一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构制造技术

技术编号:34653135 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-24 15:40
本实用新型专利技术公开了断桥铝门窗技术领域的一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构,包括外框体、玻璃板和两块密封框,密封框与外框体和玻璃板之间均固定连接,玻璃板与外框体之间的间隙处填充有聚氨酯发泡剂,玻璃板与外框体之间的间隙处设置有两个对称分布的发音机构,发音机构包括中位板,外框体通过螺钉连接在门窗槽内,通过在玻璃板与外框体之间的间隙处填充有聚氨酯发泡剂,从而起到填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,在填充时,当发泡剂填充至外框体中间位置处,发泡剂挤压板块并带动弹簧收缩,尖刺体可刺在气球上,气球被刺破并发出响声,此时发泡剂填充量在合适的范围,不会造成发泡剂的浪费和填充不足。造成发泡剂的浪费和填充不足。造成发泡剂的浪费和填充不足。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构


[0001]本技术涉及断桥铝门窗
,具体为一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构。

技术介绍

[0002]断桥铝又叫隔热断桥铝,隔热铝合金,断桥铝合金。两面为铝材,中间用塑料型材腔体做断热材料。这种结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求,一般看断桥铝的断面就是三个空腔,中间是隔热条,形成的一个空腔,中间的隔热条,类似河流上的桥,隔热条的作用是隔热,起到保温作用,断开铝的高传热,所有通常叫做断桥。然而由于其型材在组装时会留下一些空腔,如密封板与外框体之间存在空腔,空腔在若不填充会使热量和声波由隔腔传输会影响使用效果,从而降低断桥铝门窗的隔音和隔热效果,为此我们提出一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构,包括外框体、玻璃板和两块密封框,所述玻璃板位于外框体内,两块所述密封框分别位于玻璃板的两侧,且所述密封框可密封玻璃板与外框体之间的间隙,所述密封框与外框体和玻璃板之间均固定连接,所述外框体顶部和底部均开设有穿孔,所述穿孔上均设置有密封塞,所述玻璃板与外框体之间的间隙处填充有聚氨酯发泡剂,所述玻璃板与外框体之间的间隙处设置有两个对称分布的发音机构,所述发音机构包括中位板,所述中位板位于玻璃板与外框体之间的间隙处并与玻璃板与外框体固连,所述中位板底部和顶部均开设有凹槽,所述凹槽内均固定连接有气球,所述中位板底端和顶端均设置有板块,所述板块朝向中位板一侧的四角落处固定连接有弹簧,所述弹簧端部均固连在中位板上,所述板块朝向中位板一侧中央处固定连接有多个尖刺体。
[0005]优选的,所述玻璃板一侧四角落处均固定连接有测温器。
[0006]优选的,位于一侧的所述密封框内部设置有腔体,所述密封框外侧固定安装有管件,所述管件与腔体连通,所述管件上安装有电磁阀,所述密封框内侧固定安装有管路,所述管路上端与腔体连通,所述管路下端朝向玻璃板设置。
[0007]优选的,所述管路上端与腔体连通位置设置为多个,所述管路上涂有防锈涂层。
[0008]优选的,所述玻璃板一侧开设有竖槽,所述管路下端朝向竖槽上端设置,所述玻璃板一侧开设有横槽,所述横槽与竖槽交叉设置,所述玻璃板一侧开设有多个等距排列的导流槽,所述导流槽上端均与横槽连通。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在玻璃板与外框体
之间的间隙处填充有聚氨酯发泡剂,从而起到填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,在填充时,取出密封塞,由穿孔将发泡剂灌注,当发泡剂填充至外框体中间位置处,发泡剂挤压板块并带动弹簧收缩,从而使板块向中位板移动,尖刺体可刺在气球上,气球被刺破并发出响声,从而工作人员可听出响声并停止灌注发泡剂,此时发泡剂填充量在合适的范围,不会造成发泡剂的浪费和填充不足;
[0010]当玻璃板附近温度较高时,测温器测温并将温度信号传输至外部控制器,控制器分析数据并控制电磁阀工作,从而腔体内的水由管路排出并流至竖槽内,再配合横槽和多个导流槽的导流作用,从而使水流向玻璃板的各个位置,可提高降温的均匀性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术的主视图;
