一种三通油管接头配件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通油管接头配件，具体涉及三通油管技术领域，包括三通油管和插接管，插接管的轴向一端和三通油管的轴向一端相互插接，三通油管的轴向一端通过插接管活动安装有连接管，三通油管的径向外壁设置有用于对连接管限位的限位机构。通过将插接管的轴向一端推动至连接管的内腔中，然后转动限位环，让挡块的一侧和限位杆的轴向一端相互贴合，此时限位杆会沿着自身的轴线方向滑动，让第二密封塞向靠近第二密封塞的方向滑动，便可以让插接杆的轴向一端滑动至插接槽的内腔中，便达到对连接管固定的目的，取代了现有技术中通过螺纹配合连接的方式，让连接管和三通油管连接时更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种三通油管接头配件


[0001]本技术涉及三通油管
，具体为一种三通油管接头配件。

技术介绍

[0002]目前，三通油管作为多连接头可以对不同管道起到连接的作用，让不同管道内部的气体或液体传输时更加方便，传统的三通油管和管道之间相互连接时，都是使用螺纹配合对管道进行连接，导致管道和三通油管之间连接时需要施工人员不断的拧动管道连接头方可进行安装，致使三通油管和管道连接时不方便，因此需要一种新型的三通油管接头配件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种三通油管接头配件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种三通油管接头配件，包括三通油管和插接管，插接管的轴向一端和三通油管的轴向一端相互插接，三通油管的轴向一端通过插接管活动安装有连接管，三通油管的径向外壁设置有用于对连接管限位的限位机构。
[0005]限位机构包括安装筒和安装环，安装筒的内腔侧壁和三通油管的径向外壁固定连接，安装环的内腔侧壁和连接管的径向外壁固定连接。
[0006]优选地，安装筒的内部固定安装有滑筒，滑筒的内腔中滑动安装有第一密封塞，第一密封塞的轴向一端固定安装有用于对安装环限位的插接杆，安装环的径向外壁开设有用于供插接杆插接的插接槽。
[0007]优选地，插接杆的径向外壁固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端和滑筒的内腔侧壁固定连接。
[0008]优选地，滑筒的内腔中滑动安装有用于对第一密封塞限位的第二密封塞，第二密封塞远离第一密封塞的轴向一端固定安装有用于对第二密封塞限位的限位杆。
[0009]优选地，安装筒的径向外壁转动安装有限位环，限位环的内腔侧壁固定安装有用于对限位杆限位的挡块。
[0010]优选地，限位环的径向外壁滑动安装有用于对限位环限位的插销，安装筒的内部开设有用于供插销插接的限位槽，插销的径向外壁固定安装有第二弹簧，第二弹簧的另一端和限位环的内部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过将插接管的轴向一端推动至连接管的内腔中，然后转动限位环，让挡块的一侧和限位杆的轴向一端相互贴合，此时限位杆会沿着自身的轴线方向滑动，让第二密封塞向靠近第二密封塞的方向滑动，便可以让插接杆的轴向一端滑动至插接槽的内腔中，便达到对连接管固定的目的，取代了现有技术中通过螺纹配合连接的方式，让连接管和三通油
管连接时更方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中主体结构示意图。
[0015]图2为本技术中限位机构的剖视图。
[0016]图3为本技术中图2中A处的结构放大图。
[0017]图中：1、三通油管；2、连接管；3、限位机构；31、限位环；32、安装筒；33、插接槽；34、安装环；35、插接杆；36、限位槽；37、第二弹簧；38、插销；39、挡块；310、限位杆；311、第二密封塞；312、滑筒；313、第一密封塞；314、第一弹簧；4、插接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种三通油管接头配件，包括三通油管1和插接管4，插接管4的轴向一端和三通油管1的轴向一端相互插接，三通油管1的轴向一端通过插接管4活动安装有连接管2，插接管4的径向外壁固定安装有密封橡胶圈，三通油管1和连接管2的轴向一端相互连接时，插接管4的轴向一端会延伸至连接管2的内腔中，同时密封橡胶圈的径向外壁和连接管2的内腔侧壁相互贴合，对连接管2的连接起到密封的作用，气体或者液体通过三通油管1时不会出现泄漏的现象，三通油管1的径向外壁设置有用于对连接管2限位的限位机构3。
