一种新型的污水生化设备制造技术

本发明专利技术提供了一种新型的污水生化设备，涉及污水处理领域，包括外罐体、内筒体、曝气装置及搅拌装置，其中搅拌装置包括电机、转轴以及搅拌叶，本发明专利技术实现了有效减少设备的安装数量，极大节省运行能耗，提高工艺运行的稳定性；同时节省了占地面积；本发明专利技术的外罐体内部自下而上形成减缩区域，曝气时能够形成气提效应，充分利用外界气源的曝气能力；污水在内筒体能够有效提高回流量，提升污水处理能力和效率；由于水下没有安装动力设备，降低了维护和维修成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的污水生化设备


[0001]本专利技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种新型的污水生化设备及方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，居民生活用水的数量不断地增加，随之生活污水的产生量也在不断地增加，当生活污水被随意排放时，存在着对周围水体环境破坏和二次污染的风险，严重影响居民的生活环境和质量。
[0003]现有生活污水处理方法主要采用了一级预处理加二级生化处理的方法，主要包括了生物接触法、SBR法及氧化沟法等，但是现有的污泥处理系统和设备运行复杂，结构不紧凑，能耗高，且处理效率低，难以适应农村等一些分散地区。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型的污水生化设备及方法。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种新型的污水生化设备，包括外罐体、内筒体、搅拌装置以及曝气装置，其中，
[0006]内筒体中包括了中心筒和回流装置，内筒体的上端具有出水堰，内筒体是上下连通的漏斗结构，外罐体的顶端一侧设有进水口，下部一侧设有排泥口，进水口和排泥口布设在外罐体的顶部和侧面，进水口延伸至外罐体的底部，内筒体的上部设有出水口；
[0007]曝气装置包括曝气头和曝气管，曝气头布设在外罐体的下部，且位于内筒体下端出口的上侧，曝气头分为多组；
[0008]搅拌装置包括电机、转轴以及搅拌叶，电机通过转轴驱动所述搅拌叶转动，搅拌叶布设在所述曝气头的下方。
[0009]根据上述技术方案，优选的，内筒体的内侧上部设有与外罐体顶部固定连接的内壁。
[0010]根据上述技术方案，优选的，内筒体的回流装置包括回流管和回流口，回流装置设置为N(N≥1)个，回流量为100％
‑
200％。
[0011]根据上述技术方案，优选的，外罐体通过曝气头分割成上下连通的好氧区和缺氧区，进水口和缺氧区连通。
[0012]根据上述技术方案，优选的，缺氧区的内侧壁均匀设有多组扰流板。
[0013]根据上述技术方案，优选的，转轴布设在内筒体内，且转轴、内筒体以及外罐体的中心轴线重合。
[0014]根据上述技术方案，优选的，出水口的前端设有出水堰。
[0015]本专利技术还提供了一种新型的污水生化处理方法，采用上述新型污水生化处理装置，包括以下步骤：
[0016]生化过程：污水沿进水口进入外罐体的缺氧区，再与曝气装置喷出的空气混合，混
合后进入好氧区，形成气提效应，污水、污泥和空气向上流动，实现污水的生化过程；
[0017]分离过程：污水和污泥经回流口进入内筒体，污泥经过回流管下沉至内筒体的下部，直至进入缺氧区，实现污泥的回流，而处理水则留在内筒体经出水堰进入出水口排出。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术将传统的AO+二沉池工艺集成在一个竖向装置内，代替了传统的内回流泵和外回流泵，极大的节省了占地面积和运行能耗；
[0020](2)本专利技术的外罐体内自下而上形成减缩区域，曝气时能够形成气提效应，充分利用外界气源的曝气能力；
[0021](3)污水在内筒体的回流口能有效控制污水的回流量，提升污水的处理效率；
[0022](4)由于水下没有安装动力设备，降低了维护和维修成本。
附图说明
[0023]图1、2、3示出了根据本专利技术的实施例的结构示意图；
