抽汲井口油水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油水回收技术领域，具体为抽汲井口油水回收装置，包括抽油箱，抽油箱的顶端靠中间的位置安装有盘根，抽油箱的内部活动设置有钢丝绳，抽油箱的底端靠中间的位置设置有防喷盒，抽油箱的底端靠一侧的位置通过两组固定螺栓活动安装有固定板，固定板的底端靠中间的位置设置有塑料管，固定板的底端靠一侧的位置安装有第一安装板，固定板的底端靠另一侧的位置安装有第二安装板，第一安装板和第二安装板的对应一侧内壁均与限位环的外表面对应位置相固定。通过固定板、第一安装板、第二安装板、限位环和弧形板等零部件设置作用下可有效解决实际使用中塑料管容易发生晃动，从而影响油水正常回收使用的问题。响油水正常回收使用的问题。响油水正常回收使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
抽汲井口油水回收装置


[0001]本技术涉及油水回收
，具体为抽汲井口油水回收装置。

技术介绍

[0002]试油抽汲作业时，井口产生污油污水，本装置可以回收作业时产生的污油污水，目的减少环境污染。本装置形态为:一个长方体，长0.5米，宽0.5米，高1.0米；安装在井口防喷盒顶部。其中装置的配件包括有细塑料管，细塑料管的作用是可回收抽油箱内部中的油水从细塑料管中流到地面回收桶中。抽油箱下部设置有防喷盒：防喷盒是将抽油箱与井口上的油管进行连接的过渡装置。上部盘根的设置，可在抽汲时，钢丝绳上提，盘根可以将钢丝绳的油水截流到回收装置，保证油水不溢出，但在实际使用中塑料管容易发生晃动，从而影响正常使用，故需要进行进一步改进。
[0003]现有的抽汲井口油水回收装置存在实际使用中塑料管容易发生晃动，从而影响油水正常回收使用的问题，给实际操作时带来了不便；现有的抽汲井口油水回收装置存在塑料管与限位环之间会产生摩擦，从而影响使用寿命的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出抽汲井口油水回收装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抽汲井口油水回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抽汲井口油水回收装置，包括抽油箱，所述抽油箱的顶端靠中间的位置安装有盘根，所述抽油箱的内部活动设置有钢丝绳，所述抽油箱的底端靠中间的位置设置有防喷盒，所述抽油箱的底端靠一侧的位置通过两组固定螺栓活动安装有固定板，所述固定板的底端靠中间的位置设置有塑料管，所述固定板的底端靠一侧的位置安装有第一安装板，所述固定板的底端靠另一侧的位置安装有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的对应一侧内壁均与限位环的外表面对应位置相固定，所述限位环的内壁靠一侧的位置设置有橡胶垫，所述第二安装板的内部活动螺接有螺杆，所述螺杆的一端安装有弧形板，所述弧形板的内壁设置有若干组橡胶条。
[0006]优选的，所述钢丝绳的外径大小与盘根的内径大小相适配，且钢丝绳贯穿于抽油箱的内部。
[0007]优选的，所述塑料管的外径大小与限位环的内径大小相适配，且塑料管的顶端与抽油箱的内部相连通设置。
[0008]优选的，所述防喷盒的顶端与抽油箱的内部相连通设置，且防喷盒的底端与油管相连接设置。
[0009]优选的，所述橡胶垫的形状为弧形设置，且橡胶垫的内侧弧度大小与塑料管外表面的弧度大小相适配。
[0010]优选的，所述螺杆的一端套设有轴承，且螺杆的一端通过轴承安装有弧形板，弧形
板位于限位环的内部中。
[0011]优选的，若干组所述橡胶条的大小相等，且若干组橡胶条均匀的分布在弧形板的内侧表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过固定板、第一安装板、第二安装板、限位环和弧形板等零部件设置作用下可有效解决实际使用中塑料管容易发生晃动，从而影响油水正常回收使用的问题。
[0014]2.通过橡胶垫、螺杆、弧形板和橡胶条等零部件的设置可有效的解决塑料管与限位环之间会产生摩擦，从而影响使用寿命的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构立体示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术的固定板的结构俯视示意图。
