一种热压机导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压机导向机构，其包括安装框架、侧导向轮和正向导向轮，侧导向轮的中心轴向设置有偏心轴，正向导向轮的中心轴向设置有正向导向轮轴，正向导向轮轴与偏心轴垂直，侧导向轮安装板上设置有侧导向轮调节螺丝，侧导向轮调节螺丝的一端垂直指向偏心轴，安装框架上设置有两块正向导向轮安装板，两块正向导向轮安装板上均设置有U型槽，正向导向轮轴的两端分别设置在所述两块正向导向轮安装板上的U型槽内，两块正向导向轮安装板上分别设置有正向导向轮调节螺丝，正向导向轮调节螺丝的一端垂直指向正向导向轮轴。该热压机导向机构可以保持热压机中上热压板的水平位置稳定不会发生翻转，从而保证上热压板在升降过程中的稳定性。降过程中的稳定性。降过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种热压机导向机构


[0001]本技术涉及板材加工设备领域，尤其是涉及一种热压机导向机构。

技术介绍

[0002]在板材加工生产中会用到热压机，一些热压机中包括有如附图5和附图6所示的热压机框片12，热压机框片12是热压机的机架框架，热压机中有下热压板(图中未示)和上热压板14，下热压板是固定的，上热压板14可以由提升油缸17驱动进行升降，在进行板材加工时整个上热压板14应该水平的而且是稳定的，但是上热压板14的面积较大，在上热压板14升降的过程中容易发生失稳现象，即上热压板14可能发生倾斜甚至是翻转倾覆，因此要考虑对上热压板14升降的过程中进行位置限制，以保证上热压板14升降过程中的稳定性，保证板材加工生产的正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种热压机导向机构，该热压机导向机构可以保持热压机中上热压板的水平位置稳定，不会发生翻转，从而保证上热压板在升降过程中的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种热压机导向机构，其包括安装框架、侧导向轮和正向导向轮，所述侧导向轮的中心轴向设置有偏心轴，所述正向导向轮的中心轴向设置有正向导向轮轴，所述正向导向轮轴与偏心轴垂直，所述安装框架上设置有侧导向轮安装板，所述偏心轴安装在所述侧导向轮安装板上，所述侧导向轮安装板上设置有侧导向轮调节螺丝，所述侧导向轮调节螺丝的一端垂直指向所述偏心轴，所述安装框架上设置有两块正向导向轮安装板，所述两块正向导向轮安装板分别设置在所述安装框架的两侧，所述两块正向导向轮安装板上均设置有U型槽，所述正向导向轮轴的两端分别设置在所述两块正向导向轮安装板上的U型槽内，所述两块正向导向轮安装板上分别设置有正向导向轮调节螺丝，所述正向导向轮调节螺丝的一端垂直指向所述正向导向轮轴。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述热压机导向机构成对使用，一对所述热压机导向机构并排设置，一对所述热压机导向机构镜像对称设置。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述两块正向导向轮安装板相互平行。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述安装框架上设置有侧导向轮调节螺丝安装板，所述侧导向轮调节螺丝安装在所述侧导向轮调节螺丝安装板上。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述侧导向轮调节螺丝安装板与安装框架垂直。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述安装框架上设置有安装底板，所述安装底板与安装框架垂直。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述侧导向轮为上下平行的两处，所述正向导
向轮为上下平行的两处。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的热压机导向机构安装在热压机的上热压板上，侧导向轮靠近热压机框片的侧面，正向导向轮靠近热压机框片的正面，当上热压板在升降的过程中发生倾斜时侧导向轮会抵住热压机框片的侧面，正向导向轮会抵住热压机框片的正面，阻止上热压板进行倾斜，这样可以保持热压机中上热压板的水平位置稳定、不会发生翻转，从而保证上热压板在升降过程中的稳定性，保证板材加工生产的正常进行。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1和图2是本技术热压机导向机构两个相反视图方向的结构示意图轴测图；
