一种拉压扭转试验仪制造技术

本实用新型专利技术涉及实验设备技术领域，提供了一种拉压扭转试验仪，该试验仪包括主机和测试台，主机包括控制器、显示器、电动缸，测试台包括：拉压单元、静扭单元、动扭单元、移动机构；拉压单元、静扭单元以及动扭单元均与移动机构连接，拉压单元用于测试待测件承受拉压载荷下的实验状态；静扭单元和动扭单元分别测试待测件承受静态和动态的扭转作用力下的实验状态；控制器与电动缸连接控制拉压单元、静扭单元以及动扭单元，另外拉压单元、静扭单元以及动扭单元均包括夹具、压力传感器、位移传感器、扭力传感器、角度传感器以及拉压扭转复合传感器。本实用新型专利技术实现了对多种复合载荷的实验，增加了试验仪的适用范围和实用性。试验仪的适用范围和实用性。试验仪的适用范围和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉压扭转试验仪


[0001]本技术属于实验设备
，具体涉及一种拉压扭转试验仪。

技术介绍

[0002]在对材料的性能进行实验验证时，因为实验载荷的受力不同，无法在同一个设备上实验，常常需要在特定的设备上进行特定的性能实验。如扭力试验，需要将待检测材料放在扭力试验仪上进行实验，拉压静载实验、拉压动载实验要分别在拉压静载实验仪和拉压动载实验仪上进行实验，这给材料载荷实验带来了不便。另外，这种单一承载能力的试验仪无法完成复合实验，使得实验人员无法检测在复合载荷下待测件的承载能力。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种拉压扭转试验仪，用以解决现有技术中的试验仪实验承载能力单一，无法检测待测件在复合载荷下的状态的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术实施例所公开的一种拉压扭转试验仪，具体是按照如下实现的：
[0005]一种拉压扭转试验仪，所述试验仪包括主机和测试台，所述测试台设置在所述主机上，其特征在于，所述主机包括控制器、显示器、电动缸，所述测试台包括：拉压单元、静扭单元、动扭单元、移动机构；
[0006]所述拉压单元、所述静扭单元以及所述动扭单元均与所述移动机构连接，所述拉压单元用于测试待测件承受拉压载荷下的实验状态；所述静扭单元和所述动扭单元分别测试所述待测件承受静态和动态的扭转作用力下的实验状态；
[0007]所述控制器与所述电动缸连接，所述电动缸与所述拉压单元、所述静扭单元以及所述动扭单元连接，所述控制器用于控制所述电动缸；
[0008]所述拉压单元、所述静扭单元以及所述动扭单元内均包括夹具、压力传感器、位移传感器、角度传感器、扭力传感器以及拉压扭转复合传感器，传感器用于检测所述待测件在拉压载荷、扭转载荷以及拉压扭转复合载荷下的力和位移。
[0009]可选的，所述动扭单元还包括：动扭减速机、动扭伺服电机、动扭转法兰及动扭支架；所述动扭转法兰与所述动扭支架连接，所述动扭伺服电机与所述控制器连接，所述动扭转法兰用于安装被所述夹具夹持的所述待测件。
[0010]可选的，所述静扭单元包括：静扭减速机、静扭伺服电机、静扭转法兰及静扭支架；所述静扭转法兰与所述静扭支架连接，所述静扭伺服电机与所述控制器连接，所述静扭转法兰用于安装被所述夹具夹持的所述待测件。
[0011]可选的，所述移动机构包括直线导轨、溜板，所述溜板的第一面与所述直线导轨滑动连接，所述溜板的第二面与所述拉压单元、所述静扭单元以及所述动扭单元的底座连接。
[0012]可选的，所述试验仪还包括限位结构，所述限位结构用于限制所述拉压单元、所述静扭单元以及所述动扭单元的位置；所述限位机构包括限位块和限位阀，所述限位阀与所
述控制器连接，所述限位块与所述移动机构的两端固定连接。
[0013]可选的，所述移动机构还包括直线导轨副，所述直线导轨副用于矫正所述静扭单元以及所述动扭单元的位置，使所述待测件承受唯一的扭力作用。
[0014]可选的，所述夹具设有安装盘，所述安装盘包括圆形、环形、椭圆形、四边形中的任一一种。
[0015]本技术实施例提供的一种拉压扭转试验仪包括主机和测试台两部分，测试台设置在主机上；其中，主机主要由控制器、显示器、电动缸组成，测试台主要由：拉压单元、静扭单元、动扭单元、移动机构组成。拉压单元、静扭单元以及动扭单元均与移动机构连接，拉压单元用于测试待测件承受拉压载荷下的实验状态；静扭单元和动扭单元分别测试待测件承受静态和动态的扭转作用力下的实验状态；控制器与电动缸连接，电动缸与拉压单元、静扭单元以及动扭单元连接，控制器用于控制电动缸。另外，拉压单元、静扭单元以及动扭单元内均包括夹具、压力传感器、位移传感器、扭力传感器以及拉压扭转复合传感器，传感器用于检测待测件在拉压载荷、扭转载荷以及拉压扭转复合载荷下的力和位移。