[0020]限位机构3包括安装筒32和安装环34，安装筒32的内腔侧壁和三通油管1的径向外壁固定连接，安装环34的内腔侧壁和连接管2的径向外壁固定连接，当连接管2的轴向一端和三通油管1的轴向一端相互插接时，安装环34的径向外壁和安装筒32的内腔侧壁相互贴合，便可以达到对连接管2起到初步限位的作用，取代了现有技术中通过螺纹配合连接的方式，让连接管2和三通油管1连接时更方便。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
[0023]安装筒32的内部固定安装有滑筒312，其中，滑筒312在安装筒32的内部固定安装有若干个。
[0024]滑筒312的内腔中滑动安装有第一密封塞313，第一密封塞313的轴向一端固定安装有用于对安装环34限位的插接杆35，安装环34的径向外壁开设有用于供插接杆35插接的插接槽33，沿着第一密封塞313的轴线方向给进，第一密封塞313在滑筒312的内腔中滑动，此时插接杆35的轴向一端会滑动至插接槽33的内腔中，便可以达到对安装环34限位的目
的。
[0025]插接杆35的径向外壁固定安装有第一弹簧314，第一弹簧314的另一端和滑筒312的内腔侧壁固定连接，第一弹簧314在初始位置时，插接杆35和插接槽33之间处于脱离插接的状态，沿着第一密封塞313的轴线方向给进时，第一弹簧314被压缩，同时对自身受到的弹性势能进行储存，撤销对第一密封塞313轴线方向的推力时，第一弹簧314会释放自身的弹性势能，进而让插接杆35复位，提高了插接杆35复位时的便捷性。
[0026]滑筒312的内腔中滑动安装有用于对第一密封塞313限位的第二密封塞311，其中，在第一密封塞313和第二密封塞311之间的所形成的腔室处于密封的状态，进而遵循气压守恒的原则。
[0027]第二密封塞311远离第一密封塞313的轴向一端固定安装有用于对第二密封塞311限位的限位杆310，沿着限位杆310的轴线方向给进，第二密封塞311向第一密封塞313的方向滑动，此时在气压的作用下第一密封塞313会沿着自身的轴线方向滑动，提高了第一密封塞313滑动时的便捷性。
[0028]安装筒32的径向外壁转动安装有限位环31，限位环31的内腔侧壁固定安装有用于对限位杆310限位的挡块39，其中，挡块39在限位环31的内腔侧壁固定安装有若干个，若干个挡块39的一侧设置为斜坡状，沿着限位环31的轴线方向转动，让挡块39的一侧和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通油管接头配件，包括三通油管(1)和插接管(4)，其特征在于：所述插接管(4)的轴向一端和三通油管(1)的轴向一端相互插接，所述三通油管(1)的轴向一端通过插接管(4)活动安装有连接管(2)，所述三通油管(1)的径向外壁设置有用于对连接管(2)限位的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括安装筒(32)和安装环(34)，所述安装筒(32)的内腔侧壁和三通油管(1)的径向外壁固定连接，所述安装环(34)的内腔侧壁和连接管(2)的径向外壁固定连接。2.如权利要求1所述的一种三通油管接头配件，其特征在于，所述安装筒(32)的内部固定安装有滑筒(312)，所述滑筒(312)的内腔中滑动安装有第一密封塞(313)，所述第一密封塞(313)的轴向一端固定安装有用于对安装环(34)限位的插接杆(35)，所述安装环(34)的径向外壁开设有用于供插接杆(35)插接的插接槽(33)。3.如权利要求2所述的一种三通油管接头配件，其特征在于，所述插接杆(35)的径向外壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相玉，
申请(专利权)人：青岛海德玉精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：