多功能固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能固定支架，包括支撑柱，所述支撑柱一侧设有轴承板，所述轴承板顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有安装框，所述安装框底部内侧设有限位块，两个所述支撑柱内侧设有一个防护栏，所述转杆底端设有锁止机构，所述锁止机构包括位于支撑柱一侧底部呈中空状的套筒，所述套筒内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部贯穿固定连接有竖杆，所述滑板底部设有第一弹簧，所述竖杆顶端固定连接有限位柱，所述竖杆底端固定连接有拉板，所述转杆底端呈圆周阵列固定连接有多个卡条。本实用新型专利技术在使用时，具有使得该装置能够适用于一些较为复杂的弯折或拐角区域，进而提高固定支架的适用性的作用。提高固定支架的适用性的作用。提高固定支架的适用性的作用。

【技术实现步骤摘要】
多功能固定支架


[0001]本技术涉及固定支架
，尤其涉及多功能固定支架。

技术介绍

[0002]固定支架是一种为防止相应设备发生位移现象或对相应设备起到支撑与架设作用，而使用到的一种固定支撑结构。
[0003]固定涉及多个领域，主要包括建筑工程、水利工程、市政工程与电子通讯等领域，就建筑工程领域来说，经常需要使用到固定支架对防护栏进行支撑与架设，从而对施工现场进行防护，防止外部人员随意进入施工现场而发生意外事故，而现有的用于支撑与架设防护栏的固定支架在安装过程中，形成的防护栏往往呈一条直线型，而建筑工地内的施工环境较为复杂，从而使得在一些弯折区域和拐角区域难以对利用固定支架与防护栏对其进行防护，进而导致降低了固定支架与防护栏的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多功能固定支架，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]多功能固定支架，包括支撑柱，所述支撑柱一侧设有轴承板，所述轴承板顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有安装框，所述安装框底部内侧设有限位块，两个所述支撑柱内侧设有一个防护栏，所述转杆底端设有锁止机构，所述锁止机构包括位于支撑柱一侧底部呈中空状的套筒，所述套筒内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部贯穿固定连接有竖杆，所述滑板底部设有第一弹簧，所述竖杆顶端固定连接有限位柱，所述竖杆底端固定连接有拉板，所述转杆底端呈圆周阵列固定连接有多个卡条。
[0007]通过打开锁止机构，可以转动防护栏与另一个支撑柱，从而能够使得防护栏转动一定角度，进而能够保证防护栏与支撑柱能够适用于建筑工地内一些较为复杂的区域，如弯折与拐角区域，提高了该装置的适用性。
[0008]优选地，所述防护栏两侧分别与限位块一侧固定连接，所述支撑柱一侧底部固定连接有与套筒表面固定连接的底座，所述支撑柱表面中间位置处固定连接有限位环，所述限位环一侧与轴承板固定连接。
[0009]优选地，所述套筒顶端设有顶盖，所述顶盖与套筒底部均贯穿开设有第一开孔，所述竖杆两端分别穿过第一开孔并延伸至顶盖与套筒外侧，所述套筒顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个位于套筒内部的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与滑板固定连接的滑块。
[0010]通过拉动拉板，能够带动竖杆竖杆下降，竖杆下降时能够带动滑板下降，滑板下降能够带动滑块在滑槽内移动，进而能够快速将限位柱向下移动与转杆底端相脱离，从而便于调节防护栏与支撑柱的位置。
[0011]优选地，所述第一弹簧套设于竖杆表面，且其两端分别与滑板底部、套筒底部内壁固定连接，所述限位柱顶端开始有限位槽，所述转杆底端与卡条位于限位槽内。
[0012]所述卡条与限位槽可根据实际进行生产，如当卡条为四个时，限位槽中间位置可为圆柱形，环形四周可设置成与四个卡条相匹配的形状，便于转杆底端与卡条位于限位槽内，此时一次可转动九十度，当卡条设置成八个时，限位槽环形四周可设置成与八个卡条相匹配的形状，此时以此可以转动十度，进而提高适用性。
[0013]优选地，所述安装框顶部设有设有限位机构，所述限位机构包括贯穿安装框顶部并延伸至其底部的滑杆，所述限位块顶部与安装框顶部均贯穿开设有第二开孔，所述滑杆位于第二开孔内并与限位块、安装框滑动连接。
[0014]优选地，所述滑杆顶端固定连接有圆板，所述圆板底部固定连接有套设于滑杆表面且与安装框顶部固定连接的第二弹簧。
[0015]当需要对防护栏进行安装时，可以拉动圆板，圆板被拉动时能够带动滑杆上升，此时可以将防护栏一侧的限位块插入安装框内，此时松开圆板，使得第一弹簧带动滑杆下降对限位框进行限位固定，便于对防护栏进行安装，所述支撑柱一侧呈对称开设有两个开槽，所述圆板与拉板一侧均固定连接有横杆。
[0016]优选地，所述横杆靠近支撑柱一端固定连接有位于开槽内的连接板，所述连接板正面贯穿开设有第三开孔，支撑柱正面与背面一侧均贯穿开设有两组第四开孔，所述支撑柱正面顶部与底部均设有两个位于第三开孔与第四开孔内的插杆。
