一种钢件加工的切削刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢件加工的切削刀片，其特征在于，包括刀片本体和设置在刀片本体顶角处的切削单元，所述切削单元按顶角平分线对称分布，包括圆弧刃、切削刃和断屑槽，刀片本体上表面设有沿顶角平分线从中心定位孔到断屑台贯穿突起部的减磨槽，便于带动切屑的流向并且顺利排出，减少了切屑与刀片之间的摩擦，提高了刀片的耐磨性和寿命，解决了现有切削刀片无法及时排除断屑以及增加了刀片与切屑之间摩擦力的问题。本实用新型专利技术还通过负倒棱结合双前角的设计，既保证了刀片的强度和抗冲击性能，又保持了刀片锋利性和强度的平衡。又保持了刀片锋利性和强度的平衡。又保持了刀片锋利性和强度的平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种钢件加工的切削刀片


[0001]本技术涉及硬质合金刀片
，更具体地，涉及一种钢件加工的切削刀片。

技术介绍

[0002]用于金属切削加工的可转位刀片的设计是依据不同的加工对象，不同的切削条件，不同的零件技术要求相应设计的，会充分考虑被加工对象的材料特性、机床特性、零件外形、工况和刀片的刃口强度等综合因素，最大可能提升刀片的切削性能，耐用程度和稳定性。
[0003]对半精加工刀片而言是要完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。在CN202022412583.2一种不锈钢切削刀片公开刀片本体具有多个沿定位中心孔周边的第一突起部和第二突起部；刀片本体的顶角设有切削单元，切削单元包括切削刃、圆弧刃、断屑槽。断屑槽由圆弧处第一前刀面、圆弧处第二前刀面、断屑槽底面、断屑台、容屑槽、第一突起部组成。并且切削刃由主切削刃和次切削刃两段组成，主切削刃采用了变刃宽和变前角的结构，相对圆弧刃刃口强度更坚固。本技术的切削刀片在保证刃口锋利性的同时，兼顾了刃口的强度，双断屑台设计使该切削刀片在加工不锈钢时在较大范围内都具有良好的断屑效果。虽然该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢件加工的切削刀片，其特征在于，包括刀片本体和设置在刀片本体顶角处的切削单元；所述刀片本体包括上表面、下表面和用于连接上表面和下表面的多个侧面，相邻侧面之间通过圆弧面连接，刀片本体的中心设有中心定位孔，刀片本体的上表面沿顶角平分线的突起部设置有减磨槽；所述切削单元按顶角平分线对称分布，包括圆弧刃、切削刃和断屑槽，所述圆弧刃由圆弧面与上表面或下表面相交形成，所述切削刃由侧面和上表面或下表面相交形成；所述圆弧面向中心定位孔方向依次设有圆弧处负倒棱平面、圆弧处第一前刀面、圆弧处第二前刀面、过渡圆弧面、断屑台和突起部，所述侧面向定位中心孔方向依次设有负倒棱面、第一前刀面、第二前刀面、容屑槽和突起部；所述断屑槽由圆弧刃向中心定位孔沿着顶角角平分线方向设置的圆弧刃、圆弧处负倒棱平面、圆弧处第一前刀面、圆弧处第二前刀面、过渡圆弧面、容屑槽、断屑台、突起部和减磨槽组成。2.根据权利要求1所述钢件加工的切削刀片，其特征在于，所述刀片本体上的切削单元不少于1个。3.根据权利要求1所述钢件加工的切削刀片，其特征在于，所述减磨槽从中心定位孔到断屑台沿着顶角平分线贯穿突起部。4.根据权利要求1所述钢件加工的切削刀片，其特征在于，所述断屑台为球型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焱强，李剑锋，杨俊鹏，
申请(专利权)人：株洲韦凯切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：