[0014]图3为本技术的侧面剖视图;
[0015]图4为本技术的正面剖视图;
[0016]图5为本技术的图2中的A处放大示意图;
[0017]图6为本技术的图3中的B处放大示意图;
[0018]图7为本技术的图4中的C处放大示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、外框体;2、玻璃板;3、密封框;4、穿孔;5、密封塞;6、聚氨酯发泡剂;7、中位板;8、凹槽;9、气球;10、板块;11、弹簧;12、尖刺体;13、测温器;14、腔体;15、管件;16、电磁阀;17、管路;18、横槽;19、竖槽;20、导流槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构,包括外框体1、玻璃板2和两块密封框3,玻璃板2位于外框体1内,两块密封框3分别位于玻璃板2的两侧,且密封框3可密封玻璃板2与外框体1之间的间隙,密封框3与外框体1和玻璃板2之间均固定连接,外框体1顶部和底部均开设有穿孔4,穿孔4上均设置有密封塞5,玻璃板2与外框体1之间的间隙处填充有聚氨酯发泡剂6,玻璃板2与外框体1之间的间隙处设置有两个对称分布的发音机构,发音机构包括中位板7,中位板7位于玻璃板2与外框体1之间的间隙处并与玻璃板2与外框体1固连,中位板7底部和顶部均开设有凹槽8,凹槽8内均固定连接有气球9,中位板7底端和顶端均设置有板块10,板块10朝向中位板7一侧的四角
落处固定连接有弹簧11,弹簧11端部均固连在中位板7上,板块10朝向中位板7一侧中央处固定连接有多个尖刺体12。聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂,聚氨酯发泡剂具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点,且泡沫的强度良好、粘接力高固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
[0023]工作原理:外框体1通过螺钉连接在门窗槽内,通过在玻璃板2与外框体1之间的间隙处填充有聚氨酯发泡剂6,从而起到填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,在填充时,取出密封塞5,由穿孔4将发泡剂灌注,当发泡剂填充至外框体1中间位置处,发泡剂挤压板块10并带动弹簧11收缩,从而使板块10向中位板7移动,尖刺体12可刺在气球9上,气球9被刺破并发出响声,从而工作人员可听出响声并停止灌注发泡剂,此时发泡剂填充量在合适的范围,不会造成发泡剂的浪费和填充不足。
[0024]其中,玻璃板2一侧四角落处均固定连接有测温器13。位于一侧的密封框3内部设置有腔体14,密封框3外侧固定安装有管件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音隔热功能的断桥铝门窗结构,其特征在于,包括外框体(1)、玻璃板(2)和两块密封框(3),所述玻璃板(2)位于外框体(1)内,两块所述密封框(3)分别位于玻璃板(2)的两侧,且所述密封框(3)可密封玻璃板(2)与外框体(1)之间的间隙,所述密封框(3)与外框体(1)和玻璃板(2)之间均固定连接,所述外框体(1)顶部和底部均开设有穿孔(4),所述穿孔(4)上均设置有密封塞(5),所述玻璃板(2)与外框体(1)之间的间隙处填充有聚氨酯发泡剂(6),所述玻璃板(2)与外框体(1)之间的间隙处设置有两个对称分布的发音机构,所述发音机构包括中位板(7),所述中位板(7)位于玻璃板(2)与外框体(1)之间的间隙处并与玻璃板(2)与外框体(1)固连,所述中位板(7)底部和顶部均开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内均固定连接有气球(9),所述中位板(7)底端和顶端均设置有板块(10),所述板块(10)朝向中位板(7)一侧的四角落处固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)端部均固连在中位板(7)上,所述板块(10)朝向中位板(7)一侧中央处固定连接有多个尖刺体(12)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周毅伟
申请(专利权)人:张家口市鑫业装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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