本实用新型专利技术公开了一种用于电机护罩打磨装置，其包括加工台，加工台的顶部固定有支撑板，且支撑板的顶部固定有顶板，顶板底端的中部安装有液压杆，且液压杆的底端固定有移动板，加工台顶端的中部固定有置物板，且置物板的顶部开设有置物槽，移动板上设置有用于对电机护罩进行打磨的打磨机构，加工台顶部的两侧均固定有支架，两个支架顶部相互靠近的一侧均固定有筒体，且筒体的内部滑动连接有用于夹持电机护罩的夹持机构。当打磨结束后，液压杆带动移动板上移，当移动板不再挤压按压板时，在第一弹性件和第二弹性件回弹力的作用，弧形夹板自动将电机护罩松开，即可将电机护罩取下，操作简单、快速，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机护罩打磨装置
[0001]本技术涉及电机护罩加工装置领域，尤其涉及一种用于电机护罩打磨装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能，而电机护罩是电机重要的组成部分，在电机护罩加工时，需要用到打磨装置。
[0003]现有的电机护罩打磨装置在使用过程中，需要事先将电机护罩进行夹持固定，电机护罩打磨结束后，需要再手工的将夹持机构松开，才能拿出电机护罩，这过程需要花费较多的时间，导致工作效率下降，且手工调节夹持机构时，操作者位于打磨装置的下方，存在一定的危险性。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于电机护罩打磨装置，以实现提高电机护罩打磨的效率，并提高工作的安全性。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种用于电机护罩打磨装置：
[0008]其包括加工台，所述加工台的顶部固定有支撑板，且支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板底端的中部安装有液压杆，且液压杆的底端固定有移动板，所述加工台顶端的中部固定有置物板，且置物板的顶部开设有置物槽，所述移动板上设置有用于对电机护罩进行打磨的打磨机构，所述加工台顶部的两侧均固定有支架，两个所述支架顶部相互靠近的一侧均固定有筒体，且筒体的内部滑动连接有用于夹持电机护罩的夹持机构，所述支架的顶部设置有用于控制夹持机构移动的控制组件。
[0009]优选的，所述打磨机构包括安装于移动板顶部的电机，所述电机的输出端固定有转动杆，且转动杆贯穿移动板并和移动板转动连接，并且转动杆延伸至移动板底部的端部固定有打磨盘。
[0010]优选的，所述移动板靠近支撑板的一侧中部固定有限位板，所述支撑板的中部开设有限位槽，所述限位板滑动配合于限位槽的内部。
[0011]优选的，所述夹持机构包括滑动配合于筒体内部的第二滑杆，所述第二滑杆远离支架的一端固定有弧形夹板，所述第二滑杆远离弧形夹板的一端固定有受压板。
[0012]优选的，所述第二滑杆位于筒体内部的外侧套设有第二弹性件，且第二弹性件的一端和受压板的侧壁相固定，所述第二弹性件的另一端和筒体的内壁相固定。
[0013]优选的，所述控制组件包括开设于支架顶部的滑动槽，所述筒体和滑动槽相连通，且受压板滑动配合于筒体的内部并延伸至滑动槽的内部，所述滑动槽的内部滑动连接有用
于挤压受压板的挤压板。
[0014]优选的，所述挤压板的顶部固定有第一滑杆，且第一滑杆贯穿支架顶部并和支架滑动连接，所述第一滑杆延伸至支架外部的一端固定有按压板，且第一滑杆的外侧套设有第一弹性件，并且第一弹性件的两端分别和按压板的底部、支架的顶部相抵接。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0016]1：通过移动板、挤压板和受压板的设置，在需要打磨电机护罩时，将电机护罩放到置物槽的内部，然后液压杆伸长带动移动板下移，移动板下移挤压按压板时带动挤压板挤压受压板，从而带动弧形夹板将电机护罩夹持，不需要操作者手动进行夹持，安全系数高。
[0017]2：通过第一弹性件、第二弹性件和限位槽的设置，当打磨结束后，液压杆带动移动板上移，当移动板不再挤压按压板时，在第一弹性件和第二弹性件回弹力的作用，弧形夹板自动将电机护罩松开，即可将电机护罩取下，操作简单、快速，提高了加工效率，另外打磨盘在下移打磨过程中，限位板在限位槽的内部随之移动，使得打磨更加稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种用于电机护罩打磨装置的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种用于电机护罩打磨装置的侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种用于电机护罩打磨装置中移动板的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的图1中A处结构放大示意图。
