，热回收设备启动并驱使水流在水管、分流管和导热管内循环流动，垃圾焚烧产生的废气携带大量的热量导入通风管道内，在流经导热管时被导热管将热能吸收，水流流经导热管将热能吸收，再流回热回收设备，由热回收设备将热能吸收转化。由热回收设备将热能吸收转化。由热回收设备将热能吸收转化。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾烟气余热回收装置
[0001]本技术涉及一种垃圾烟气余热回收装置。
技术介绍
[0002]垃圾可分为厨余垃圾、可回收垃圾、有毒有害垃圾和不可回收垃圾等。
[0003]根据专利号CN208091264U，公开(公告)日：2018
‑
11
‑
13，公开的余热利用装置，包括第一余热交换体，所述第一余热交换体上设有用于容纳待加热物料的容纳腔和环绕所述容纳腔用于盛放待放热物料的环形腔，所述第一余热交换体的外壁上设有与所述环形腔相连通的充热管路，所述第一余热交换体上还设有与所述容纳腔相连通的进料管路和出料管路。该余热利用装置，在容纳腔内放置待加热物料，在环绕容纳腔的环形腔内放置待放热物料水蒸气，使水蒸气的热能传递至待加热物料，节约了水蒸气的热能，节约资源，减少了后期加热待加热物料所需的能源，从而节约了生产成本，同时通过充热管路将水蒸气加入到环形腔内，通过进料管路和出料管路实现待加热物料的添加和排出，使余热利用装置便捷地完成工作。
[0004]目前对于热值较高的可燃垃圾，大多采用焚烧处理，焚烧会产生废气，而废气中携带有大量的热能，若直接将废气排放到大气中，废气中的热能会消散到空气中，不仅造成资源的浪费，还加剧了全球变暖的进度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种垃圾烟气余热回收装置，旨在解决垃圾焚烧产生的废气直接排放到大气中造成资源浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾烟气余热回收装置，包括通风管道，所述通风管道的内部设置有呈线性阵列分布的导热管，所述导热管的内部设置有若干个导热板，所述导热管的两端固定安装有位于所述通风管道外侧的分流管，所述分流管上活动设置有导流管，所述导流管上设置有锁止机构，所述锁止机构用于使所述导流管锁止于分流管上。
[0007]作为优选，所述导流管包括隔热管以及与所述隔热管同轴心分布的水管，所述隔热管朝向所述分流管的侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽相对于所述分流管的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽相对于所述第一凹槽的侧壁上开设有第三凹槽。
[0008]作为优选，所述锁止机构包括活动设置于所述第二凹槽内的抵推板，所述抵推板与所述第二凹槽的侧壁之间设置有压缩弹簧。
[0009]作为优选，所述分流管朝向所述导流管的侧壁上设置有连接座，所述连接座的侧壁上设置有限位块，所述限位块配合所述抵推板以使所述导流管锁止于所述分流管上。
[0010]作为优选，所述水管和所述连接座的连接处设置有密封橡胶圈。
[0011]作为优选，所述导热管具体为铜管。
[0012]作为优选，所述抵推板具体为铸铁件。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种垃圾烟气余热回收装置，具备以下有益效果：在安装时，将隔热管插到连接座上，使限位块沿着第一凹槽滑到底并挤压抵推板，随后转动隔热管，使限位块沿着第二凹槽移动至第三凹槽处并卡接入第三凹槽内，随后松开隔热管，压缩弹簧挤压抵推板使其抵触在第二凹槽的侧壁上，将限位块锁止在第三凹槽内，即安装完成；使用时，热回收设备启动并驱使水流在水管、分流管和导热管内循环流动，垃圾焚烧产生的废气携带大量的热量导入通风管道内，在流经导热管时被导热管将热能吸收，水流流经导热管将热能吸收，再流回热回收设备，由热回收设备将热能吸收转化。