【技术实现步骤摘要】
一种全自动制罐生产线的底盖压合设备
[0001]本技术涉及制罐加工设备
，具体为一种全自动制罐生产线的底盖压合设备。
技术介绍
[0002]制罐生产线的生产流程大概是将片材裁切，再对制作罐身的片材进卷绕，接着制作罐底，采用压合设备将罐底和罐身压合成一个整体，在压合的过程中需要保证制罐牢固且位准确。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现有的制罐压合设备在使用时，不方便对制罐进行固定，制罐不稳定会影响制罐产品质量，影响工作进度，并且现有的设备结构复杂，工作连续性不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种全自动制罐生产线的底盖压合设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全自动制罐生产线的底盖压合设备，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架内侧顶部设置有传送带，所述第一安装架顶部轴心处固定安装有导向板，所述第二安装架顶部固定连接有圆盘，所述圆盘轴心处固定连...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动制罐生产线的底盖压合设备，其特征在于：包括第一安装架(1)和第二安装架(2)，所述第一安装架(1)内侧顶部设置有传送带(3)，所述第一安装架(1)顶部轴心处固定安装有导向板(4)，所述第二安装架(2)顶部固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)轴心处固定连接有异形凸块(13)，所述异形凸块(13)轴心处转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)外侧固定连接有拨块(601)，所述转盘(6)顶部设置有压盖机构(7)，所述转盘(6)一侧设置有固定座(10)，所述固定座(10)顶部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)一端固定连接有推块(12)，所述转盘(6)内部滑动连接有连杆(14)，所述连杆(14)外壁设置有弹簧(15)，所述连杆(14)一端固定连接有推板(16)，所述第二安装架(2)顶部分别转动连接有第一拨盘(8)和第二拨盘(9)，所述传送带(3)顶部设置有若干罐体(17)。2.根据权利要求1所述的一种全自动制罐生产线的底盖压合设备，其特征在于：所述第一安装架(1)一端底部固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)通过传送带(3)采用带轮传送。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：田仲华，
申请(专利权)人：成都市昶泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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