[0024]图中：1、外罐体；2、内筒体；3、曝气装置；4、搅拌装置；5、进水口；6、出水口；7、扰流板；8、排泥口；9、回流口；10、回流管；11、中心筒；12、电机；13、出水堰；14、曝气管；15、曝气头；16、转轴；17、搅拌叶片；18、好氧区；19、缺氧区。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0026]如图所示，本专利技术提供了一种新型的污水生化设备，包括外罐体1、内筒体2、曝气装置3以及搅拌装置4，其中，
[0027]内筒体2的上端形成出水堰13，内筒体2是上下连通的漏斗结构，外罐体的顶端一侧设有进水口5，下部一侧设有排泥口8，进水口5和排泥口8布设在外罐体1的顶部和侧面，内筒体2的上部设有出水口6，内筒体2的内侧上部设有与外罐体1顶部固定连接的内壁。
[0028]同时曝气装置3包括多组连通外界气源的曝气管14和曝气头15，曝气头15布设在外罐体1的下部，且位于内筒体2下端出口的上侧,外界气源优选为鼓风机,外罐体1内部通过曝气头15分割成上下连通的好氧区18和缺氧区19，进水口5连通缺氧区19；
[0029]而搅拌装置4包括电机12、转轴16以及搅拌叶17，电机12通过转轴16驱动搅拌叶17转动，搅拌叶17布设在曝气头15的下方。
[0030]根据上述实施例，优选的，缺氧区19的内侧壁均匀设有多组扰流板7,其可以与搅拌叶片17共同对泥水混合物形成全方位的立体搅拌。
[0031]进一步的，转轴16布设在内筒体2内，且转轴16、内筒体2以及外罐体1的中心轴线重合,有效增强污泥和污水的混合均匀度。
[0032]进一步的，出水口的前端设有出水堰13,有效控制内筒体内的液位。
[0033]本专利技术还提供了一种新型的污水生化处理方法，采用上述新型的污水生化处理设备，包括以下步骤：
[0034]生化过程：污水沿进水口5进入外罐体1的缺氧区19，再与曝气装置3喷出的空气混
合，混合后进入好氧区18，形成气提效应，污水、污泥和空气向上流动，实现污水的生化过程；
[0035]分离过程：气体继续上升并排出外罐体1，污水和污泥经回流口9进入内筒体2，由于重力差的原因，污泥则迅速经过回流管10下沉至内筒体2的下部，直至进入缺氧区19，实现污泥的回流，完成固液分离的过程，而处理水则留在内筒体2经出水堰13进入出水口6排出，此过程只需要鼓风机即可完成泥、水、气的三相分离，节省了内外回流泵，降低了能耗和成本。
[0036]本专利技术的有益效果是：
[0037](1)本专利技术将传统的AO+二沉池工艺集成在一个竖向装置内，代替了传统的内回流泵和外回流泵，极大的节省了占地面积和运行能耗；
[0038](2)本专利技术的外罐体内自下而上形成减缩区域，曝气时能够形成气提效应，充分利用外界气源的曝气能力；
[0039](3)污水在内筒体的回流口能有效控制污水的回流量，提升污水的处理效率；
[0040](4)由于水下没有安装动力设备，降低了维护和维修成本。
[0041]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的污水生化设备，其特征在于，包括外罐体、内筒体、曝气装置以及搅拌装置，其中，所述内筒体中包括了中心筒和回流装置，内筒体的上端具有出水堰，所述内筒体是上下连通的漏斗结构，所述外罐体的顶端一侧设有进水口，下部一侧设有排泥口，所述进水口和排泥口布设在所述外罐体的顶部和侧面，所述进水口延伸至外罐体底部，所述内筒体的上部设有出水口；所述曝气装置包括和外界连通的曝气管和多组曝气头，所述曝气头布设在外罐体的下部，且位于内筒体下端出口的上侧；所述搅拌装置包括电机、转轴以及搅拌叶，所述电机通过转轴驱动所述搅拌叶转动，所述搅拌叶布设在所述曝气头的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型的污水生化设备，其特征在于，所述内筒体的上部设有与外罐体顶部固定连接的内壁。3.根据权利要求1所述的一种新型的污水生化设备，其特征在于，所述内筒体的回流装置包括回流管和回流口，回流装置设置为N(N≥1)个，回流量为100％
‑
200％。4.根据权利要求2所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春苗，谢迎辉，王学科，
申请(专利权)人：天津壹新环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：