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的余热利用装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的余热利用装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的导热管的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的导流管的剖面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、通风管道；2、导热管；21、导热板；22、分流管；23、连接座；24、限位块；3、隔热管；31、水管；32、第一凹槽；33、第三凹槽；34、抵推板； 35、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，一种垃圾烟气余热回收装置，包括通风管道1，通风管道 1的内部设置有呈线性阵列分布的导热管2，导热管2的内部设置有若干个导热板21，导热管2的两端固定安装有位于通风管道1外侧的分流管22，分流管22上活动设置有导流管，导流管的另一端固定安装在热回收设备上，导流管上设置有锁止机构，锁止机构用于使导流管锁止于分流管22上。
[0023]具体的，上述实施例中的锁止机构可以是单向气缸抵推锁杆伸入锁止槽将导流管锁止，也可以是齿轮驱使齿条抵推锁杆伸入锁止槽将导流管锁止；再或者是本领域技术人员公知机械锁止结构均可。
[0024]上述技术方案中，提供的锁止机构，在安装时，将隔热管3插到连接座 23上，使限位块24沿着第一凹槽32滑到底并挤压抵推板34，随后转动隔热管3，使限位块24沿着第二凹槽移动至第三凹槽33处并卡接入第三凹槽33 内，随后松开隔热管3，压缩弹簧35挤压抵推板34使其抵触在第二凹槽的侧壁上，将限位块24锁止在第三凹槽33内，即安装完成；使用时，热回收设备启动并驱使水流在水管31、分流管22和导热管2内循环流动，垃圾焚烧产生的废气携带大量的热量导入通风管道1内，在流经导热管2时被导热管2将热能吸收，水流流经导热管2将热能吸收，再流回热回收设备，由热回收设备将热能吸收转化。
[0025]如图4所示，导流管包括隔热管3以及与隔热管3同轴心分布的水管31，隔热管3朝
向分流管22的侧壁上开设有第一凹槽32，第一凹槽32相对于分流管22的侧壁上开设有第二凹槽，第二凹槽相对于第一凹槽32的侧壁上开设有第三凹槽33，在安装时，将隔热管3插到连接座23上，使限位块24沿着第一凹槽32滑到底并挤压抵推板34，随后转动隔热管3，使限位块24沿着第二凹槽移动至第三凹槽33处并卡接入第三凹槽33内，随后松开隔热管3，压缩弹簧35挤压抵推板34使其抵触在第二凹槽的侧壁上，将限位块24 锁止在第三凹槽33内，即安装完成。
[0026]如图4所示，锁止机构包括活动设置于第二凹槽内的抵推板34，抵推板 34与第二凹槽的侧壁之间设置有压缩弹簧35，在安装时，将隔热管3插到连接座23上，使限位块24沿着第一凹槽32滑到底并挤压抵推板34，随后转动隔热管3，使限位块24沿着第二凹槽移动至第三凹槽33处并卡接入第三凹槽33内，随后松开隔热管3，压缩弹簧35挤压抵推板34使其抵触在第二凹槽的侧壁上，将限位块24锁止在第三凹槽33内，即安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾烟气余热回收装置，包括通风管道(1)，其特征在于，所述通风管道(1)的内部设置有呈线性阵列分布的导热管(2)，所述导热管(2)的内部设置有若干个导热板(21)，所述导热管(2)的两端固定安装有位于所述通风管道(1)外侧的分流管(22)，所述分流管(22)上活动设置有导流管，所述导流管上设置有锁止机构，所述锁止机构用于使所述导流管锁止于分流管(22)上。2.根据权利要求1所述的一种垃圾烟气余热回收装置，其特征在于，所述导流管包括隔热管(3)以及与所述隔热管(3)同轴心分布的水管(31)，所述隔热管(3)朝向所述分流管(22)的侧壁上开设有第一凹槽(32)，所述第一凹槽(32)相对于所述分流管(22)的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽相对于所述第一凹槽(32)的侧壁上开设有第三凹槽(33)。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晨光，赵海青，苗建华，
申请(专利权)人：山东中海普霖环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。