[0016]本技术提供的试验仪的有益效果在于：通过设置拉压单元、静扭单元、动扭单元，使得可以在此试验仪上测定，单纯拉压载荷、静态扭力载荷和动态扭力载荷下的待测件的实验状态，还可以控制复合载荷作用于待测件，使得待测件承受复合载荷，解决了现有技术中的问题，不仅给检测人员带来便利，而且增加了待测件检测的可靠性，增加了试验仪的适用范围，即增加了其实用性。
附图说明
[0017]图1是本实施例提供的一种拉压扭转试验仪示意图；
[0018]图2是本实施例提供的一种拉压扭转试验仪的控制逻辑示意图；
[0019]图3是本实施例提供的一种拉压扭转试验仪的实验模式示意图。
[0020]图中，1：控制器；2：电动缸；3：测试台；31：拉压单元；32：静扭单元；33：动扭单元；4：移动机构；5：限位结构；6：待测件。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1，示出了本实施例提供的一种拉压扭转试验仪示意图；参照图2，示出了本实施例提供的一种拉压扭转试验仪的控制逻辑示意图；参照图3，示出了本实施例提供的一种拉压扭转试验仪的实验模式示意图。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种拉压扭转试验仪，该试验仪包括主机和测试台3，测试台3设置在主机上，其特征在于，主机包括控制器1、显示器、电动缸2，测试台3包括：拉压单元31、静扭单元32、动扭单元33、移动机构4；
[0024]拉压单元31、静扭单元32以及动扭单元33均与移动机构4连接，拉压单元31用于测试待测件6承受拉压载荷下的实验状态；静扭单元32和动扭单元33分别测试待测件6承受静态和动态的扭转作用力下的实验状态；
[0025]控制器1与电动缸2连接，电动缸2与拉压单元31、静扭单元32以及动扭单元33连接，控制器1用于控制电动缸2；
[0026]拉压单元31、静扭单元32以及动扭单元33内均包括夹具、压力传感器、位移传感器、扭力传感器、角度传感器以及拉压扭转复合传感器，传感器用于检测待测件6在拉压载荷、扭转载荷以及拉压扭转复合载荷下的力和位移。
[0027]本技术实施例提供的一种拉压扭转试验仪包括主机和测试台3两部分，测试台3设置在主机上；其中，主机主要由控制器1、显示器、电动缸2组成，测试台3主要由：拉压单元31、静扭单元32、动扭单元33、移动机构4组成。拉压单元31、静扭单元32以及动扭单元33均与移动机构4连接，拉压单元31用于测试待测件6承受拉压载荷下的实验状态；静扭单元32和动扭单元33分别测试待测件6承受静态和动态的扭转作用力下的实验状态；控制器1与电动缸2连接，电动缸2与拉压单元31、静扭单元32以及动扭单元33连接，控制器1用于控制电动缸2。另外，拉压单元31、静扭单元32以及动扭单元33内均包括夹具、压力传感器、位移传感器、扭力传感器以及拉压扭转复合传感器，传感器用于检测待测件6在拉压载荷、扭转载荷以及拉压扭转复合载荷下的力和位移。
[0028]本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉压扭转试验仪，所述试验仪包括主机和测试台，所述测试台设置在所述主机上，其特征在于，所述主机包括控制器(1)、显示器、电动缸(2)，所述测试台(3)包括：拉压单元(31)、静扭单元(32)、动扭单元(33)、移动机构(4)；所述拉压单元(31)、所述静扭单元(32)以及所述动扭单元(33)均与所述移动机构(4)连接，所述拉压单元(31)用于测试待测件(6)承受拉压载荷下的实验状态；所述静扭单元(32)和所述动扭单元(33)分别测试所述待测件(6)承受静态和动态的扭转作用力下的实验状态；所述控制器(1)与所述电动缸(2)连接，所述电动缸(2)与所述拉压单元(31)、所述静扭单元(32)以及所述动扭单元(33)连接，所述控制器(1)用于控制所述电动缸(2)；所述拉压单元(31)、所述静扭单元(32)以及所述动扭单元(33)内均包括夹具、压力传感器、位移传感器、角度传感器、扭力传感器以及拉压扭转复合传感器，传感器用于检测所述待测件(6)在拉压载荷、扭转载荷以及拉压扭转复合载荷下的力和位移。2.根据权利要求1所述的拉压扭转试验仪，其特征在于，所述动扭单元(33)还包括：动扭减速机、动扭伺服电机、动扭转法兰及动扭支架；所述动扭转法兰与所述动扭支架连接，所述动扭伺服电机与所述控制器(1)连接，所述动扭转法兰用于安装被所述夹具夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜，
申请(专利权)人：陕西中汇力创材料检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：