一种制罐产品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制罐产品检测装置，包括储水箱，所述储水箱外壁通过轴承座安装有垂直螺纹杆，所述顶安装板顶面中心通过轴承座安装有水平螺纹杆，且水平螺纹杆贯穿活动方板，并且活动方板底端焊接固定有底螺栓，所述底螺栓贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在顶安装板上，并且底螺栓上安装有锁定螺母，同时底螺栓底端与活动夹板顶面中心焊接固定，所述储水箱底部对称设置有调节机构，且调节机构上安装有支撑杆。该制罐产品检测装置，采用新型的结构设计，通过水浸方式对金属罐的焊缝进行快速的检测，并且能立即对金属罐进行垂直挤压定位，实现对多个金属罐进行连续的焊缝检测和抗压能力检测，大大提高了检测的效率。大大提高了检测的效率。大大提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制罐产品检测装置


[0001]本技术涉及制罐产品检测设备
，具体为一种制罐产品检测装置。

技术介绍

[0002]制罐工厂使用制罐缝焊机对金属罐侧壁桶状结构进行焊接成型以及桶状结构与底板的焊接，随后对金属罐顶部开口边缘进行平整，组装上顶盖即完成生产，在出厂前，还需要对金属罐进行焊缝和抗压能力的检测，保证金属罐在使用过程中焊缝不会开裂，整体不会轻易形变。
[0003]随着对制罐产品的焊缝和抗压能力的不断检测，目前需要先通过人工进行焊缝检查，随后再将金属罐置于液压检测装置中进行抗压能力的检测，人工检测速度慢，且无法连续的进行焊缝和抗压能力的检测，导致整体的检测效率低，无法快速高效的对金属罐进行检测。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种制罐产品检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制罐产品检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前需要先通过人工进行焊缝检查，随后再将金属罐置于液压检测装置中进行抗压能力的检测，人工检测速度慢，且无法连续的进行焊缝和抗压能力的检测，导致整体的检测效率低，无法快速高效的对金属罐进行检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制罐产品检测装置，包括储水箱，所述储水箱外壁通过轴承座安装有垂直螺纹杆，且垂直螺纹杆贯穿顶安装板末端，并且顶安装板底面焊接安装有固定夹板，所述顶安装板顶面中心通过轴承座安装有水平螺纹杆，且水平螺纹杆贯穿活动方板，并且活动方板底端焊接固定有底螺栓，所述底螺栓贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在顶安装板上，并且底螺栓上安装有锁定螺母，同时底螺栓底端与活动夹板顶面中心焊接固定，所述储水箱底部对称设置有调节机构，且调节机构上安装有支撑杆，并且支撑杆顶端通过转轴安装在挤压板底面。
[0007]优选的，所述垂直螺纹杆关于顶安装板对称分布，且垂直螺纹杆与顶安装板为螺纹连接。
[0008]优选的，所述水平螺纹杆与活动方板为螺纹连接，且活动方板底端的底螺栓与轨迹窗为滑动连接。
[0009]优选的，所述活动夹板和固定夹板在顶安装板底面等间距分布，且活动夹板和固定夹板均为弧形的实心不锈钢板。
[0010]优选的，所述调节机构包括底螺纹杆和活动方块，且底螺纹杆通过密封轴承座贯穿安装在储水箱底部，并且底螺纹杆上安装有活动方块，同时活动方块顶面通过转轴与支撑杆底端连接，所述活动方块底面与储水箱内侧底面贴合。
[0011]优选的，所述底螺纹杆两端对称安装有活动方块，且底螺纹杆与活动方块为螺纹
连接，并且底螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制罐产品检测装置，采用新型的结构设计，通过水浸方式对金属罐的焊缝进行快速的检测，并且能立即对金属罐进行垂直挤压定位，实现对多个金属罐进行连续的焊缝检测和抗压能力检测，大大提高了检测的效率；
[0013]1.通过顶安装板、固定夹板、水平螺纹杆、活动方板、底螺栓、轨迹窗、锁定螺母和活动夹板相互配合工作，能够对规格不同的金属罐顶端进行稳定的夹持固定，配合垂直螺纹杆，能将金属罐稳定浸入水中，进行焊缝检测；