[0023]附图说明：1、加工台；2、支撑板；3、顶板；4、液压杆；5、移动板；6、电机；7、转动杆；8、打磨盘；9、限位板；10、限位槽；11、置物板；12、置物槽；13、支架；14、滑动槽；15、第一滑杆；16、挤压板；17、按压板；18、第一弹性件；19、筒体；20、受压板；21、弧形夹板；22、第二弹性件；23、第二滑杆。
具体实施方式
[0024]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0025]参照图1
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4：
[0026]实施例一
[0027]一种用于电机护罩打磨装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定有支撑板2，且支撑板2的顶部固定有顶板3，顶板3底端的中部安装有液压杆4，且液压杆4的底端固定有移动板5，加工台1顶端的中部固定有置物板11，且置物板11的顶部开设有置物槽12。
[0028]其中，移动板5上设置有用于对电机护罩进行打磨的打磨机构，加工台1顶部的两侧均固定有支架13，两个支架13顶部相互靠近的一侧均固定有筒体19，且筒体19的内部滑动连接有用于夹持电机护罩的夹持机构，支架13的顶部设置有用于控制夹持机构移动的控制组件，需要说明的是，液压杆4和电机6均和外界电源电性连接。
[0029]具体的，打磨机构包括安装于移动板5顶部的电机6，电机6的输出端固定有转动杆7，且转动杆7贯穿移动板5并和移动板5转动连接，并且转动杆7延伸至移动板5底部的端部固定有打磨盘8，移动板5靠近支撑板2的一侧中部固定有限位板9，支撑板2的中部开设有限位槽10，限位板9滑动配合于限位槽10的内部。需要说明的是，移动板5带动电机6移动的过程中，限位板9在限位槽10的内部随之移动，使得电机6能够平稳的移动。
[0030]实施例二
[0031]一种用于电机护罩打磨装置，其在实施例一的基础上，夹持机构包括滑动配合于筒体19内部的第二滑杆23，第二滑杆23远离支架13的一端固定有弧形夹板21，第二滑杆23远离弧形夹板21的一端固定有受压板20，第二滑杆23位于筒体19内部的外侧套设有第二弹性件22，且第二弹性件22的一端和受压板20的侧壁相固定，第二弹性件22的另一端和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机护罩打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)底端的中部安装有液压杆(4)，且液压杆(4)的底端固定有移动板(5)，所述加工台(1)顶端的中部固定有置物板(11)，且置物板(11)的顶部开设有置物槽(12)，所述移动板(5)上设置有用于对电机护罩进行打磨的打磨机构，所述加工台(1)顶部的两侧均固定有支架(13)，两个所述支架(13)顶部相互靠近的一侧均固定有筒体(19)，且筒体(19)的内部滑动连接有用于夹持电机护罩的夹持机构，所述支架(13)的顶部设置有用于控制夹持机构移动的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种用于电机护罩打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括安装于移动板(5)顶部的电机(6)，所述电机(6)的输出端固定有转动杆(7)，且转动杆(7)贯穿移动板(5)并和移动板(5)转动连接，并且转动杆(7)延伸至移动板(5)底部的端部固定有打磨盘(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于电机护罩打磨装置，其特征在于，所述移动板(5)靠近支撑板(2)的一侧中部固定有限位板(9)，所述支撑板(2)的中部开设有限位槽(10)，所述限位板(9)滑动配合于限位槽(10)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于电机护罩打磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天帆，
申请(专利权)人：芜湖科莱特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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