【技术实现步骤摘要】
一种泵壳同轴度检测装置
[0001]本技术涉及泵壳同轴度检测
，尤其是一种泵壳同轴度检测装置。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]熔盐轴流泵的泵壳需要与反应器的进出口焊接在一起。焊接后的泵壳水平度可用水平尺进行检测，若不对同轴度进行检测，可能会导致同轴度达不到要求，将会严重影响熔盐泵的安全稳定运行。
[0004]专利技术人发现，现有的泵壳同轴度检测装置受其定位模板的限制，大多仅能适应一种开口尺寸的泵壳，当遇到多个不同开口尺寸的泵壳的测量时，需要准备多个检测装置进行测量，大大增加了使用成本；且相同开口尺寸的泵壳其深度也会不同，而现有的检测装置其检测深度是固定的，并不能满足检测需求。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种泵壳同轴度检测装置，解决了现有泵壳同轴度检测装置适用性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵壳同轴度检测装置，其特征在于，包括盖板以及固定设置在盖板底部中心处的安装柱，所述盖板的底部两侧均设有若干固定槽，同侧的固定槽呈台阶状布置，两侧的固定槽沿盖板的中心轴线对称设置，所述安装柱内设有转动部，所述转动部的顶部伸出盖板，转动部的底部可拆卸连接有一个检测轴，所述检测轴的下端侧部固定设有一个百分表。2.根据权利要求1所述的一种泵壳同轴度检测装置，其特征在于，所述检测轴包括相互独立的若干个，若干检测轴的长度各不相同。3.根据权利要求1所述的一种泵壳同轴度检测装置，其特征在于，所述盖板的顶部沿其长度方向相对固定设有两个立板，盖板的底部与安装柱的连接处固定设有若干筋板，筋板沿安装柱的环向间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种泵壳同轴度检测装置，其特征在于，所述检测轴与转动部同轴线设置。5.根据权利要求1所述的一种泵壳同轴度检测装置，其特征在于，所述转动部由第一轴承、第二轴承以及旋转轴组成，所述第一轴承固定设置在安装柱的顶部，第二轴承固定设置在安装柱的下端，所述旋转轴的顶部从第一轴承的内孔中穿过并从盖板的顶部伸出；旋转轴的底部从第二轴承的内孔中穿出，并从安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，杨浩，戴子明，周小鹏，
申请(专利权)人：济南三科泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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