[0014]2.通过垂直螺纹杆、顶安装板、底螺纹杆、活动方块、支撑杆和挤压板相互配合工作，能对被固定夹板和活动夹板固定的金属罐进行稳定的垂直挤压，对金属罐的抗压能力进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术固定夹板、轨迹窗和活动夹板仰视结构示意图。
[0019]图中：1、储水箱；2、垂直螺纹杆；3、顶安装板；4、固定夹板；5、水平螺纹杆；6、活动方板；7、底螺栓；8、轨迹窗；9、锁定螺母；10、活动夹板；11、调节机构；1101、底螺纹杆；1102、活动方块；12、支撑杆；13、挤压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制罐产品检测装置，包括储水箱1、垂直螺纹杆2、顶安装板3、固定夹板4、水平螺纹杆5、活动方板6、底螺栓7、轨迹窗8、锁定螺母9、活动夹板10、调节机构11、底螺纹杆1101、活动方块1102、支撑杆12和挤压板13，储水箱1外壁顶部通过轴承座安装有垂直螺纹杆2，且垂直螺纹杆2与顶安装板3末端连接，并且顶安装板3底面固定安装有固定夹板4，垂直螺纹杆2关于顶安装板3对称分布，且垂直螺纹杆2与顶安装板3为螺纹连接，上述的结构设计使得垂直螺纹杆2在旋转时，能稳定的调节顶安装板3及其所连结构的高度，保证焊缝和抗压能力的检测能够稳定进行；
[0022]顶安装板3顶面中部通过轴承座安装有水平螺纹杆5，且水平螺纹杆5上安装有活动方板6，并且活动方板6底端固定安装有底螺栓7，水平螺纹杆5与活动方板6为螺纹连接，且活动方板6底端的底螺栓7与轨迹窗8为滑动连接，上述的结构设计使得水平螺纹杆5在旋转时能驱动活动方板6带着底螺栓7沿着轨迹窗8进行稳定的水平移动；
[0023]底螺栓7贯穿轨迹窗8，且轨迹窗8开设在顶安装板3中部，并且底螺栓7上安装有锁定螺母9，同时底螺栓7底端固定安装有活动夹板10，活动夹板10和固定夹板4在顶安装板3底面等间距分布，且活动夹板10和固定夹板4均为弧形的实心不锈钢板，上述的结构设计使
得活动夹板10和固定夹板4内侧可以与金属罐顶部两侧紧密贴合，实现对不同规格金属罐进行稳定的夹持固定，储水箱1底部对称设置有调节机构11，且调节机构11上安装有支撑杆12，并且支撑杆12顶端通过转轴安装在挤压板13底面，调节机构11包括底螺纹杆1101和活动方块1102，且底螺纹杆1101通过密封轴承座贯穿安装在储水箱1底部，并且底螺纹杆1101上安装有活动方块1102，同时活动方块1102顶面通过转轴与支撑杆12底端连接，活动方块1102底面与储水箱1内侧底面贴合，上述的结构设计能够稳定的驱动支撑杆12旋转将挤压板13顶起，令挤压板13能对金属罐进行稳定的垂直挤压。
[0024]底螺纹杆1101两端对称安装有活动方块1102，且底螺纹杆1101与活动方块1102为螺纹连接，并且底螺纹杆1101中心两侧螺纹的螺旋方向相反，上述的结构设计使得底螺纹杆1101在旋转时，可以驱动对称分布的活动方块1102进行方向相反的水平位移。
[0025]工作原理：使用本装置时，先向储水箱1内加入足量的清水，然后将待检测的金属罐开口向上置于图2中的固定夹板4与活动夹板10之间，并令金属罐顶部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制罐产品检测装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)外壁通过轴承座安装有垂直螺纹杆(2)，且垂直螺纹杆(2)贯穿顶安装板(3)末端，并且顶安装板(3)底面焊接安装有固定夹板(4)，所述顶安装板(3)顶面中心通过轴承座安装有水平螺纹杆(5)，且水平螺纹杆(5)贯穿活动方板(6)，并且活动方板(6)底端焊接固定有底螺栓(7)，所述底螺栓(7)贯穿轨迹窗(8)，且轨迹窗(8)开设在顶安装板(3)上，并且底螺栓(7)上安装有锁定螺母(9)，同时底螺栓(7)底端与活动夹板(10)顶面中心焊接固定，所述储水箱(1)底部对称设置有调节机构(11)，且调节机构(11)上安装有支撑杆(12)，并且支撑杆(12)顶端通过转轴安装在挤压板(13)底面。2.根据权利要求1所述的一种制罐产品检测装置，其特征在于：所述垂直螺纹杆(2)关于顶安装板(3)对称分布，且垂直螺纹杆(2)与顶安装板(3)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种制罐产品检测装置，其特征在于：所述水平螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仲华，
申请(专利权)人：成都市昶泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：