一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置，包括产料盒，产料盒的内侧顶部设置有枪体调节组件，产料盒的底部设置有出粉板，出粉板的外部设置有循环气泵，循环气泵的另一端连接至旋转接头，旋转接头与旋转杆相连接，旋转杆的上端与旋转盘固定连接，旋转盘的下端设置有锥形吹气块。本申请通过锥形吹气块，形成锥形气幕，增大脱离旋转盘金属粉末的滞空时间，通过位于在锥形吹气块下方且位于集料盒上方的吸气口，使滞空的金属粉末朝向吸气口方向下落，避免了金属粉末下落轨迹不一致的问题。迹不一致的问题。迹不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置


[0001]本申请涉及粉末冶金
，特别涉及一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置。

技术介绍

[0002]等离子旋转电极离心雾化法是制备球形金属粉末的常用方法。等离子束将高速旋转金属料棒前端熔化，依靠金属棒料高速旋转的离心力甩出熔化液滴，雾化冷却为粉末。然而，现有技术中金属棒料大多是可升降的，金属棒料的升降运动需要克服较大阻力，会对棒料本身产生损伤；同时金属棒料的移动误差将导致制备的金属粉末的粒径存在差异。此外，等离子枪位置倾斜向下，无法熔化靠近制粉炉体顶部的金属棒料，不能有效的利用金属棒料，增加了制造成本。最后，经过离心力甩出的金属液滴，均为自由下落，其在下落的过程中停留时间较短，导致金属粉末的冷却成形效果较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提出一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置。
[0004]本申请的一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置，包括产料盒、出料装置和安装架，所述产料盒的顶部一侧设置有真空组件，所述产料盒的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置，包括产料盒(1)、出料装置和安装架(14)，其特征在于，所述产料盒(1)的顶部一侧设置有真空组件(2)，所述产料盒(1)的顶部另一侧通过第二管道连接有惰性气瓶(6)，所述产料盒(1)的内侧顶部中心设置有固定座(17)，所述固定座(17)上连接有金属棒料(3)，所述产料盒(1)的内侧顶部设置有枪体调节组件(4)，所述枪体调节组件(4)连接有等离子枪(5)，所述固定座的最大高度不超过等离子枪(5)呈水平状态的高度，所述等离子枪(5)电性连接有电源；所述出料装置包括设于产料盒(1)腔内的出粉板(18)和位于所述出粉板(18)中心处的旋转盘(11)，所述旋转盘(11)的下端设置有锥形吹气块(13)。2.根据权利要求1所述的球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置，其特征在于，所述出粉板(18)向下倾斜，其向下倾斜一端的边缘向下延伸形成竖直板(19)，所述竖直板(19)与产料盒(1)的侧壁形成出粉口(20)，所述出粉口(20)上设有出粉阀，所述出粉阀的下端设置有集料盒(7)。3.根据权利要求2所述的球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置，其特征在于，所述出粉板(18)下设置有循环气泵(8)，所述循环气泵(8)的一端通过第三管道与产料盒(1)的内部相连通，且所述第三管道位于所述产料盒(1)腔内的端头处开设有吸气口(16)；所述循环气泵(8)的另一端通过第四管道连接有设于所述旋转盘(11)底部的旋转接头(9)，所述旋转接头(9)连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的上端与所述旋转盘(11)固定连接，所述旋转杆(10)的下端与旋转驱动机构(12)连接，所述旋转杆(10)为中空结构。4.根据权利要求3所述的球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置，其特征在于，所述锥形吹气块(13)上设置有若干出气口，所述出气口与旋转杆(10)的中空结构相连通，且所述出气口均倾斜向上布置。5.根据权利要求4所述的球形金属粉末制备用棒料固定式离心雾化装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(12)设置在安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亚洲，张志桐，王康，
申请(专利权)人：亚洲新材料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：