本实用新型专利技术涉及一种新材料生产用多层次原料筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶端贯穿转动嵌设有壳体一，所述壳体一的底端固定连接有壳体二，所述壳体一的上部内壁上环形阵列固定设有多个连接杆，所述连接杆之间固定连接有固定板，所述固定板的底端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的底端延伸至所述壳体二内，所述壳体二的中部内壁上固定设有过滤板一，所述壳体二的下部内壁上固定设有过滤板二，所述壳体二的上部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔一，所述壳体二的中部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔二，本实用新型专利技术可以有效的提高装置的筛分效率，同时有效的降低了工人的劳动强度。同时有效的降低了工人的劳动强度。同时有效的降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用多层次原料筛分装置
[0001]本技术涉及一种新材料生产用多层次原料筛分装置，属于筛分装置
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
[0003]新材料在生产过程中，需要对原料进行筛分，从而可以将同等规格的壳体筛出分类，进而可以有效的提高新材料的生产质量，避免因原料颗粒的不同而造成生产出的物料不均，但现有的筛分设备，大多需要对物料进行多次筛分，因此需要工人多次将原料放置在不同筛孔直径的筛网上进行筛选，从而导致工人的劳动强度较大，筛分效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新材料生产用多层次原料筛分装置，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高装置的筛分效率，同时有效的降低了工人的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新材料生产用多层次原料筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶端贯穿转动嵌设有壳体一，所述壳体一的底端固定连接有壳体二，所述壳体一的上部内壁上环形阵列固定设有多个连接杆，所述连接杆之间固定连接有固定板，所述固定板的底端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的底端延伸至所述壳体二内，所述壳体二的中部内壁上固定设有过滤板一，所述壳体二的下部内壁上固定设有过滤板二，所述壳体二的上部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔一，所述壳体二的中部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔二。
[0007]进一步的，所述箱体的下部外壁上固定套设有支撑板，所述支撑板的底端四角处均固定设有支腿，所述箱体远离所述电机一的一侧顶端固定设有支架，所述支架的上部贯穿固定嵌设有进料管，所述壳体一与所述壳体二均为柱形结构。
[0008]进一步的，所述箱体的一侧顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有皮带轮一，所述固定板的顶端固定设有转轴二，所述转轴二的上部固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述转轴一上固定套设有多个固定环，所述固定环上均环形阵列固定设有多个扇形板，所述扇形板的底端均与相邻的所述过滤板一或所述过滤板二的顶端抵触。
[0010]进一步的，所述过滤板一和所述过滤板二上均环形阵列贯穿开设有多个通孔三，
所述通孔一的直径小于所述通孔二的直径，所述通孔二的直径均小于所述通孔三的直径。
[0011]进一步的，所述壳体一的下部外壁上转动套设有挡板，所述挡板的外壁与所述箱体的内壁固定连接，所述壳体二的中部外壁上转动套设有筒体一，所述筒体一的底端与所述箱体的底端内壁固定连接，所述壳体二的下部外壁上转动套设有筒体二，所述筒体二的底端与所述箱体的底端内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述箱体的底端固定嵌设有排料管一、排料管二和排料管三，所述排料管一位于所述挡板与所述筒体一之间的空间的正下方，所述排料管二位于所述筒体一与所述筒体二之间，所述排料管三位于所述壳体二的正下方。
[0013]进一步的，所述箱体的上部内环形开设有转槽，所述转槽内转动设有转块，所述转块的内壁与所述壳体一的外壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了壳体二、过滤板一和过滤板二，在使用时，通过壳体二转动，从而可以带动物料进行离心转动，此时过滤板一上的通孔三被对应的扇形板遮挡，从而使得较小的物料颗粒通过通孔一排出至筒体一的外部空间中，进而通过排料管一排出，然后通过电机一带动转轴一进行转动，从而使得转轴一带动固定环进行转动，进而通过固定环带动扇形板进行转动，从而使得过滤板一上的通孔三露出，同时过滤板二上的通孔三被遮挡，进而使得过滤板一上的物料通过通孔三下落至过滤板二上，同时进行离心转动，并使得较小的物料颗粒通过通孔二排出至筒体一与筒体二之间，从而可以通过排料管二排出，最后通过电机一带动转轴一继续进行转动，从而使得过滤板二上的物料通过通孔三下落至箱体的底端，从而通过排料管三排出，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高装置的筛分效率，同时有效的降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种新材料生产用多层次原料筛分装置的主视图；
[0018]图2是本技术一种新材料生产用多层次原料筛分装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种新材料生产用多层次原料筛分装置的图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术一种新材料生产用多层次原料筛分装置的壳体一和固定板的俯视图；
[0021]图5是本技术一种新材料生产用多层次原料筛分装置的过滤板一的俯视图；
[0022]图6是本技术一种新材料生产用多层次原料筛分装置的固定环和扇形板的俯视图；
[0023]图中标号：1、箱体；2、壳体一；3、壳体二；4、连接杆；5、固定板；6、电机一；7、转轴一；8、过滤板一；9、过滤板二；10、通孔一；11、通孔二；12、支撑板；13、支腿；14、支架；15、进料管；16、电机二；17、皮带轮一；18、转轴二；19、皮带轮二；20、皮带；21、固定环；22、扇形板；23、通孔三；24、挡板；25、筒体一；26、筒体二；27、排料管一；28、排料管二；29、排料管三；30、转槽；31、转块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种新材料生产用多层次原料筛分装置，包括箱体1，箱体1的顶端贯穿转动嵌设有壳体一2，壳体一2的底端固定连接有壳体二3，壳体一2的上部内壁上环形阵列固定设有多个连接杆4，连接杆4之间固定连接有固定板5，固定板5的底端固定设有电机一6，电机一6的输出端固定连接有转轴一7，转轴一7的底端延伸至壳体二3内，壳体二3的中部内壁上固定设有过滤板一8，壳体二3的下部内壁上固定设有过滤板二9，壳体二3的上部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔一10，壳体二3的中部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔二11。
[0027]具体的，如图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用多层次原料筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端贯穿转动嵌设有壳体一(2)，所述壳体一(2)的底端固定连接有壳体二(3)，所述壳体一(2)的上部内壁上环形阵列固定设有多个连接杆(4)，所述连接杆(4)之间固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底端固定设有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的底端延伸至所述壳体二(3)内，所述壳体二(3)的中部内壁上固定设有过滤板一(8)，所述壳体二(3)的下部内壁上固定设有过滤板二(9)，所述壳体二(3)的上部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔一(10)，所述壳体二(3)的中部外壁上环形阵列贯穿开设有多个通孔二(11)。2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用多层次原料筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)的下部外壁上固定套设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底端四角处均固定设有支腿(13)，所述箱体(1)远离所述电机一(6)的一侧顶端固定设有支架(14)，所述支架(14)的上部贯穿固定嵌设有进料管(15)，所述壳体一(2)与所述壳体二(3)均为柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用多层次原料筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧顶端固定设有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端固定连接有皮带轮一(17)，所述固定板(5)的顶端固定设有转轴二(18)，所述转轴二(18)的上部固定套设有皮带轮二(19)，所述皮带轮一(17)与所述皮带轮二(19)之间通过皮带(20)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用多层次原料筛分装置，其特征在于：所述转轴一(7)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：于善静，何冬晓，王栋，
申请(专利权)人：山东寓米自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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