[0014]图3至图4是本技术热压机导向机构的不同视图方向的结构示意图；
[0015]图5是本技术热压机导向机构在实施例中俯视方向的结构示意图；
[0016]图6是本技术热压机导向机构在实施例中主视方向的结构示意图。
[0017]图中：1、安装框架，2、侧导向轮，3、正向导向轮，4、偏心轴，5、正向导向轮轴，6、侧导向轮调节螺丝，7、正向导向轮安装板，8、正向导向轮调节螺丝，9、侧导向轮安装板，10、U型槽，11、安装底板，12、热压机框片，13、侧导向轮调节螺丝安装板，14、上热压板，15、热压机框片侧面，16、热压机框片正面，17、提升油缸。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图6，本技术的热压机导向机构包括安装框架1、侧导向轮2和正向导向轮3，所述侧导向轮2的中心轴向设置有偏心轴4，所述正向导向轮3的中心轴向设置有正向导向轮轴5，所述正向导向轮轴5与偏心轴4垂直，所述安装框架1上设置有侧导向轮安装板9，所述偏心轴4安装在侧导向轮安装板9上，所述侧导向轮安装板9上设置有侧导向轮调节螺丝6，所述侧导向轮调节螺丝6的一端垂直指向所述偏心轴4，所述安装框架1上设置有两块正向导向轮安装板7，所述两块正向导向轮安装板7分别设置在所述安装框架1的两侧，所述两块正向导向轮安装板7上均设置有U型槽10，所述正向导向轮轴5的两端分别设置在所述两块正向导向轮安装板7上的U型槽10内，所述两块正向导向轮安装板7上分别设置有正向导向轮调节螺丝8，所述正向导向轮调节螺丝8的一端垂直指向所述正向导向轮轴5，通过旋拧正向导向轮调节螺丝8，正向导向轮调节螺丝8顶正向导向轮轴5使正向导向轮轴5在U型槽10内移动，可以调节正向导向轮3与热压机框片正面16之间的距离。
[0020]优选的，所述两块正向导向轮安装板7相互平行。
[0021]优选的，所述安装框架上设置有侧导向轮调节螺丝安装板，所述侧导向轮调节螺
丝6安装在所述侧导向轮调节螺丝安装板上，所述侧导向轮调节螺丝安装板与安装框架垂直。通过旋拧调节侧导向轮调节螺丝6，侧导向轮调节螺丝6顶偏心轴4使偏心轴4发生位移，可以调节侧导向轮2与热压机框片侧面15之间的距离和角度。
[0022]本技术的热压机导向机构工作时，在上热压板14的四个角上都安装有本技术的热压机导向机构，安装底板11通过螺栓安装在上热压板14上，上热压板14位于热压机两侧的热压机框片12之间，侧导向轮2靠近热压机框片侧面15，正向导向轮3靠近热压机框片正面16，当提升油缸17驱动上热压板14进行升降的过程中发生倾斜时侧导向轮2会抵住热压机框片侧面15，正向导向轮3会抵住热压机框片正面16，阻止上热压板14进行倾斜，这样可以保持热压机中上热压板14的水平位置稳定，不会发生翻转，从而保证上热压板14在升降过程中的稳定性，保证板材加工生产的正常进行。
[0023]优选的，所述侧导向轮2为上下平行的两处，所述正向导向轮3为上下平行的两处。上下两处侧导向轮2靠近热压机框片侧面15时使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机导向机构，包括安装框架、侧导向轮和正向导向轮，其特征在于，所述侧导向轮的中心轴向设置有偏心轴，所述正向导向轮的中心轴向设置有正向导向轮轴，所述正向导向轮轴与偏心轴垂直，所述安装框架上设置有侧导向轮安装板，所述偏心轴安装在所述侧导向轮安装板上，所述侧导向轮安装板上设置有侧导向轮调节螺丝，所述侧导向轮调节螺丝的一端垂直指向所述偏心轴，所述安装框架上设置有两块正向导向轮安装板，所述两块正向导向轮安装板分别设置在所述安装框架的两侧，所述两块正向导向轮安装板上均设置有U型槽，所述正向导向轮轴的两端分别设置在所述两块正向导向轮安装板上的U型槽内，所述两块正向导向轮安装板上分别设置有正向导向轮调节螺丝，所述正向导向轮调节螺丝的一端垂直指向所述正向导向轮轴。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫平，
申请(专利权)人：苏州森特层压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：