[0017]当需要安装或拆卸防护栏时，可以将插杆取下，然后拉动圆板或拉板时能够带动横杆移动，横杆移动能够带动连接板在开槽内移动，当连接板顶部或底部与开槽顶部内壁或底部内壁相抵接无法移动时，可以将插杆插入第三开孔或第四开孔内，此时无需工作人员一直用手拉着圆板或连接板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、本技术在使用时，具有根据建筑工地内的环境打开锁止机构，从而便于防护栏进行转动来调节防护栏的防护角度，从而能够使得该装置能够适用于一些较为复杂的弯折或拐角区域，进而提高固定支架的适用性的作用。
[0020]2、本技术在使用时，还具有利用锁止机构对转杆进行限位，防止防护栏与支撑柱随意转动，进而提高防护效果的作用。
[0021]3、本技术在使用时，还具有安装或拆卸防护栏以及调节锁止结构时，无需工作人员一直用手拉着圆板或拉板，从而便于工作人员对防护栏进行安装、调节与拆卸，进而提高固定支架使用时的便捷性的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的多功能固定支架的整体结构第一视角示意图；
[0023]图2为本技术提出的多功能固定支架的整体结构第二视角示意图；
[0024]图3为本技术提出的图2中竖杆与限位柱的连接结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的图3中套筒与第一弹簧的拆分结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的图2中滑杆与安装框的拆分结构示意图；
[0027]图中：1、支撑柱；2、轴承板；3、转杆；4、安装框；5、限位块；6、防护栏；7、锁止机构；701、套筒；702、滑板；703、竖杆；704、第一弹簧；705、限位柱；706、拉板；707、卡条；8、限位机构；801、滑杆；802、圆板；803、第二弹簧；9、横杆；10、连接板； 11、插杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，多功能固定支架，包括支撑柱1，支撑柱1一侧设有轴承板2，支撑柱1底端固定连接有底板，底板正面开设有收纳槽，底板正面通过铰链铰接有挡板，从而便于将一些较小的零件或拆卸工具进行收纳，同时支撑柱1顶端设有LED灯座、灯罩及LED等，可以在夜晚起到照明情况，且支撑柱1顶端开始有呈T状卡接槽，使得当防护栏6使用结束后，可以将防护栏6拆卸下来，并利用两个支撑柱1，将相应的呈T状的卡接块放入支撑柱1顶部的卡接槽内，并在两个卡接块一侧共同连接一个横幅，从而在建筑工地迎来检查或开盘的时候用来欢迎检查与客户，进而使得该装置具有相应的多功能性，轴承板2顶部通过轴承转动连接有转杆3，转杆3顶端固定连接有安装框4，安装框4底部内侧设有限位块5，两个支撑柱1内侧设有一个防护栏6，转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能固定支架，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)一侧设有轴承板(2)，所述轴承板(2)顶部通过轴承转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)顶端固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)底部内侧设有限位块(5)，两个所述支撑柱(1)内侧设有一个防护栏(6)，所述转杆(3)底端设有锁止机构(7)，所述锁止机构(7)包括位于支撑柱(1)一侧底部呈中空状的套筒(701)，所述套筒(701)内部滑动连接有滑板(702)，所述滑板(702)顶部贯穿固定连接有竖杆(703)，所述滑板(702)底部设有第一弹簧(704)，所述竖杆(703)顶端固定连接有限位柱(705)，所述竖杆(703)底端固定连接有拉板(706)，所述转杆(3)底端呈圆周阵列固定连接有多个卡条(707)。2.根据权利要求1所述的多功能固定支架，其特征在于，所述防护栏(6)两侧分别与限位块(5)一侧固定连接，所述支撑柱(1)一侧底部固定连接有与套筒(701)表面固定连接的底座，所述支撑柱(1)表面中间位置处固定连接有限位环，所述限位环一侧与轴承板(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的多功能固定支架，其特征在于，所述套筒(701)顶端设有顶盖，所述顶盖与套筒(701)底部均贯穿开设有第一开孔，所述竖杆(703)两端分别穿过第一开孔并延伸至顶盖与套筒(701)外侧，所述套筒(701)顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个位于套筒(701)内部的滑槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：关哲，
申请(专利权)人：中核汇能安徽新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：