[0018]图中：1、抽油箱；11、盘根；12、钢丝绳；13、防喷盒；2、固定板；21、固定螺栓；22、塑料管；23、第一安装板；231、第二安装板；24、限位环；25、橡胶垫；26、螺杆；27、弧形板；28、橡胶条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：抽汲井口油水回收装置，包括抽油箱1，抽油箱1的框体为不锈钢架构，且抽油箱1的四侧均安装有钢化玻璃，抽油箱1的顶端靠中间的位置安装有盘根11，抽油箱1的内部活动设置有钢丝绳12，钢丝绳12的一端通过防喷盒13升入油管和井口内，而钢丝绳12的另一端与先通过起吊装置进行向上吊起，再与放置盘和发动机相连接，钢丝绳12的外径大小与盘根11的内径大小相适配，且钢丝绳12贯穿于抽油箱1的内部，抽油箱1的底端靠中间的位置设置有防喷盒13，防喷盒13的顶端与抽油箱1的内部相连通设置，且防喷盒13的底端与油管相连接设置，抽油箱1的底端靠一侧的位置通过两组固定螺栓21活动安装有固定板2，固定板2的底端靠中间的位置设置有塑料管22，塑料管22的外径大小与限位环24的内径大小相适配，且塑料管22的顶端与抽油箱1的内部相连通设置，塑料管22的底端与油水回收通的内部相连通设置，固定板2的底端靠一侧的位置安装有第一安装板23，固定板2的底端靠另一侧的位置安装有第二安装板231，第一安装板23和第二安装板231的对应一侧内壁均与限位环24的外表面对应位置相固定，橡胶垫25的形状为弧形设置，且橡胶垫25的内侧弧度大小与塑料管22外表面的弧度大小相适配，限位环24的内壁靠一侧的位置设置有橡胶垫25，第二安装板231的内部活动螺接有螺杆26，螺杆26的一端安装有弧形板27，螺杆26的一端套设有轴承，且螺杆26的一端通过轴承安装有弧形板27，弧形板27位于限位环24的内部中，弧形板27的内壁设置有若干组橡胶条28，若干组橡胶条28的大小相等，且若干组橡胶条28均匀的分布在弧形板27的内侧表面上；
[0021]在使用过程中，当发动机进行运转时，可带动放置盘进行转动，进而使得钢丝绳12能够向上移动，再通过盘根11的设置可以将钢丝绳12表面的油水截流到塑料管22的内部中，再通过塑料管22流入回收桶的内部中，保证油水不溢出，在此过程中塑料管22容易在油水的流速影响下发生晃动，从而影响正常回收操作，此时，限位环24的设置可对塑料管22起到限位作用，从而防止塑料管22的晃动，使用人员还可将螺杆26进行转动，在螺杆26的转动作用下可使得弧形板27向限位环24防内部进行移动，进而使得若干组橡胶条28能够与塑料管22的外表面对应位置相贴合设置，并在橡胶垫25的设置共同作用下对塑料管22进一步起到限位作用，从而使得塑料管22在进行油水回收时更加稳定且不易发生晃动，通过以上的设置和操作可有效的解决实际使用中塑料管22容易发生晃动，从而影响油水正常回收使用的问题；
[0022]由于橡胶垫25的形状为弧形设置，且橡胶垫25的内侧弧度大小与塑料管22外表面的弧度大小相适配，弧形板27的弧度大小与塑料管22外表面的弧度大小相适配，若干组橡胶条28的大小相等，且若干组橡胶条28均匀的分布在弧形板27的内侧表面上，从而使得橡胶垫25的内壁和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽汲井口油水回收装置，包括抽油箱(1)，其特征在于：所述抽油箱(1)的顶端靠中间的位置安装有盘根(11)，所述抽油箱(1)的内部活动设置有钢丝绳(12)，所述抽油箱(1)的底端靠中间的位置设置有防喷盒(13)，所述抽油箱(1)的底端靠一侧的位置通过两组固定螺栓(21)活动安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端靠中间的位置设置有塑料管(22)，所述固定板(2)的底端靠一侧的位置安装有第一安装板(23)，所述固定板(2)的底端靠另一侧的位置安装有第二安装板(231)，所述第一安装板(23)和第二安装板(231)的对应一侧内壁均与限位环(24)的外表面对应位置相固定，所述限位环(24)的内壁靠一侧的位置设置有橡胶垫(25)，所述第二安装板(231)的内部活动螺接有螺杆(26)，所述螺杆(26)的一端安装有弧形板(27)，所述弧形板(27)的内壁设置有若干组橡胶条(28)。2.根据权利要求1所述的抽汲井口油水回收装置，其特征在于：所述钢丝绳(12)的外径大小与盘根(11)的内径大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：党晓伟，
申请(专利权)人：党晓伟，
类型：新型
国别省市：